一种便于集中控制管理的空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种便于集中控制管理的空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，空压机是不少企业主要的机械动力设备之一。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术的空压机，需要人工开启，且在开启时需要跟罐区、小包装、精炼人员相互沟通、根据现场开启的生产线数量和工艺段来匹配多少数量的空压机来满足实际需求，不能根据需求的空压机数量启动相应的空压机数量，需要人工根据经验器开启空压机，耗费人力；
5.2、现有技术的空压机，在关闭时需要人工关闭，在生产线因故障长时间停机，通过现场沟通，人为来关闭设备，不能自动关闭设备，若关闭不及时则会造成能源的浪费，增加电能消耗；
6.3、现有技术的空压机，当空压机突遇故障时，反馈气压不足，这时需要人工开启备机，致使生产线可能因气压不足无法生产，目前的空压机无法应对突发故障，且需要人工值守，以便快速开启备机，使产线恢复正常。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于集中控制管理的空压机，以解决背景技术中提出的不能根据需求的空压机数量启动相应的空压机数量，需要人工根据经验器开启空压机，耗费人力，在生产线因故障长时间停机，通过现场沟通，人为来关闭设备，不能自动关闭设备，若关闭不及时则会造成能源的浪费，增加电能消耗，目前的空压机无法应对突发故障，且需要人工值守，以便快速开启备机，使产线恢复正常的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于集中控制管理的空压机，包括空压机，所述空压机包括外壳、底座，所述底座上设置有电动机，所述底座上远离电动机设置有储气罐，所述储气罐一侧设置有连接管，所述外壳内部设置有风扇，外壳一侧设置有控制器，所述控制器内设置有中心处理器，所述控制器内靠近中心处理器设置有单片机，所述控制器内部设置有控制模块，所述控制器内部靠近控制模块设置有压力监测装置，所述控制器内远离单片机设置有信号发射模块，所述控制器内靠近信号发射模块设置有信号接收模块，所述控制器一侧设置有天线。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述电动机与控制器之间存在电性连接，所述储气罐与连接管之间螺纹连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述风扇与控制器之间存在电性连接，所述控
制器与产线控制电路之间通过设置导线电性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述控制器与中心处理器之间存在电性连接，所述控制器与单片机之间存在电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述控制器与控制模块之间存在电性连接，所述控制器与压力监测装置之间存在电性连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述控制器与信号发射模块之间存在电性连接，所述控制器与信号接收模块之间存在电性连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案：所述控制器与天线之间存在电性连接，所述空压机的数量为若干个。
15.与现有技术相比，本实用新型一种便于集中控制管理的空压机提供了以下有益效果：
16.1、该一种便于集中控制管理的空压机，通过设置中心处理器、单片机、控制模块、压力监测装置，当需要进行生产加工时，只需直接开启产线，当产线开启之后，单片机将压力监测装置检测到的压力值与预定的压力值作对比，此时压力监测装置监测到系统压力低于设定目标压力下限，之后通过中心处理器接收信号并向控制模块发出信号。使空压机正常启动，不需要人工开启空压机，且可以根据产线的需要自动启动空压机，更加便捷；
17.2、该一种便于集中控制管理的空压机，通过设置中心处理器、单片机、控制模块、压力监测装置，当产线因故障长时间停机时，单片机将压力监测装置检测到的压力值与预定的压力值作对比，此时压力监测装置监测到系统压力高于设定目标压力上限，中心处理器接收信息并向控制模块发出信号，使空压机自动关闭，关闭及时，不会造成能源浪费，减少电能消耗；
18.3、该一种便于集中控制管理的空压机，通过设置压力监测装置、中心处理器、控制模块、信号发射装置、信号接收装置，当空压机突遇故障时，压力检测装置会监测到系统压力气压不足，中心处理器第一时间向控制模块发出信号使空压机关闭，并通过信号发射装置向其他备用机发出信号，备用机通过信号接收装置接收信号，之后中心处理器接收到指令并向控制模块发出信号使备用机启动，维持产线正常运行，使产线快速回恢复正常，不需要人工值守，可自动启动备用机，节省人力。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型控制器安装示意图；
21.图3为本实用新型控制器内部结构示意图；
22.图4为本实用新型天线示意图。
23.图中：1、空压机；2、外壳；3、底座；4、电动机；5、储气罐； 6、连接管；7、风扇；8、控制器；9、中心处理器；10、单片机；11、控制模块；12、压力监测装置；13、信号发射模块；14、信号接收模块；15、天线。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于集中控制管理的空压机，包括空压机1，空压机1包括外壳2、底座3，底座3上设置有电动机4，底座3上远离电动机4设置有储气罐5，储气罐5一侧设置有连接管6，外壳2内部设置有风扇7，外壳2一侧设置有控制器8，控制器8内设置有中心处理器9，控制器8内靠近中心处理器9设置有单片机10，单片机10的型号为at89c51，控制器8内部设置有控制模块11，控制器8内部靠近控制模块11设置有压力监测装置12，控制器8内远离单片机10设置有信号发射模块13，控制器8内靠近信号发射模块13设置有信号接收模块14，控制器8一侧设置有天线 15。
26.本实施例中，电动机4与控制器8之间存在电性连接，储气罐5 与连接管6之间螺纹连接，通过储气罐5可储存压缩空气；风扇7与控制器8之间存在电性连接，控制器8与产线控制电路之间通过设置导线电性连接，通过控制器8可控制空压机1的开启与关闭；控制器 8与中心处理器9之间存在电性连接，控制器8与单片机10之间存在电性连接，通过中心处理器9可处理数据信号并向控制模块11发出控制信号，通过单片机10可以预设固定的压力值，可将压力监测装置12检测到的压力值与预定的压力值作对比；控制器8与控制模块11之间存在电性连接，控制器8与压力监测装置12之间存在电性连接，通过控制模块11可使空压机1开启或关闭，通过压力监测装置12可监测系统压力值；控制器8与信号发射模块13之间存在电性连接，控制器8与信号接收模块14之间存在电性连接，通过信号接收模块14可接收信号发射模块13发出的信号，通过信号发射模块 13可发出信号；控制器8与天线15之间存在电性连接，空压机1的数量为若干个，通过天线15可将信号发射模块13发出的信号传递出去。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将控制器8与产线控制电路相连，当需要进行生产加工时，只需直接开启产线，当产线开启之后，单片机10将压力监测装置12检测到的压力值与预定的压力值作对比，此时压力监测装置12监测到系统压力低于设定目标压力下限，之后通过中心处理器9接收信号并向控制模块 11发出信号。使空压机1正常启动，不需要人工开启空压机1，且可以根据产线的需要自动启动空压机1，更加便捷，若产线因故障长时间停机时，单片机10将压力监测装置12检测到的压力值与预定的压力值作对比，此时压力监测装置12监测到系统压力高于设定目标压力上限，中心处理器9接收信息并向控制模块11发出信号，使空压机1自动关闭，关闭及时，不会造成能源浪费，减少电能消耗，当空压机1突遇故障时，压力监测装置12会监测到系统压力气压不足，中心处理器9第一时间向控制模块11发出信号使空压机1关闭，并通过信号发射模块13向其他备用机发出信号，备用机通过信号接收模块14接收信号，之后中心处理器9接收到指令并向控制模块11发出信号使备用机启动，维持产线正常运行，使产线快速回恢复正常，不需要人工值守，可自动启动备用机，节省人力。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。