一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及安装结构领域，尤其涉及一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构。


背景技术：

2.安装结构对于制件在承装时在该制件的外部构件上的安装，以各个领域的传感器进行安装的设置为例，无法有效保证高精度的安装要求，同时也无法牢固安装传感器。
3.现有的安装结构在安装使用时，由于没有快速安装固定的功能，在需要安装噪音传感器时，需要人工用螺丝进行固定，同时拆卸也是非常不方便，大大的降低了人工工作的效率。
4.因此，有必要提供一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构，解决了现有安装结构快速安装固定和方便拆卸的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构，包括：水泵主体；
7.凹槽箱，所述凹槽箱的背面固定连接于水泵主体的正面；
8.噪音传感器，所述噪音传感器设置于凹槽箱的正面；
9.安装固定组件，所述安装固定组件设置于噪音传感器右侧的顶部，所述安装固定组件包括u型槽板，所述u型槽板的左侧固定连接于噪音传感器右侧的顶部，所述u型槽板的背面设置于凹槽箱的正面，所述凹槽箱内壁的背面均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的周侧面固定连接有辅助块，所述辅助块的正面固定连接有空心柱；
10.转动连接组件，所述转动连接组件设置于噪音传感器的底部；
11.吸尘机构，所述吸尘机构固定连接于凹槽箱底部的右侧。
12.优选的，所述u型槽板的正面设置有托板，所述托板的正面固定连接有拉环，所述托板的背面固定连接有圆杆，所述圆杆的后端贯穿u型槽板的正面且延伸至凹槽箱的内部。
13.优选的，所述圆杆的后端固定连接有长支杆，所述长支杆的后端贯穿空心柱的顶端且延伸至空心柱的内部，所述长支杆的周侧面设置有动力弹簧，所述长支杆的后端固定连接有止滑块。
14.优选的，所述转动连接组件包括螺纹连接口，所述螺纹连接口固定连接于噪音传感器底部的左侧，所述凹槽箱底部的左侧滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端贯穿凹槽箱底部的左侧且延伸至凹槽箱的内部，所述延伸杆的顶端固定连接有卡块。
15.优选的，所述卡块的顶部固定连接有连接插管，所述延伸杆周侧面的底部固定连接有螺纹手柄，所述延伸杆的底端固定连接有软管接线。
16.优选的，所述吸尘机构包括风扇箱，所述风扇箱的顶部固定连接于凹槽箱底部的右侧，所述风扇箱的顶部贯穿凹槽箱底部的右侧且延伸至凹槽箱的内部，所述风扇箱的底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的顶端贯穿风扇箱的底部且延伸至风扇箱的内部，所述动力杆的周侧面固定连接有吸风扇。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构可以在噪音传感器放入水泵主体上的机箱内时，可以快速将噪音传感器安装在水泵主体上，并且方便快速的扣动活动扣将噪音传感器取下，打开水泵主体上的机箱，将噪音传感器放在凹槽箱的正面，并且四个u型槽板也抵在凹槽箱的正面，此时拉动凹槽箱侧面的拉环，将托板背面的圆杆从凹槽箱内拉出一些，同时将从长支杆从空心柱内拉出一些，此时带动拉环向正前方移动穿过u型槽板和凹槽箱的缺口，位于u型槽板的正面，此时松开拉环，动力弹簧将长支杆拉回空心柱内，托板抵在u型槽板的正面，本装置能够通过活动扣方便快速的将噪音传感器进行安装和拆卸，不需要用螺丝进行固定，改善了拆卸不方便，解决了现有安装结构快速安装固定和方便拆卸的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示a区的结构放大示意图；
21.图3为图1所示长支杆的结构示意侧视图；
22.图4为图3所示凹槽箱的结构示意侧视图；
23.图5为图3所示u型槽板的结构示意侧视图；
24.图6为图1所示噪音传感器的结构示意俯视图。
25.图中标号：1、水泵主体；2、凹槽箱；3、噪音传感器；4、安装固定组件；
26.41、u型槽板；42、固定块；43、转动杆；44、辅助块；45、空心柱；46、托板；47、拉环；48、圆杆；49、长支杆；410、动力弹簧；411、止滑块；
27.5、转动连接组件；51、螺纹连接口；52、延伸杆；53、卡块；54、连接插管；55、螺纹手柄；56、软管接线；6、吸尘机构；61、风扇箱；62、动力电机；63、动力杆；64、吸风扇。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图；图3为图1所示长支杆的结构示意侧视图；图4为图3所示凹槽箱的结构示意侧视图；图5为图3所示u型槽板的结构示意侧视图；
29.图6为图1所示噪音传感器的结构示意俯视图，一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构，包括：水泵主体1；
30.凹槽箱2，凹槽箱2的背面固定连接于水泵主体1的正面；
