风扇灯的制作方法

1.本实用新型涉及风扇灯技术领域，特别涉及一种改进结构的风扇灯。


背景技术：

2.隐形风扇灯的扇叶可以伸缩，平时不用的时候扇叶隐藏在灯的上方，使用时扇叶展开。隐形扇具有多个扇叶，为了保证产品的正常使用，扇叶在展开和合拢时需要同步，因此现在市场上的相关产品基本上都有同步结构。在现有的设计中，多个扇叶通过同步环相互连接，使得各个扇叶同步转动。同步环通常为圆环，在设置同步环时为了防止同步环影响到扇叶的旋转，而使得同步环在尺寸上收到了限制，这种限制影响到了扇叶的展开幅度，从而影响了出风量。
3.因此，希望有一种隐形扇能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷，在进行同步控制时可以获得更大的展开角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有风扇灯扇叶展开角度小、出风效果不佳的问题，提供一种具有新型同步结构的风扇灯。
5.本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是提供一种风扇灯，包括安装座、吊杆、风扇组件和灯具组件，所述安装座固定安装于安装基础，所述吊杆连接所述安装座，所述风扇组件、所述灯具组件设置于所述吊杆，其特征在于：所述风扇组件包括电机、多个扇叶以及承载所述扇叶的承载盘，所述承载盘连接于所述电机，所述电机能够带动所述承载盘旋转，各所述扇叶可转动地安装在所述承载盘上，所述扇叶随所述承载盘的转动而展开，所述风扇组件还包括同步机构，所述同步机构包括和所述承载盘同轴并可相对于所述承载盘转动的同步环，所述同步环上设置有和所述扇叶数量相等的滑槽；设置于所述扇叶的和所述滑槽配合的滑块，所述滑块在所述滑槽中滑动时，所述同步环相对于所述承载盘旋转，
6.所述滑槽包括第一槽段和第二槽段，所述滑块在所述滑槽中沿同一方向行进时，所述滑块在所述第一槽段滑行时所述同步环旋转的方向和所述滑块在所述第二槽段滑行时所述同步环旋转的方向相反。
7.优选地，所述滑槽的一端为收拢端，当所述滑块位于所述收拢端时，所述扇叶在垂直方向上和所述承载盘重合，所述滑槽的另一端为展开端，当所述滑块位于所述展开端时，所述扇叶展开到最大角度，所述第一槽段具有第一端和第二端，其第一端为所述收拢端，所述第二槽段具有第一端和第二端，其第一端为所述展开端。
8.优选地，所述第一槽段的第二端和所述第二槽段的第二端彼此连接。
9.优选地，所述第一槽段的第二端和所述第二槽段的第二端之间还连接有过渡槽段。
10.优选地，所述滑槽呈“v”形，所述“v”形的开口朝向所述同步环外侧。
11.优选地，所述第一槽段、所述第二槽段为直线或曲线。
12.优选地，所述扇叶包括安装端和自由端，所述安装端通过转轴和所述承载盘连接，所述安装端还设置有连接臂，所述连接臂上设置有所述滑块，当所述扇叶展开时，所述自由端伸出至所述承载盘外，所述滑块跟随所述连接臂转动。
13.优选地，当所述滑块位于所述第一槽段时，所述滑块的旋转方向和所述同步环的旋转方向相同，当所述滑块位于所述第二槽段时，所述滑块的旋转方向和所述同步环的旋转方向相反。
14.优选地，所述同步环的最外侧到所述吊杆的距离，大于所述扇叶安装端到所述吊杆的距离，所述同步环在“v”形缺口处具有避让空间，所述扇叶安装端位于所述避让空间。
15.优选地，所述固定盘主体呈空心圆柱状，所述同步环内腔为圆形,和所述固定盘主体轴设置，所述同步环套设在所述固定盘主体外。
16.优选地，所述同步环包括层叠设置的金属板层和包胶塑胶层。
17.优选地，所述吊杆和所述电机定轴螺纹连接。
