一种油田用复合定子螺杆泵的制作方法

文档序号:27675111发布日期:2021-11-30 00:33阅读:81来源:国知局
一种油田用复合定子螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵技术领域,尤其涉及一种油田用复合定子螺杆泵。


背景技术:

2.螺杆泵又称螺旋扬水机、阿基米德螺旋泵,利用螺旋叶片的旋转,使液体沿轴向螺旋形上升的一种泵,螺杆泵包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三个部分,螺杆泵具有自吸能力强、可以输送高粘度介质、流量平稳等优点,广泛运用在环境保护、船舶工业、石油采集、化学工业等方面,目前,大多数运输石油都是使用螺杆泵进行运输。
3.但是,现有技术中,现有的螺杆泵通过原动机带动变速传动装置,进而会带动螺旋泵转动,可以运输石油,而变速传动装置在被原动机的带动下会发生震动,使得变速传动装置与其他两个连接的地方发生耗损,致使螺杆泵发生损坏,降低使用寿命,因此,有必要提供一种油田用复合定子螺杆泵解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、提高螺杆泵使用寿命的油田用复合定子螺杆泵。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵,包括:扁体箱;螺杆泵本体,所述螺杆泵本体固定安装在扁体箱的顶部;两个转动杆,两个转动杆均转动安装在扁体箱的一侧内壁上,两个转动杆的一端均延伸至扁体箱外;四个第一锥形齿轮,四个第一锥形齿轮分别固定套设在两个转动杆上;四个单向螺杆,四个单向螺杆均转动安装在扁体箱的顶部,四个单向螺杆的底端均延伸至扁体箱内;四个第二锥形齿轮,四个第二锥形齿轮分别固定安装对应的单向螺杆的底端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;四个内螺纹套筒,四个内螺纹套筒分别螺纹套设在对应的单向螺杆上;两个横板,两个横板分别固定安装在四个内螺纹套筒的顶端;两个下弧形板,两个下弧形板均固定安装在扁体箱的顶部;两个上弧形板,两个上弧形板分别固定安装在对应的横板的底部。
6.优选的,所述扁体箱的底部内壁上固定安装有两个第一支撑块,两个转动杆分别与对应的第一支撑块转动连接。
7.优选的,两个转动杆的一端均固定安装有旋钮。
8.优选的,所述扁体箱的底部设有固定条,所述固定条的顶部与扁体箱的底部相接触,所述固定条的两侧均开设有两个卡槽,所述扁体箱内转动安装有两个双向螺杆,两个双向螺杆的一端均延伸至扁体箱外,两个双向螺杆上均螺纹套设有两个连接板,四个连接板的底部均延伸至扁体箱外,四个卡槽内均滑动安装有卡块,四个卡块的一侧均延伸至卡槽外并与对应的连接板的一侧固定连接。
9.优选的,所述扁体箱的底部内壁上开设有四个滑孔,四个连接板分别与对应的滑孔滑动连接。
10.优选的,两个双向螺杆的一端均固定安装有转把。
11.优选的,所述扁体箱的底部内壁上固定安装有两个第二支撑块,两个双向螺杆分别与对应的第二支撑块转动连接。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种油田用复合定子螺杆泵,通过转动杆带动第一锥形齿轮转动第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮会带动单向螺杆转动,使内螺纹套筒向下移动,收在单向螺杆上,内螺纹套筒会通过横板带动上弧形板下降,使上弧形板与变速传动装置接触,从而将变速传动装置夹住,使其在使用时减少震动,提高螺杆泵本体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵第一实施例的正视剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵第一实施例的侧视剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵第二实施例的正视结构示意图;
