一种高密封性液环真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，具体涉及一种高密封性液环真空泵。


背景技术：

2.高密封性液环真空泵是用液体作工作介质的粗抽泵，其中用水作工作介质的叫水环真空泵，其他还可用油、硫酸及醋酸等作工作介质，由于其具有接近等温压缩、吸入气体可以夹带液体或大量水蒸气等优点，在电力、石油化工、制药、造纸等领域得到广泛应用，在大多数应用场合，液环真空泵以水做工作液，人们习惯将其称为水环真空泵。
3.现有的高密封性液环真空泵进气管处通常缺乏进气除杂部件，使得液环真空泵在进行抽气的过程中，气体一般直接经由进气管进入液环真空泵内，造成气体中的灰尘和杂质颗粒混入工作液中，长此以往，不仅会影响工作液的品质和正常循环使用，也可能会加剧泵体内叶轮等相关部件的损坏，影响液环真空泵的正常使用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种高密封性液环真空泵，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种高密封性液环真空泵，包括液环真空泵主体、衔接固定件、进气过滤部件；
6.所述液环真空泵主体一端连接有进气管；
7.所述衔接固定件连接于所述进气管上，包括连接柱，所述连接柱内开凿有多个卡槽；
8.所述进气过滤部件包括过滤盒，所述过滤盒上卡接有过滤卡盖，所述过滤卡盖内开凿有多个滑槽一，所述滑槽一内滑动设有滑块，所述滑块与滑槽一内壁之间连接有压紧弹簧，所述滑块远离所述压紧弹簧的一面连接有卡柱，所述过滤盒上贯穿开凿有多个与卡柱相匹配的滑槽二。
9.在进一步的实施例中，所述滑槽一内壁上固定连接有滑杆，所述滑块上开凿有与滑杆相匹配的滑孔，所述卡柱内开凿有与滑杆相匹配的滑槽五，所述滑块和卡柱分别通过滑孔和滑槽五滑动设于滑杆上，通过滑槽五和滑孔的设置可以使卡柱和滑块在滑杆上滑动，可以提高卡柱和滑块滑动时的稳定性，同时保护压紧弹簧形变时的稳定性，降低滑块移动时压紧弹簧发生不规则形变的几率，保护压紧弹簧的正常使用。
10.在进一步的实施例中，所述滑槽一内壁上贯穿开凿有与卡柱相匹配的限位槽，所述限位槽的面积小于滑块的面积，限位槽与滑槽一相连通，且限位槽将过滤卡盖外壁贯穿，限位槽的设置可以使卡柱从滑槽一内滑出，可以实现对过滤盒和过滤卡盖以及过滤盒和连接柱进行固定和分离，同时限位槽的设置不仅可以保护滑块在滑槽一内正常滑动，也可以降低灰尘和杂质颗粒进入滑槽一内的几率，从而保护卡柱以及相关部件的正常使用。
11.在进一步的实施例中，所述过滤卡盖上开凿有多个与滑槽一相对应的滑槽三，所
述滑槽三与滑槽一相连通，滑槽一与卡槽对应设置，且滑槽三将过滤卡盖上部贯穿。
12.在进一步的实施例中，所述滑槽三内滑动设有滑动拉板，所述滑槽三内壁上开凿有滑槽四，所述滑槽四内滑动设有密封滑板，所述密封滑板远离滑槽四的一端与滑动拉板固定连接，滑动拉板下端与滑块固定连接，滑动拉板的设置便于使用者通过移动滑动拉板带动滑块进行移动，从而便于过滤盒与过滤卡盖以及过滤盒与连接柱的拆装，密封滑板和滑槽四的设置可以使得过滤盒与连接柱通过卡柱插入卡槽内固定之后，配合滑动拉板将滑槽三密封起来，从而降低灰尘和杂质颗粒进入滑槽三以及滑槽一的几率，保护滑块等相关部件的正常使用。
13.在进一步的实施例中，所述过滤卡盖上开凿有多个滤孔一，所述过滤盒远离过滤卡盖的一面开凿有多个滤孔二，所述滤孔一与滤孔二的直径比为3:1，滤孔一与滤孔二的数量比为1:3，使用时，过滤盒内放置有活性炭，滤孔一和滤孔二的直径与数量差异可以使得进气经由过滤卡盖进入过滤盒内后，气体内的灰尘和杂质颗粒更加充分的被活性炭吸收，以及被滤孔一和滤孔二进行过滤，提高进气的除杂效率，同时保护进气的正常。
14.在进一步的实施例中，所述连接柱与进气管上对应开凿有多个栓孔，所述栓孔内插设有连接栓，所述连接柱与进气管通过连接栓固定连接，通过栓孔和连接栓的连接便于使用者对连接柱与进气管进行拆装。
