一种潜水泵用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于潜水泵相关配件领域，尤其涉及一种潜水泵用固定装置。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，适用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载。针对一些深水井，常常会采取放置金属管、水泥管和塑料管的方式，来保证深水井中的水质以及井壁的稳固。向深水井中投放潜水泵时，现有的固定方式是通过绳索悬吊潜水泵，还有的是通过在井管的内壁上打孔，或者通过挤压内壁来保证潜水泵在深水井中的位置；但是悬吊潜水泵的方式容易使潜水泵在深水井中摆动，以及在潜水泵自身旋转的带动下转动，会造成潜水泵与井管内壁磕碰，也会长期使绳索受力而降低绳索的寿命和质量；如果在井管上打孔，在定期维护的过程中，反复打孔会严重影响井管的使用；如果采用挤压内壁的方式，因为深水潜水泵加上水管的重量，会产生几百斤的重量，挤压的方式不能够长期稳定潜水泵的位置，会使潜水泵的位置下移。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种潜水泵用固定装置，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种潜水泵用固定装置，包括插接在靠近深水井底的深井管，所述深井管内设置有潜水泵，所述潜水泵外侧设置有滤管，所述深井管与所述滤管顶部之间设置有导向组件，所述导向组件包括导向轮，所述导向轮设置在所述滤管外壁上，所述深井管上设置有限位部，所述导向轮与所述限位部相适配，所述深井管、滤管与潜水泵之间设置有锁止机构；所述滤管与所述潜水泵顶部分别连接有若干条绳索；
5.所述锁止机构包括轴向开设在所述深井管内侧壁上的若干环形卡槽，所述环形卡槽内接触设置有若干组支撑杆组件。
6.优选的，所述支撑杆组件包括铰接在靠近所述滤管外侧中部的第一支撑杆、开设在靠近所述滤管中部侧壁内的避让槽，所述第一支撑杆的一端铰接在所述避让槽的顶部，所述第一支撑杆的另一端与所述环形卡槽抵接；所述第一支撑杆的中部铰接有第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端铰接在所述潜水泵的外侧壁上，所述避让槽的内侧壁上固定连接有开闭式弹性密封条，所述第二支撑杆穿过所述开闭式弹性密封条。
7.优选的，所述第一支撑杆另一端固定连接有锁止块，所述环形卡槽靠近所述深水井底的一侧固定连接有金属垫圈，所述锁止块的底面与所述金属垫圈的顶面抵接。
8.优选的，所述限位部包括若干组导向结构，若干所述导向结构周向设置在所述深井管的内侧壁上，相邻两组所述导向结构之间设置有限位通道，所述导向轮与所述限位通道相适配；
9.每组所述导向结构包括若干轴向设置的引导凸起，若干所述引导凸起与若干所述
环形卡槽轴向交错设置。
10.优选的，若干所述引导凸起两端设置为锐角，所述限位通道两端设置有梯形凹槽。
11.优选的，所述导向轮的外径尺寸大于所述环形卡槽轴向高度尺寸。
12.本实用新型具有如下技术效果：在潜水泵下潜和固定过程中，滤管一方面可以能够起到支撑潜水泵的作用，另一方面可以起到过滤水中大颗粒杂质的作用，此外可以保护潜水泵的外壳；导向组件可以使潜水泵顺利沿着深水井内壁上下移动，避免潜水泵和深水井内壁发生磕碰，更重要的是能够防止潜水泵在深水井下周向转动而影响抽水效率；锁止组件能够在潜水泵自身重力作用下，将潜水泵固定在预计的位置，可以有效控制潜水泵在深水井中的位置；在导向组件和锁止组件的配合作用下，使潜水泵能够平稳固定在深水井中。第一支撑杆和第二支撑杆在避让槽内移动，在开闭式弹性密封条的作用下，第一支撑杆和第二支撑杆移动的过程中始终受到开闭式弹性密封条的挤压，保证避让槽内的密封性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为主视方向潜水泵用固定装置剖视图；
15.图2为深井管管壁展开示意图；
16.图3为环形凹槽剖视图；
17.其中，1、深井管；2、引导凸起；3、环形卡槽；4、限位通道；5、滤管；6、锁止块；7、第一支撑杆；8、导向轮；9、潜水泵；10、第二支撑杆；11、端盖；12、金属垫圈；13、避让槽；14、出水口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.实施例一：
21.参照图1
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3所示，本实用新型提供了一种潜水泵用固定装置，包括插接在靠近深水井底的深井管1，深井管1内设置有潜水泵9，潜水泵9外侧设置有滤管5，深井管1与滤管5顶部之间设置有若干组导向组件，每组导向组件包括导向轮8，导向轮8转动连接在滤管5外壁上，深井管1上设置有限位部，导向轮8与限位部相适配，深井管1、滤管5与潜水泵9之间设置有锁止机构；滤管5与潜水泵9顶部分别连接有若干条绳索(图中未显示)；
22.锁止机构包括轴向开设在深井管1内侧壁上的若干环形卡槽3，环形卡槽3内接触设置有若干组支撑杆组件。深水井底的深井管1可以设置若干，方便潜水泵9调整位置，在潜
