一种泥浆泵端面自密封缸套的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，尤其涉及一种泥浆泵端面自密封缸套。


背景技术：

2.石油是我们生活中常见的能源物质一致，石油开采过程之中，需要使用到泥浆泵将地表冲洗介质输送至钻头处，对钻头进行清洗、降温，同时将切削下来的岩石等杂质输送至地表，从而保证钻头的正常运作，其中，泥浆泵的缸套是泥浆泵的主要工作部件之一，一般使用到双金属缸套较多，即由内外两个缸套组成。
3.现有技术中，现有的缸套在端部一般采用橡胶密封环保证密封，但是在高压力与高温度的环境下，橡胶密封环很容易出现损坏，从而导致密封不严，影响泥浆泵的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泥浆泵端面自密封缸套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泥浆泵端面自密封缸套，包括外缸套与内缸套，所述外缸套与内缸套过盈配合，所述外缸套底壁开设有环形槽，所述环形槽内密封滑动套接有压紧块，所述压紧块上表面胶合有密封橡胶垫，所述外缸套内开设有若干驱动槽，所述驱动槽连通外缸套内部与环形槽，所述驱动槽内密封滑动套接有驱动块，所述驱动块靠近环形槽一侧的侧壁焊接有齿条，所述压紧块上表面与环形槽内顶壁之间固定连接有若干第二弹簧。
7.优选地，所述外缸套内设置有用于启动与锁止的启动锁止机构，所述启动锁止机构包括安装槽，所述安装槽开设在外缸套内且与对应的驱动槽连通，所述安装槽内密封滑动套接有滑动板，所述滑动板上表面与安装槽内顶壁之间固定连接有若干第一弹簧，所述滑动板下表面焊接有两个连杆，两个所述连杆共同焊接有转轴，所述转轴通过单向轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与对应的齿条啮合，所述外缸套内开设有若干连通孔，所述连通孔连通所述环形槽与对应的所述安装槽。
8.优选地，所述外缸套内开设有功能腔，所述功能腔与环形槽连通，所述外缸套内开设有若干压力孔，所述压力孔连通所述外缸套内与功能腔，所述压力孔内胶合有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫与内缸套外侧壁相抵，所述弹性橡胶垫、驱动块、压紧块之间填充有液压油。
9.优选地，所述安装槽内侧壁焊接有固定板，所述连杆与固定板贯穿滑动连接，所述外缸套内开设有若干回流孔，所述回流孔连通所述安装槽与环形槽。
10.优选地，所述外缸套内底壁与内缸套底壁之间设置有密封橡胶垫。
11.优选地，所述连通孔与回流孔内均设置有单向阀。
12.本实用新型对比现有技术，其优点在于：
13.1、通过泥浆泵自身产生的压力对端部的橡胶垫进行压紧，从而达到自密封的效果，且在密封橡胶垫在压力下出现损坏时，可以及时进行压紧，避免损坏处出现泄漏，影响泥浆泵的正常使用；
14.2、通过泥浆泵自身压力，并通过设置功能腔、压力孔、弹性橡胶垫，在使用过程中，弹性橡胶垫在压力作用下鼓起，与内缸套相抵，从而增加内外缸套间的摩擦力，可以有效的避免在高负荷工作下，内外缸套在拉力作用下出现滑动现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种泥浆泵端面自密封缸套的结构示意图。
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为图1中的b处放大图；
18.图4为图1中的c
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c处局部剖面图；
19.图5为图1中的d
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d处剖面图。