18.本实用新型提供的风扇灯中，各个扇叶通过同步机构相互连接，同步环上的滑槽为“v”形，这种滑槽形状使得扇叶打开时，在“v”形的两段角度不同的滑槽中同步环的选择方向不同，这样可以避免对扇叶根部的干扰，实现扇叶的大角度旋转，从而产生更好的出风效果。
附图说明
19.图1是本实用新型一优选实施例风扇灯的爆炸图；
20.图2是图1实施例风扇灯的立体结构示意图；
21.图3是图1实施例风扇灯扇叶展开时的俯视图；
22.图4是图1实施例风扇灯中同步环的结构示意图；
23.图5是图1实施例风扇灯中扇叶的结构示意图；
24.图6a～6e是图1实施例风扇灯的扇叶打开过程示意图；
25.图7a～7e是本实用新型另一实施例风扇灯的扇叶打开过程示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于风扇作进一步详细的说明。
27.图2示出了本技术一优选实施的风扇灯，其爆炸图如图1所示，风扇灯包括，安装座4、吊杆3、风扇组件2和灯具组件1。安装座4固定安装于屋顶、房梁灯安装基础之上，吊杆3一端连接安装座4，另一端连接灯具组件1、风扇组件2。在本实施例中吊杆3和风扇组件2中电机23的定轴螺纹连接，灯具组件1连接在定轴的下端，定轴等于是吊杆3的延伸。在其他较佳实施例中灯具组件1、风扇组件2也可以根据造型需要变更在吊杆上的设置位置，如灯具组件1设置在风扇组件4上方，或灯具组件1通过支架设置在风扇组件4的外围等，本技术对此不作限定。
28.风扇组件包括电机23、多个扇叶21以及承载扇叶21的承载盘27。其中承载盘27和电机23连接，可被电机23带动而旋转。扇叶21的具体结构如图5所示，其包括安装端2101和自由端2102，扇叶21通过安装端 2101可转动地安装在承载盘27上。在本实施例中，安装端
2102设置有通孔，一螺钉穿过通孔将扇叶21安装到承载盘27之上，自由端2102可以螺钉为转轴从合拢位置转到展开位置。在非工作状态，扇叶21如图2所示处于合拢位置，全部扇叶21隐藏在灯盘之后。当风扇开始工作时，电机23带动承载盘27转动，设置在承载盘27上的扇叶21随之转动，并由于惯性作用向外展开，展开后状态如图3所示。当风扇停止工作后，需要将扇叶21 再收拢回来，因此还包括复位结构，复位结构设置在扇叶21和承载盘27 的连接处，在本实施例中复位结构为扭簧22，当承载盘27静止时扭簧22 可保持扇叶21处于收拢状态。
29.通常一个风扇都会有多个扇叶，为了保证产品的正常使用，扇叶21在展开和合拢时需要同步，因此风扇组件2还包括同步机构，同步机构包括固定盘26、同步环24和连杆25。其中固定盘26和承载盘27固定连接的，在本实施例中固定盘26和承载盘27为分离的两个元件，在其他较佳实施例中，固定盘26和承载盘27也可以一体成型。固定盘26主体呈空心圆柱状，同步环24如图4所示其内腔为圆形,和固定盘26同轴设置。固定盘 26和同步环24可通过卡扣连接，同步环24套设固定盘26主体外侧，通过卡扣防止脱出，同步环24可相对于固定盘26转动，形成转动连接。
30.同步环24的作用是用来同步各扇叶21的展开角度，因此其必须和各扇叶21均有连接。扇叶21上的连接臂2103，连接臂2103从安装端2101 上以不同于扇叶主体伸出方向的方向延伸出来，连接臂2103上设置有滑块 2104。当扇叶21展开时，自由端2102伸出至承载盘27外，这时滑块2104 跟随连接臂2103转动。在本技术中通过在同步环24上设置和滑块2104配合的滑槽2401实现同步，各扇叶21分别对应一条滑槽2401，因此滑槽的数量和扇叶21的数量相同。扇叶21打开时，滑块2104转动，且通过其在滑槽2401中的滑动带动同步环24相对于承载盘27旋转。各滑槽2401形状位置相同，保证了个扇叶21打开的角度保持同步。