水泵9下潜和固定过程中，滤管5一方面可以能够起到支撑潜水泵9的作用，另一方面可以起到过滤水中大颗粒杂质的作用，此外可以保护潜水泵9的外壳；导向组件可以使潜水泵9顺利沿着深水井内壁上下移动，避免潜水泵9和深水井内壁发生磕碰，更重要的是能够防止潜水泵9在深水井下周向转动而影响抽水效率；锁止组件能够在潜水泵9自身重力作用下，将潜水泵9固定在预计的位置，可以有效控制潜水泵9在深水井中的位置；在导向组件和锁止组件的配合作用下，使潜水泵9能够平稳固定在深水井中。
23.进一步优化方案，支撑杆组件包括铰接在靠近滤管5外侧中部的第一支撑杆7、开设在靠近滤管5中部侧壁内的避让槽13，第一支撑杆7的一端铰接在避让槽13的顶部，第一支撑杆7的另一端与环形卡槽3抵接；第一支撑杆7的中部铰接有第二支撑杆10的一端，第二支撑杆10的另一端铰接在潜水泵9的外侧壁上，避让槽13的内侧壁上固定连接有开闭式弹性密封条，第二支撑杆10穿过开闭式弹性密封条。第一支撑杆7和第二支撑杆10在避让槽13内移动，在开闭式弹性密封条的作用下，第一支撑杆7和第二支撑杆10移动的过程中始终受到开闭式弹性密封条的挤压，保证避让槽13内的相对密封性；在第一支撑杆7和第二支撑杆10的共同作用下，使第一支撑杆7的另一端主要承担潜水泵9的重力，而使第一支撑杆7的另一端承担少量潜水泵9经第二支撑杆10传递的径向力。
24.进一步优化方案，第一支撑杆7另一端固定连接有锁止块6，环形卡槽3靠近深水井底的一侧固定连接有金属垫圈12，锁止块6的底面与金属垫圈12的顶面抵接。当锁止块6落至金属垫圈12上，经过锁止块6和第一支撑杆7，金属垫圈主要承受来自潜水泵9的重力，避免深井管1的管壁由于长时间的受力而损坏。经过锁止块6和第二支撑杆10，环形卡槽3远离轴心的一侧面承受来自潜水泵9的径向力，环形卡槽3主要承担来自潜水泵9的重力；锁止块6被来自潜水泵9的重力和径向力限制在环形卡槽3内，保持第一支撑杆7和第二支撑杆10的夹角，进而保持潜水泵9在深水井中的位置。
25.进一步优化方案，限位部包括若干组导向结构，若干导向结构周向设置在深井管1的内侧壁上，相邻两组导向结构之间设置有限位通道4，导向轮8与限位通道4相适配；
26.每组导向结构包括若干轴向设置的引导凸起2，若干引导凸起2与若干环形卡槽3轴向交错设置。当导向轮8在限位通道4内时，引导凸起2可以有效约束潜水泵9泵体所承受的周向力。
27.进一步优化方案，若干引导凸起2两端设置为锐角，限位通道4两端设置有梯形凹槽。导向轮8在引导凸起2的作用下，被引导入梯形凹槽，然后被引入限位通道4内，并在限位通道4中滚动。
28.进一步优化方案，导向轮8的外径尺寸大于环形卡槽3轴向高度尺寸。避免导向轮8落入环形卡槽3内，影响滤管5上下移动。
29.进一步优化方案，潜水泵9包括滑动连接在滤管5内侧的泵体，泵体的顶部固定连接有端盖11，端盖11的底部边缘与滤管5的顶部接触设置，端盖11的上方中心连通有出水口14。
30.本实施例的工作过程如下：初始状态下，端盖11与滤管5没有接触，滤管5顶部连接有绳索，端盖11顶部连接有另外的绳索，靠近深水井底的地方，连续设置有若干深井管1；通过绳索，同时将滤管5和潜水泵9吊入深水井内；通过若干导向轮8在深井管1的内壁上滚动，可以避免滤管5在下降的过程中随意摆动，造成滤管5和深井管1之间磕碰；当导向轮8滚动
到深井管1的位置时，在引导凸起2的引导下，导向轮8移动至限位通道4中，此时在限位通道4的作用下，可以有效避免滤管5在深井中周向旋转，并且在潜水泵9工作的过程中，也不会出现周向转动；当导向轮8进入限位通道4中时，并且潜水泵9下潜到预计的水位时，停止滤管5上方绳索的释放，继续释放端盖11顶部绳索，此时在潜水泵9自身重力的作用下，潜水泵9继续下降，潜水泵9推动第二支撑杆10向深水井内壁方向转动，然后第二支撑杆10推动第一支撑杆7向深水井内壁方向移动；此时锁止块6接触到引导凸起2，通过同时释放绳索来判断潜水泵9是否放置到位，但是在释放的过程中，滤管5上方绳索的释放速度略慢于端盖11顶部绳索速度，这样锁止块6才能在潜水泵9自身重力作用下进入环形卡槽3内；当发现绳索不再受到滤管5和潜水泵9的作用力时，锁止块6落入环形卡槽3内，滤管5和潜水泵9不再继续下降，此时可以同时适当释放绳索，避免持续拉紧，影响滤管5潜水泵9放置的稳定性。
31.当需要维护或者长时间停用潜水泵9时，需要将潜水泵9拉出深水井，首先拉紧端盖11顶部绳索，当潜水泵9上升一段距离后，同时拉紧滤管5上方绳索，这样，第二支撑杆10和第一支撑杆7同时被收入到避让槽13内，导向轮8移动出限位通道4，直至潜水泵9被吊出深水井。
32.实施例二：
33.本实施例的导向组件与实施例一的区别仅在于：
34.进一步优化方案，锁止块6周向尺寸与限位通道4相适配。
35.本实施例的工作过程如下：当第一支撑杆7展开时，锁止块6直接进入限位通道4内，通过同时释放绳索来判断潜水泵9是否放置到位，判断方法与实施例一中相同，在释放的过程中，滤管5上方绳索的释放速度略慢于端盖11顶部绳索速度，这样锁止块6才能在潜水泵9自身重力作用下进入环形卡槽3内。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。