20.图中：1外缸套、2内缸套、3环形槽、4驱动槽、5驱动块、6压紧块、7密封橡胶垫、8齿条、9齿轮、10转轴、11安装槽、12滑动板、121固定板、122回流孔、13连杆、14第一弹簧、15连通孔、16第二弹簧、17功能腔、18压力孔、19弹性橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种泥浆泵端面自密封缸套，包括外缸套1与内缸套2，外缸套1与内缸套2过盈配合，外缸套1底壁开设有环形槽3，环形槽3内密封滑动套接有压紧块6，压紧块6上表面胶合有密封橡胶垫7，外缸套1内开设有若干驱动槽4，驱动槽4对称开设有四个，每个间的夹角为90
°
，且驱动块5的截面积远小于压紧块6的截面积，从而使得压力作用于驱动块5后，经过液压油的传递，可以在压紧块6表面产生更大的压力，更好的将密封橡胶垫7压紧，形成更加严密的密封，驱动槽4连通外缸套1内部与环形槽3，驱动槽4内密封滑动套接有驱动块5，驱动块5靠近环形槽3一侧的侧壁焊接有齿条8，压紧块6上表面与环形槽3内顶壁之间固定连接有若干第二弹簧16，通过泥浆泵自身的压力对端部进行密封，达到自密封的效果，有效的避免了端部连接处出现泄漏，同时随着不断的压紧，及时密封橡胶垫7出现轻微破损，也可以在压力下迅速将破损处压紧堵塞，从而即使密封橡胶垫7在压力下出现破损，也不会影响端部的密封性。
23.外缸套1内设置有用于启动与锁止的启动锁止机构，启动锁止机构包括安装槽11，安装槽11开设在外缸套1内且与对应的驱动槽4连通，安装槽11内密封滑动套接有滑动板12，滑动板12上表面与安装槽11内顶壁之间固定连接有若干第一弹簧14，滑动板12下表面焊接有两个连杆13，两个连杆13共同焊接有转轴10，转轴10通过单向轴承转动连接有齿轮9，单向轴承均允许齿轮9朝一个方向转动，从而通过与齿条8的啮合，对驱动块5的运行方向进行锁止，使得驱动块5只能向驱动槽4内部运动，将密封橡胶垫7压紧，不能反向运动，从而避免了活塞向上运动时，导致端部密封性下降，齿轮9与对应的齿条8啮合，外缸套1内开设
有若干连通孔15，连通孔15连通环形槽3与对应的安装槽11。
24.外缸套1内开设有功能腔17，功能腔17与环形槽3连通，外缸套1内开设有若干压力孔18，压力孔18连通外缸套1内与功能腔17，压力孔18内胶合有弹性橡胶垫19，弹性橡胶垫19与内缸套2外侧壁相抵，弹性橡胶垫19、驱动块5、压紧块6之间填充有液压油，连通孔15与回流孔122内均设置有单向阀，单向阀仅允许液压有在连通孔15与回流孔122内单向流动，连通孔15内单向阀仅允许液压油从环形槽3流向安装槽11，回流孔122内单向阀仅允许液压油从安装槽11流向环形槽3，从而使得滑动板12只能在压力下向下运动，避免在安装外缸套1时，误将驱动块5向内压入导致锁止。
25.安装槽11内侧壁焊接有固定板121，连杆13与固定板121贯穿滑动连接，外缸套1内开设有若干回流孔122，回流孔122连通安装槽11与环形槽3。
26.外缸套1内底壁与内缸套2底壁之间设置有密封橡胶垫，保证外缸套1与内缸套2的端部的密封性。
27.本实用新型中，将内缸套2与外缸套1安装，然后将外缸套2安装至缸内，而后将其他部件安装完成后，启动泥浆泵，随着活塞的上下运动，压力作用于驱动块5，使得驱动块5向驱动槽4内滑动，压力通过液压油首先传递至滑动板12，从而使得滑动板12下滑，通过连杆13带动齿轮9下滑，使得齿轮9与齿条8啮合，此时随着压力的继续增大，驱动块5继续向驱动槽4内滑动，此时，压力通过液压油传递至压紧块6，从而使得压紧块6下滑，带动密封橡胶垫7下滑，与泥浆泵缸体端部接触，压紧块6在压力不断增大下，将密封橡胶垫7不断压紧，保持其密封性，同时通过齿轮9与转轴10之间单向轴承的设置，使得齿条8无法反向运动，从而使得驱动块5无法向外缸套1内部方向运动，使得压紧块6在活塞上滑的过程中，依旧保持压紧密封橡胶垫7，保持其密封性，且在密封橡胶垫7出现局部破损时，在压力作用下，压紧块6迅速将破损处压紧，从而避免了破损导致端部密封性变差；
28.与此同时，压力通过液压油传递至弹性橡胶垫19，从而使得弹性橡胶垫19鼓起，与内缸套2外侧壁抵紧，通过抵紧后的摩擦力，避免了活塞运动过程中产生的拉力使得内缸套2与外缸套1之间的出现滑动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。