31.噪音传感器3，噪音传感器3设置于凹槽箱2的正面；
32.安装固定组件4，安装固定组件4设置于噪音传感器3右侧的顶部，安装固定组件4包括u型槽板41，u型槽板41的左侧固定连接于噪音传感器3右侧的顶部，u型槽板41的背面设置于凹槽箱2的正面，凹槽箱2内壁的背面均固定连接有固定块42，两个固定块42相对的一侧之间转动连接有转动杆43，转动杆43的周侧面固定连接有辅助块44，辅助块44的正面固定连接有空心柱45；
33.转动连接组件5，转动连接组件5设置于噪音传感器3的底部；
34.吸尘机构6，吸尘机构6固定连接于凹槽箱2底部的右侧，噪音传感器3安装在水泵主体1设置的一个凹槽箱2内，安装固定组件4分别四个部分，其中的组件都一样，分别安装在噪音传感器3的两侧，一边两个。
35.u型槽板41的正面设置有托板46，托板46的正面固定连接有拉环47，托板46的背面固定连接有圆杆48，圆杆48的后端贯穿u型槽板41的正面且延伸至凹槽箱2的内部，u型槽板41的侧面有个缺口，方便托板46的背面圆杆48卡入，同时位于四个u型槽板41放置位置的凹槽箱2侧面也有四个缺口，方便圆杆48滑动，止滑块411的正面挡住动力弹簧410的滑出。
36.圆杆48的后端固定连接有长支杆49，长支杆49的后端贯穿空心柱45的顶端且延伸至空心柱45的内部，长支杆49的周侧面设置有动力弹簧410，长支杆49的后端固定连接有止滑块411，打开水泵主体1上的机箱，将噪音传感器3放在凹槽箱2的正面，并且四个u型槽板41也抵在凹槽箱2的正面，此时拉动凹槽箱2侧面的拉环47，将托板46背面的圆杆48从凹槽箱2内拉出一些，同时将从长支杆49从空心柱45内拉出一些，此时带动拉环47向正前方移动穿过u型槽板41和凹槽箱2的缺口，位于u型槽板41的正面，此时松开拉环47，动力弹簧410将长支杆49拉回空心柱45内，托板46抵在u型槽板41的正面，依次拉动拉环47将托板46压在每个u型槽板41的正面。
37.转动连接组件5包括螺纹连接口51，螺纹连接口51固定连接于噪音传感器3底部的左侧，凹槽箱2底部的左侧滑动连接有延伸杆52，延伸杆52的顶端贯穿凹槽箱2底部的左侧且延伸至凹槽箱2的内部，延伸杆52的顶端固定连接有卡块53，手动控制螺纹手柄55将延伸杆52顶部卡块53上的连接插管54推进噪音传感器3底部的螺纹连接口51内，此时连接插管54内部的螺纹和螺纹连接口51周侧面的螺纹啮合旋转连接上。
38.卡块53的顶部固定连接有连接插管54，延伸杆52周侧面的底部固定连接有螺纹手柄55，延伸杆52的底端固定连接有软管接线56，软管接线56底端是另一个接口，可以安装在水泵组件的其他上面的零件连接。
39.吸尘机构6包括风扇箱61，风扇箱61的顶部固定连接于凹槽箱2底部的右侧，风扇箱61的顶部贯穿凹槽箱2底部的右侧且延伸至凹槽箱2的内部，风扇箱61的底部固定连接有动力电机62，动力电机62的输出轴固定连接有动力杆63，动力杆63的顶端贯穿风扇箱61的底部且延伸至风扇箱61的内部，动力杆63的周侧面固定连接有吸风扇64，启动风扇箱61底部的动力电机62，带动动力杆63周侧面的吸风扇64将凹槽箱2内的灰尘吸出，风扇箱61的顶部设置有两个出口，方便灰尘吸入，再从风扇箱61底部的出口吸出。
40.本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构的工作原理如下：
41.在使用时，打开水泵主体1上的机箱，将噪音传感器3放在凹槽箱2的正面，并且四个u型槽板41也抵在凹槽箱2的正面，此时拉动凹槽箱2侧面的拉环47，将托板46背面的圆杆
48从凹槽箱2内拉出一些，同时将从长支杆49从空心柱45内拉出一些，此时带动拉环47向正前方移动穿过u型槽板41和凹槽箱2的缺口，位于u型槽板41的正面，此时松开拉环47，动力弹簧410将长支杆49拉回空心柱45内，托板46抵在u型槽板41的正面，此时控制螺纹手柄55将延伸杆52顶部的连接插管54推进噪音传感器3底部的螺纹连接口51内，转动螺纹手柄55，将连接插管54和螺纹连接口51周侧面的螺纹啮合旋转连接上，此时启动风扇箱61底部的动力电机62，带动动力杆63周侧面的吸风扇64将凹槽箱2内的灰尘吸出。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切入式水泵机组噪音传感器安装结构具有如下有益效果：
43.本实用新型可以在噪音传感器3放入水泵主体1上的机箱内时，可以快速将噪音传感器3安装在水泵主体1上，并且方便快速的扣动活动扣将噪音传感器3取下，打开水泵主体1上的机箱，将噪音传感器3放在凹槽箱2的正面，并且四个u型槽板41也抵在凹槽箱2的正面，此时拉动凹槽箱2侧面的拉环47，将托板46背面的圆杆48从凹槽箱2内拉出一些，同时将从长支杆49从空心柱45内拉出一些，此时带动拉环47向正前方移动穿过u型槽板41和凹槽箱2的缺口，位于u型槽板41的正面，此时松开拉环47，动力弹簧410将长支杆49拉回空心柱45内，托板46抵在u型槽板41的正面，本装置能够通过活动扣方便快速的将噪音传感器3进行安装和拆卸，不需要用螺丝进行固定，改善了拆卸不方便，解决了现有安装结构快速安装固定和方便拆卸的问题。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。