一种具有降噪防护装置的齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种具有降噪防护装置的齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，而现有技术中的齿轮泵处结构单一，降噪效果较低，同时现有技术中对齿轮泵的防护效果也并不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪防护装置的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的齿轮泵处结构单一，降噪效果较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪防护装置的齿轮泵，包括泵体和输出轴，所述泵体的右侧安装有输出轴，所述泵体的外壁安装有降噪装置；
5.所述降噪装置包括支座、第一横板、护壳、吸音棉层和隔音板层；
6.所述支座的上方与泵体焊接相连，所述支座的下方一体成型有第一横板，所述第一横板的外壁设置有护壳，所述护壳的内壁固定设置有吸音棉层，所述吸音棉层的内壁固定设置有隔音板层。
7.优选的，所述泵体的上方固接有多个t形板，且t形板的上端焊接有第二横板，这样通过t形板和第二横板可以将泵体产生的震动向上传导。
8.优选的，所述隔音板层的内部下方安装有固定装置；
9.所述固定装置包括支腿、支板、第三横板和螺栓；
10.左右所述支腿的下端与隔音板层固定相连，所述支腿的内侧和上方分别固接有支板和第三横板，且第三横板与支板焊接相连，所述第三横板的上方通过多个螺栓与第一横板螺纹相连。
11.优选的，所述隔音板层的内部上方安装有防护装置；
12.所述防护装置包括竖板、短杆、矩形块、第一弹性件、斜杆和挡块；
13.左右所述竖板的上端与隔音板层固定设置，所述竖板的通孔处安装有短杆，且短杆的外壁与竖板的通孔处内壁间隙配合，所述短杆的内端固接有矩形块，所述短杆的中间外壁安装有第一弹性件，且第一弹性件的两端分别与矩形块和竖板固定设置，所述矩形块的斜通孔处安装有斜杆，且斜杆的外壁与矩形块的斜通孔处内壁间隙配合，所述斜杆的下方与第二横板焊接相连，所述斜杆的上方一体成型有挡块。
14.优选的，左右所述矩形块的内侧固定设置有长块，左右所述长块的内侧固定设置有第二弹性件，这样通过第二弹性件可以降低泵体的震动。
15.优选的，所述第二弹性件与第一弹性件均为压缩弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降噪防护装置的齿轮泵，通过支座、第一横板、护壳、吸音棉层和隔音板层等结构之间的相互配合，通过隔音板层的孔眼可以使噪音产生摩擦振动，将声能转化成热能消耗掉，再通过吸音棉层对噪音进行吸收，最后通过护壳进行阻挡，从而达到了降噪目的；
17.通过泵体、支腿、支板、第三横板和螺栓等结构之间的相互配合，可以使第一横板通过螺栓固定在第三横板上，从而将上方的泵体固定，进而提高了泵体的稳定性；
18.通过竖板、短杆、矩形块、第一弹性件、斜杆和挡块等结构之间的相互配合，可以使泵体通过t形板和第二横板等将震动传递至矩形块处，从而通过矩形块可以令第一弹性件和第二弹性件发生弹性形变，进而通过第一弹性件和第二弹性件的弹力性能可以对泵体起到减震和保护作用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中的剖视图；
21.图3为图2中支板、支腿和第三横板处的结构示意图；
22.图4为图2中竖板、斜杆和第二弹性件处的结构示意图。
23.图中：1、泵体，2、输出轴，3、降噪装置，301、支座，302、第一横板，303、护壳，304、吸音棉层，305、隔音板层，4、固定装置，401、支腿，402、支板，403、第三横板，404、螺栓，5、防护装置，501、竖板，502、短杆，503、矩形块，504、第一弹性件，505、斜杆，506、挡块，6、t形板，7、第二横板，8、长块，9、第二弹性件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪防护装置的齿轮泵，包括泵体1和输出轴2，泵体1的右侧安装有输出轴2，泵体1的外壁安装有降噪装置3，降噪装置3包括支座301、第一横板302、护壳303、吸音棉层304和隔音板层305，支座301的上方与泵体1焊接相连，支座301的下方一体成型有第一横板302，通过第一横板302和支座301可以对泵体1进行支撑，第一横板302的外壁设置有护壳303，通过护壳303可以对泵体1进行保护，护壳303的内壁固定设置有吸音棉层304，吸音棉层304的材质为聚酯纤维棉，可以对噪音进行吸收，吸音棉层304的内壁固定设置有隔音板层305，隔音板层305的材质为木质，且隔音板层305的内部加工有孔眼，泵体1的上方固接有2个t形板6，且t形板6的上端焊接有第二横板7。
26.隔音板层305的内部下方安装有固定装置4，固定装置4包括支腿401、支板402、第三横板403和螺栓404，左右支腿401的下端与隔音板层305固定相连，支腿401的内侧和上方分别固接有支板402和第三横板403，通过支腿401和支板402可以对第三横板403进行支撑，且第三横板403与支板402焊接相连，第三横板403的上方通过2个螺栓404与第一横板302螺
纹相连，第一横板302通过螺栓404可以固定在第三横板403上。
27.隔音板层305的内部上方安装有防护装置5，防护装置5包括竖板501、短杆502、矩形块503、第一弹性件504、斜杆505和挡块506，左右竖板501的上端与隔音板层305固定设置，竖板501的内部加工有通孔，竖板501的通孔处安装有短杆502，且短杆502的外壁与竖板501的通孔处内壁间隙配合，短杆502的内端固接有矩形块503，矩形块503可以带动短杆502在竖板501的通孔处进行移动，短杆502的中间外壁安装有第一弹性件504，且第一弹性件504的两端分别与矩形块503和竖板501固定设置，当矩形块503向外侧移动时第一弹性件504处于压缩状态，矩形块503的内部加工有斜通孔，矩形块503的斜通孔处安装有斜杆505，且斜杆505的外壁与矩形块503的斜通孔处内壁间隙配合，斜杆505可以带动矩形块503移动，斜杆505的下方与第二横板7焊接相连，斜杆505的上方一体成型有挡块506，通过挡块506可以对斜杆505起限位作用，左右矩形块503的内侧固定设置有长块8，左右长块8的内侧固定设置有第二弹性件9，当长块8向外侧移动时第二弹性件9处于拉伸状态，第二弹性件9与第一弹性件504均为压缩弹簧。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用具有降噪防护装置的齿轮泵时，首先操作人员将泵体1上的输出轴2与外部设备连接，当泵体1工作时，泵体1会产生震动和噪音，泵体1的震动会通过t形板6传递到第二横板7上，从而第二横板7可以带动斜杆505移动，斜杆505带动矩形块503移动，使矩形块503带动短杆502在竖板501的通孔处进行移动，同时矩形块503通过竖板501和长块8可以令第一弹性件504和第二弹性件9发生弹性形变，进而通过第一弹性件504和第二弹性件9的弹力性能可以降低泵体1的震动和噪音，当噪音传递至隔音板层305处时，通过隔音板层305的孔眼可以使噪音产生摩擦振动，将声能转化成热能消耗掉，再通过吸音棉层304对噪音进行吸收，最后通过护壳303进行阻挡，这样不仅降低了噪音同时也对泵体1进行了保护。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。