31.同步环24和扇叶21均设置在承载盘27之上，在以往的设计中为了防止同步环24对扇叶21安装端2101的干扰，同步环的外侧需小于承载盘27 中心到扇叶21安装端2101的距离，这样可避免同步环24在转动过程中碰到扇叶21。不过这种设计中，同步环24尺寸受限，使得滑槽2401的长度也收到了限制，扇叶21无法展开到足够角度，影响了风量。为解决这一问题，本技术对滑槽2401的形式进行了改进，如图4所示，滑槽2401呈“v”形，其开口朝向所述同步环外侧。“v”形的两边分别为第一槽段2404和第二槽段2405，第一槽段2404和第二槽段2405可以为直线也可以为曲线。“v”形滑槽2401的两个端点分别为收拢端2402和展开端2403。当滑块 2104位于收拢端2402时，扇叶21处于收拢状态，其在垂直方向上和承载盘27重合。当滑块2104处于展开端2403时，扇叶21展开到最大角度。第一槽段2404的第一端为收拢端2402，第二槽段2405的第一端为展开端 2403，第一槽段2404和第二槽段2405的第二端彼此连接。在其他较佳实施例中，第一槽段2404和第二槽段2405的第二端也可以不直接连接，两者之间还可以设置一过渡槽段，过渡槽段可以为弧段，这样滑块2104的滑动过程中可更为顺滑。
32.采用这种“v”形滑槽，如图6a所示，可以将同步环24的最外侧到吊杆3的距离l2，设计得大于扇叶21安装端2101到吊杆3的距离l1。同时同步环24在“v”形缺口处具有避让空间2408，扇叶21安装端2101位于所述避让空间2408。且在扇叶21展开过程中，虽然同步环24会进行转动，但安装端2101始终在避让空间2408而不会和安装端2101相互干涉。其原理是，当滑块2104在滑槽2401中沿同一方向行进时，滑块2104在第一槽段2404滑行时同步环24旋转
的方向和滑块2104在第二槽段2405滑行时同步环24旋转的方向相反。
33.下面我们通过图6a-图6e来说明这个转动方向的问题，为了便于看清同步环24，图中我们仅示意性以一片扇叶21为例。在图6a中扇叶21处于收拢状态，滑块2104处于滑槽2401的收拢端2402，扇叶21将沿转动方向a逆时针转动进入图6b状态。在图6b中，滑块2104在第一槽段2404 中滑行，扇叶21沿转动方向a逆时针转动，同步盘24沿转动方向b逆时针转动，滑块2104的旋转方向和同步环24的旋转方向相同，直到到达图 6c位置，第一槽段2404结束，准备开始第二槽段2405。在图6d中，滑块 2104继续随扇叶21转动，在第二槽段2405中滑行，扇叶21沿转动方向 a逆时针转动，同步盘24沿转动方向c顺时针转动，滑块2104的旋转方向和同步环24的旋转方向相反。最终滑块2104行进到滑槽2401的展开端 2403，如图6e所示，扇叶21打开到最大角度。从图6a到图6e的整个展开过程来看，扇叶21的安装端2101始终处于“v”形滑槽的避让空间2408 位置，扇叶21和同步环24互不干涉。
34.图1实施例为一个三叶风扇灯，本技术提出的方案同样适用于各种其他类型的风扇灯，图7a-图7e示出了本技术另一较佳实施例风扇灯中扇叶展开的过程图，该实施例为四叶风扇，其具体结构和图1实施例类似，这里就不再赘述。从图7a-图7e可见，其采用“v”形滑槽设计，同样实现了两个槽段同步环旋转方向不同的功能，从而使得扇叶的展开幅度更大，风效更加。
35.同步环24可采用金属或塑料等材质制成，在上述较佳实施例中，同步环24包括层叠设置的金属板层和包胶塑胶层，采用模内注塑工艺增加同步盘24的平整性和强度。
36.上文对本技术优选实施例的描述是为了说明和描述，并非想要把本技术穷尽或局限于所公开的具体形式，显然，可能做出许多修改和变化，这些修改和变化可能对于本领域技术人员来说是显然的，应当包括在由所附权利要求书定义的本技术的范围之内。