15.在进一步的实施例中，所述衔接固定件靠近进气管的一面连接有密封垫，所述密封垫用于提高进气管与衔接固定件连接时的密封性，保护液环真空泵主体的正常工作。
16.有益效果：本实用新型公开了一种高密封性液环真空泵，通过在液环真空泵的进气管上设置进气除杂部件，便于拆装，可以在气体进入进气管前对气体中的灰尘和杂质颗粒进行吸附和过滤，从而减少进入进气管及液环真空泵内部的灰尘和杂质颗粒，降低灰尘和杂质颗粒对液环真空泵内部部件及工作液的影响，保护工作液和液环真空泵内部部件的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型衔接固定件的立体图。
19.图3为本实用新型进气过滤部件的主视剖视图。
20.图4为本实用新型进气过滤部件爆炸后的立体剖视图。
21.图5为本实用新型进气过滤部件部分结构的立体图。
22.图中各附图标记为：1.液环真空泵主体、101.进气管、2.衔接固定件、201.连接柱、202.连接栓、203.卡槽、3.进气过滤部件、301.过滤盒、302.过滤卡盖、303.滑槽一、304.滑块、305.卡柱、306.滑槽二、307.滑杆、308.压紧弹簧、309.限位槽、310.滑槽三、311.滑槽四、312.滑动拉板、313.密封滑板、314.滤孔一、315.滤孔二、316.滑槽五、4.密封垫。
具体实施方式
23.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些
技术特征未进行描述。
24.申请人认为，现有的高密封性液环真空泵进气管处通常缺乏进气除杂部件，使得液环真空泵在进行抽气的过程中，气体一般直接经由进气管进入液环真空泵内，造成气体中的灰尘和杂质颗粒混入工作液中，长此以往，不仅会影响工作液的品质和正常循环使用，也可能会加剧泵体内叶轮等相关部件的损坏，影响液环真空泵的正常使用。
25.为此，申请人提出一种高密封性液环真空泵，参图1
‑
图5所示，包括液环真空泵主体1、衔接固定件2、进气过滤部件3。
26.参图1所示，液环真空泵主体1一端连接有进气管101，进气管101用于进气。
27.参图1
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图2所示，衔接固定件2连接于进气管101上，包括连接柱201，连接柱201内开凿有多个卡槽203。
28.其中，连接柱201与进气管101上对应开凿有多个栓孔，栓孔内插设有连接栓202，连接柱201与进气管101通过连接栓202固定连接，通过栓孔和连接栓202的连接便于使用者对连接柱201与进气管101进行拆装，衔接固定件2靠近进气管101的一面连接有密封垫4，密封垫4用于提高进气管101与衔接固定件2连接时的密封性，保护液环真空泵主体1的正常工作。
29.参图3
‑
图5所示，进气过滤部件3包括过滤盒301，使用时，过滤盒301内放置有活性炭，过滤盒301上卡接有过滤卡盖302，过滤卡盖302内开凿有多个滑槽一303，滑槽一303内滑动设有滑块304，滑块304与滑槽一303相匹配，滑块304与滑槽一303内壁之间连接有压紧弹簧308，压紧弹簧308为压缩弹簧，滑块304远离压紧弹簧308的一面连接有卡柱305，卡柱305与卡槽203相匹配，过滤盒301上贯穿开凿有多个与卡柱305相匹配的滑槽二306，过滤盒301与连接柱201固定时，卡柱305穿过滑槽二306插设于卡槽203内，并通过压紧弹簧308进行压紧。
30.具体地，滑槽一303内壁上固定连接有滑杆307，滑块304上开凿有与滑杆307相匹配的滑孔，卡柱305内开凿有与滑杆307相匹配的滑槽五316，滑块304和卡柱305分别通过滑孔和滑槽五316滑动设于滑杆307上，通过滑槽五316和滑孔的设置可以使卡柱305和滑块304在滑杆307上滑动，可以提高卡柱305和滑块304滑动时的稳定性，同时保护压紧弹簧308形变时的稳定性，降低滑块304移动时压紧弹簧308发生不规则形变的几率，保护压紧弹簧308的正常使用。
