一种可折叠的空压机箱体的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种可折叠的空压机箱体。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空压机一般都安装于空压机箱体中。
3.现有技术中，空压机箱体一般都是由多块箱板焊接而成，然后将空压机的器件安装于空压机箱体的内部。
4.但是，上述空压机箱体在运输的过程中箱体无法进行折叠，导致容易占用太多的运输空间，因此还有待改进的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可折叠的空压机箱体。其优点在于不会占用太多的运输空间，提高了空压机箱体的运输效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可折叠的空压机箱体，包括第一箱板、第二箱板、第三箱板和第四箱板，所述第一箱板、第二箱板、第三箱板和第四箱板依次首尾相铰接，所述第二箱板和第四箱板的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁插接有紧固螺栓，所述第二箱板和第四箱板通过紧固螺栓连接有端盖，所述端盖的外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽呈回型结构。
8.通过以上技术方案：当箱体需要进行折叠运输时，首先，将紧固螺栓从螺纹孔内拧下来，端盖与箱板之间失去固定即可将四个箱板从嵌入槽内抽出取下来，当两端的端盖全部卸下来后，第一箱板、第二箱板、第三箱板和第四箱板即可进行折叠成一字型，此时整个箱体的占用的空间就会变小，不会占用太多的运输空间，提高了空压机箱体的运输效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述嵌入槽的内壁设置有密封条，且密封条的截面呈冂型结构。
10.通过以上技术方案：当四个箱板插入至嵌入槽内后，密封条能够对箱板与嵌入槽之间的间隙进行密封，提高了箱板与端盖之间连接的紧密性。
11.本实用新型进一步设置为，所述端盖的外壁设置有导向块，且导向块呈四棱台型结构。
12.通过以上技术方案：四棱台型结构的导向块能够减小箱板插入至嵌入槽内的摩擦力，提高了端盖与箱板之间连接的顺畅性。
13.本实用新型进一步设置为，所述端盖外壁的四周均开设有扣槽。
14.通过以上技术方案：当需要将端盖卸下来时，可以将手指嵌入至扣槽内，扣槽能够增加端盖与手指之间的摩擦力，提高了端盖取下来的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为，所述嵌入槽的内壁开设有通孔，且紧固螺栓位于通孔
内，所述通孔的内壁设置有防磨层。
16.通过以上技术方案：防磨层能够起到良好的防磨效果，可以降低通孔内壁磨损的情况发生。
17.本实用新型进一步设置为，所述第二箱板的外壁开设有检修口，且检修口的内壁铰接有检修门。
18.通过以上技术方案：检修口能够方便人们对箱体内部的器件进行检修，提高了人们操作的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为，所述检修门的外壁通过螺钉固定有拉手，且拉手的内壁设置有防滑凸粒。
20.通过以上技术方案：防滑凸粒能够增加手掌与拉手之间的摩擦力，方便人们通过拉手将检修门打开。
21.本实用新型进一步设置为，所述第一箱板的顶部外壁开设有通风口，且通风口的内壁设置有支架，所述支架的外壁设置有马达，所述马达的输出轴套接有扇叶。
22.通过以上技术方案：马达工作能够带动扇叶转动，扇叶转动能够带动空气流动，从而便于将箱体内器件工作产生的热量及时排出，提高了空压机的使用寿命。
23.通过以上技术方案：
24.本实用新型的有益效果为：
25.1、该可折叠的空压机箱体，通过设置有第一箱板、第二箱板、第三箱板和第四箱板，当箱体需要进行折叠运输时，首先，将紧固螺栓从螺纹孔内拧下来，端盖与箱板之间失去固定即可将四个箱板从嵌入槽内抽出取下来，当两端的端盖全部卸下来后，第一箱板、第二箱板、第三箱板和第四箱板即可进行折叠成一字型，此时整个箱体的占用的空间就会变小，不会占用太多的运输空间，提高了空压机箱体的运输效率；
26.2、该可折叠的空压机箱体，通过设置有密封台和导向块，当四个箱板插入至嵌入槽内后，密封条能够对箱板与嵌入槽之间的间隙进行密封，提高了箱板与端盖之间连接的紧密性；四棱台型结构的导向块能够减小箱板插入至嵌入槽内的摩擦力，提高了端盖与箱板之间连接的顺畅性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种可折叠的空压机箱体的爆炸结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种可折叠的空压机箱体的凸显端盖的结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种可折叠的空压机箱体的凸显通风口的结构示意图。
30.图中：1、第一箱板；2、扇叶；3、端盖；4、紧固螺栓；5、螺纹孔；6、拉手；7、第二箱板；8、检修门；10、密封条；11、嵌入槽；12、通孔；13、导向块；14、扣槽；15、支架；16、马达；17、通风口。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.参照图1-3，一种可折叠的空压机箱体，包括第一箱板1、第二箱板7、第三箱板和第四箱板，第一箱板1、第二箱板7、第三箱板和第四箱板依次首尾相铰接，第二箱板7和第四箱板的两端均开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内壁插接有紧固螺栓4，第二箱板7和第四箱板通过紧固螺栓4连接有端盖3，端盖3的外壁开设有嵌入槽11，嵌入槽11呈回型结构。
36.具体的，嵌入槽11的内壁设置有密封条10，且密封条10的截面呈冂型结构，当四个箱板插入至嵌入槽11内后，密封条10能够对箱板与嵌入槽11之间的间隙进行密封，提高了箱板与端盖3之间连接的紧密性。
37.具体的，端盖3的外壁设置有导向块13，且导向块13呈四棱台型结构，四棱台型结构的导向块13能够减小箱板插入至嵌入槽11内的摩擦力，提高了端盖3与箱板之间连接的顺畅性。
38.具体的，端盖3外壁的四周均开设有扣槽14，当需要将端盖3卸下来时，可以将手指嵌入至扣槽14内，扣槽14能够增加端盖3与手指之间的摩擦力，提高了端盖3取下来的便捷性。
39.具体的，嵌入槽11的内壁开设有通孔12，且紧固螺栓4位于通孔12内，通孔12的内壁设置有防磨层，防磨层能够起到良好的防磨效果，可以降低通孔12内壁磨损的情况发生。
40.具体的，第二箱板7的外壁开设有检修口，且检修口的内壁铰接有检修门8，检修口能够方便人们对箱体内部的器件进行检修，提高了人们操作的便捷性。
41.具体的，检修门8的外壁通过螺钉固定有拉手6，且拉手6的内壁设置有防滑凸粒，防滑凸粒能够增加手掌与拉手6之间的摩擦力，方便人们通过拉手6将检修门8打开。
42.具体的，第一箱板1的顶部外壁开设有通风口17，且通风口17的内壁设置有支架15，支架15的外壁设置有马达16，马达16的输出轴套接有扇叶2，马达16工作能够带动扇叶2转动，扇叶2转动能够带动空气流动，从而便于将箱体内器件工作产生的热量及时排出，提高了空压机的使用寿命。
43.工作原理：当箱体需要进行折叠运输时，首先，将紧固螺栓4从螺纹孔5内拧下来，端盖3与箱板之间失去固定即可将四个箱板从嵌入槽11内抽出取下来，当两端的端盖3全部卸下来后，第一箱板1、第二箱板7、第三箱板和第四箱板即可进行折叠成一字型，此时整个箱体的占用的空间就会变小，不会占用太多的运输空间，提高了空压机箱体的运输效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。