一种低汽独卧式凝结水泵的制作方法

1.本实用新型涉及凝结水泵技术领域，具体为一种低汽独卧式凝结水泵。


背景技术：

2.凝结水泵是现代热力发电厂的重要辅机，其作用是输出汽轮机凝汽器热井中的凝结水，由于在发电机组运行状态下凝汽器内为高度真空，一般在-88～-97kpa，凝结水泵抽吸的水也为负压，凝结水泵入口管路必须密封良好、保持高度负压，才能保证凝结水泵可靠吸水和正常工作。
3.凝结水泵在使用时作业环境多为高温潮湿的环境，现有市场上的低汽独卧式凝结水泵不具备防护效果好的功能，水泵在使用时易出现锈蚀影响使用的现象，受作业环境限制，水泵的使用寿命较短，成本上损耗较为严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低汽独卧式凝结水泵，具备防护效果好的优点，解决了现有市场上低汽独卧式凝结水泵不具备防护效果好的功能，水泵使用时易出现锈蚀影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低汽独卧式凝结水泵，包括泵体，所述泵体顶部的左侧连通有进气管，所述泵体的右侧连通有出气管，所述进气管和出气管远离泵体的一侧均固定连接有连接法兰，所述泵体左侧的底部连通有出水管，所述泵体底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有安装板，所述泵体的表面涂抹有防护涂层，所述防护涂层包括有耐磨涂层、防腐蚀涂层、隔热涂层和防静电涂层，所述防静电涂层的顶部涂抹有隔热涂层，所述隔热涂层的顶部涂抹有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的顶部涂抹有耐磨涂层。
6.优选的，所述连接法兰的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为八个。
7.优选的，所述安装板表面的两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内腔开设有内螺纹。
8.优选的，所述防腐蚀涂层包括有聚氨酯涂层和丙烯酸树脂涂层，所述聚氨酯涂层的底部固定连接有丙烯酸树脂涂层。
9.优选的，所述耐磨涂层的使用材质为石墨烯涂层，所述隔热涂层的使用材质为石棉覆层，所述防静电涂层的使用材质为季铵盐类化合物涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过泵体、防护涂层、耐磨涂层、防腐蚀涂层、隔热涂层、防静电涂层、聚氨酯涂层和丙烯酸树脂涂层，可使装置达到防护效果好的功能，解决了现有市场上的低汽独卧式凝结水泵不具备防护效果好的功能，水泵在使用时易出现锈蚀影响使用的现象，受作业环境限制，水泵的使用寿命较短，成本上损耗较为严重的问题。
12.2、通过安装孔和连接法兰的使用，能够更加方便外界管路与泵体之间的连接，使
连接效果更好，避免了连接过后出现密封效果不好影响使用的现象；
13.通过内螺纹的开设，能够更加方便使用者对泵体进行安装，便于使用者的安装作业操作；
14.通过防腐蚀涂层的使用，能够有效避免泵体在使用时出现锈蚀影响使用的现象，提升了泵体的使用寿命；
15.通过耐磨涂层的使用，能够有效避免泵体在安装过后使用时磨损造成防腐蚀涂层被磨损影响其对泵体的防护效果，通过隔热涂层的使用，能够有效避免泵体温度过高造成使用者误碰出现烫伤影响使用安全的现象，通过防静电涂层的使用，能够有效避免泵体表面堆积大量静电在潮湿环境下泵体表面出现电解反应造成泵体腐蚀影响使用寿命的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接法兰结构示意图；
18.图3为本实用新型防护涂层结构示意图；
19.图4为本实用新型防腐蚀涂层结构示意图。
20.图中：1、泵体；2、固定孔；3、出水管；4、进气管；5、连接法兰；6、防护涂层；7、出气管；8、固定块；9、安装板；10、安装孔；11、耐磨涂层；12、防腐蚀涂层；13、隔热涂层；14、防静电涂层；15、聚氨酯涂层；16、丙烯酸树脂涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的泵体1、固定孔2、出水管3、进气管4、连接法兰5、防护涂层6、出气管7、固定块8、安装板9、安装孔10、耐磨涂层11、防腐蚀涂层12、隔热涂层13、防静电涂层14、聚氨酯涂层15、丙烯酸树脂涂层16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-4，一种低汽独卧式凝结水泵，包括泵体1，泵体1顶部的左侧连通有进
气管4，泵体1的右侧连通有出气管7，进气管4和出气管7远离泵体1的一侧均固定连接有连接法兰5，连接法兰5的表面开设有安装孔10，安装孔10的数量为八个，通过安装孔10和连接法兰5的使用，能够更加方便外界管路与泵体1之间的连接，使连接效果更好，避免了连接过后出现密封效果不好影响使用的现象，泵体1左侧的底部连通有出水管3，泵体1底部的两侧均固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有安装板9，安装板9表面的两侧均开设有固定孔2，固定孔2的内腔开设有内螺纹，通过内螺纹的开设，能够更加方便使用者对泵体1进行安装，便于使用者的安装作业操作，泵体1的表面涂抹有防护涂层6，防护涂层6包括有耐磨涂层11、防腐蚀涂层12、隔热涂层13和防静电涂层14，防腐蚀涂层12包括有聚氨酯涂层15和丙烯酸树脂涂层16，聚氨酯涂层15的底部固定连接有丙烯酸树脂涂层16，通过防腐蚀涂层12的使用，能够有效避免泵体1在使用时出现锈蚀影响使用的现象，提升了泵体1的使用寿命，防静电涂层14的顶部涂抹有隔热涂层13，隔热涂层13的顶部涂抹有防腐蚀涂层12，防腐蚀涂层12的顶部涂抹有耐磨涂层11，耐磨涂层11的使用材质为石墨烯涂层，隔热涂层13的使用材质为石棉覆层，防静电涂层14的使用材质为季铵盐类化合物涂层，通过耐磨涂层11的使用，能够有效避免泵体1在安装过后使用时磨损造成防腐蚀涂层12被磨损影响其对泵体1的防护效果，通过隔热涂层13的使用，能够有效避免泵体1温度过高造成使用者误碰出现烫伤影响使用安全的现象，通过防静电涂层14的使用，能够有效避免泵体1表面堆积大量静电在潮湿环境下泵体1表面出现电解反应造成泵体1腐蚀影响使用寿命的现象。
26.使用时，通过固定孔2和连接法兰5的使用，能够更加方便外界管路与泵体1之间的连接，使连接效果更好，避免了连接过后出现密封效果不好影响使用的现象，通过内螺纹的开设，能够更加方便使用者对泵体1进行安装，便于使用者的安装作业操作，通过防腐蚀涂层12的使用，能够有效避免泵体1在使用时出现锈蚀影响使用的现象，提升了泵体1的使用寿命，通过耐磨涂层11的使用，能够有效避免泵体1在安装过后使用时磨损造成防腐蚀涂层12被磨损影响其对泵体1的防护效果，通过隔热涂层13的使用，能够有效避免泵体1温度过高造成使用者误碰出现烫伤影响使用安全的现象，通过防静电涂层14的使用，能够有效避免泵体1表面堆积大量静电在潮湿环境下泵体1表面出现电解反应造成泵体1腐蚀影响使用寿命的现象，通过上述结构的配合，可使装置达到防护效果好的功能，解决了现有市场上的低汽独卧式凝结水泵不具备防护效果好的功能，水泵在使用时易出现锈蚀影响使用的现象，受作业环境限制，水泵的使用寿命较短，成本上损耗较为严重的问题，适合推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。