31.其中，滑槽一303内壁上贯穿开凿有与卡柱305相匹配的限位槽309，限位槽309的面积小于滑块304的面积，限位槽309与滑槽一303相连通，且限位槽309将过滤卡盖302外壁贯穿，限位槽309的设置可以使卡柱305从滑槽一303内滑出，可以实现对过滤盒301和过滤卡盖302以及过滤盒301和连接柱201进行固定和分离，同时限位槽309的设置不仅可以保护滑块304在滑槽一303内正常滑动，也可以降低灰尘和杂质颗粒进入滑槽一303内的几率，从而保护卡柱305以及相关部件的正常使用。
32.参图4
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图5所示，过滤卡盖302上开凿有多个与滑槽一303相对应的滑槽三310，滑槽三310与滑槽一303相连通，滑槽一303与卡槽203对应设置，且滑槽三310将过滤卡盖302上部贯穿，滑槽三310内滑动设有滑动拉板312，滑槽三310内壁上开凿有滑槽四311，滑槽四311内滑动设有密封滑板313，密封滑板313远离滑槽四311的一端与滑动拉板312固定连接，滑动拉板312下端与滑块304固定连接，滑动拉板312的设置便于使用者通过移动滑动拉板
312带动滑块304进行移动，从而便于过滤盒301与过滤卡盖302以及过滤盒301与连接柱201的拆装，密封滑板313和滑槽四311的设置可以使得过滤盒301与连接柱201通过卡柱305插入卡槽203内固定之后，配合滑动拉板312将滑槽三310密封起来，从而降低灰尘和杂质颗粒进入滑槽三310以及滑槽一303的几率，保护滑块304等相关部件的正常使用。
33.参图4所示，过滤卡盖302上开凿有多个滤孔一314，过滤盒301远离过滤卡盖302的一面开凿有多个滤孔二315，滤孔一314与滤孔二315的直径比为3:1，滤孔一314与滤孔二315的数量比为1:3，使用时，过滤盒301内放置有活性炭，滤孔一314和滤孔二315的直径与数量差异可以使得进气经由过滤卡盖302进入过滤盒301内后，气体内的灰尘和杂质颗粒更加充分的被活性炭吸收，以及被滤孔一314和滤孔二315进行过滤，在滤孔一314、滤孔二315以及过滤盒301内活性炭的配合下可以提高进气的除杂效率，同时保护进气的正常。
34.具体使用时，首先，使用者利用连接栓202将衔接固定件2内的连接柱201固定在液环真空泵主体1一端的进气管101上，使得密封垫4与进气管101上表面贴近，然后取与连接柱201相匹配的过滤盒301，并向过滤盒301内放置活性炭，随后使用者移动滑动拉板312在滑槽三310内滑动，使得密封滑板313进入滑槽四311内，同时带动滑块304在进气过滤部件3内的滑槽一303内移动使得压紧弹簧308发生形变，此时卡柱305在滑块304的带动下使得滑杆307进入卡柱305的滑槽五316内，直到卡柱305进入滑槽二306内，然后使用者将过滤卡盖302卡于过滤盒301上，之后将卡柱305与卡槽203对应，然后把过滤盒301滑入连接柱201内，松开滑动拉板312，使得压紧弹簧308带动滑块304做回复运动，直到卡柱305插入卡槽203内并通过压紧弹簧308压紧，此时在滑块304的带动下，滑动拉板312和密封滑板313分别在滑槽三310和滑槽四311内做反方向运动，直到滑动拉板312与滑槽三310内壁贴合，在液环真空泵主体1工作时，进气经由过滤卡盖302上的滤孔一314进入过滤盒301内，灰尘和杂质颗粒经由过滤盒301内的活性炭吸附之后，进气经由过滤盒301上的滤孔二315进入进气管101内，拆卸进气管101和连接柱201、连接柱201和过滤盒301以及过滤盒301与过滤卡盖302时，使用者重复上述操作即可。
35.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。