17.图4为本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵第二实施例的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号:1、扁体箱;2、螺杆泵本体;3、转动杆;4、第一锥形齿轮;5、单向螺杆;6、第二锥形齿轮;7、内螺纹套筒;8、横板;9、下弧形板;10、上弧形板;11、固定条;12、卡槽;13、双向螺杆;14、连接板;15、卡块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例:
21.请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,油田用复合定子螺杆泵包括:扁体箱1;螺杆泵本体2,所述螺杆泵本体2固定安装在扁体箱1的顶部;两个转动杆3,两个转动杆3均转动安装在扁体箱1的一侧内壁上,两个转动杆3的一端均延伸至扁体箱1外,转动转动杆3会带动第一锥形齿轮4进行转动;四个第一锥形齿轮4,四个第一锥形齿轮4分别固定套设在两个转动杆3上;四个单向螺杆5,四个单向螺杆5均转动安装在扁体箱1的顶部,四个单向螺杆5的底端均延伸至扁体箱1内,单向螺杆5在第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6的配合下被转动杆3带动;四个第二锥形齿轮6,四个第二锥形齿轮6分别固定安装对应的单向螺杆5的底端,所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合;四个内螺纹套筒7,四个内螺纹套筒7分别螺纹套设在对应的单向螺杆5上,内螺纹套筒7在单向螺杆5的螺纹带动下会逐渐的下降,从而带动横板8上的上弧形板10与变速传动装置相接触,使其被夹持住;两个横板8,两个横板8分别固定安装在四个内螺纹套筒7的顶端;两个下弧形板9,两个下弧形板9均固定安装在扁体箱1的顶部;两个上弧形板10,两个上弧形板10分别固定安装在对应的横板8的底部。
22.使转动杆3可以较为稳定的带动第一锥形齿轮4转动,所述扁体箱1的底部内壁上
固定安装有两个第一支撑块,两个转动杆3分别与对应的第一支撑块转动连接。
23.方便转动转动杆3,两个转动杆3的一端均固定安装有旋钮。
24.本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵的工作原理如下:
25.为了在使用中,使螺杆泵的变速传动装置更稳定,将螺杆泵本体2固定在扁体箱1上,使螺杆泵本体2的变速传动装置位于两个下弧形板9上,再将横板8放到单向螺杆5的顶部,使内螺纹套筒7套在单向螺杆5上,转动转动杆3,转动杆3通过两个第一锥形齿轮4带动对应的第二锥形齿轮6转动,两个第二锥形齿轮6带动对应的单向螺杆5转动,两个单向螺杆5会通过螺纹带动对应的内螺纹套筒7下降,两个内螺纹套筒7会带动横板8下降,从而使上弧形板10下降,使其与螺杆泵本体2的变速传动装置相接触,使变速传动装置可以被夹住,使其在使用时减少震动,提高螺杆泵本体2的使用寿命。
26.与相关技术相比较,本实用新型提供的油田用复合定子螺杆泵具有如下有益效果:
27.通过转动杆3带动第一锥形齿轮4转动第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6会带动单向螺杆5转动,使内螺纹套筒7向下移动,收在单向螺杆5上,内螺纹套筒7会通过横板8带动上弧形板10下降,使上弧形板10与变速传动装置接触,从而将变速传动装置夹住,使其在使用时减少震动,提高螺杆泵本体2的使用寿命。
28.第二实施例:
29.基于本技术的第一实施例提供的油田用复合定子螺杆泵,本技术的第二实施例提出另一种油田用复合定子螺杆泵。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
31.请结合参阅图3和图4,油田用复合定子螺杆泵还包括:固定条11,所述固定条11设在扁体箱1的底部,所述固定条11的顶部与扁体箱1的底部相接触,所述固定条11的两侧均开设有两个卡槽12,卡块15卡进卡槽12内,可以将扁体箱1固定在固定条11上,从而将螺杆泵本体2固定在固定条11上,所述扁体箱1内转动安装有两个双向螺杆13,两个双向螺杆13的一端均延伸至扁体箱1外,两个双向螺杆13上均螺纹套设有两个连接板14,四个连接板14的底部均延伸至扁体箱1外,连接板14在双向螺杆13的带动下,可以带动卡块15离开卡槽12,使螺杆泵本体2从固定条11上拆卸下来,四个卡槽12内均滑动安装有卡块15,四个卡块15的一侧均延伸至卡槽12外并与对应的连接板14的一侧固定连接。
32.连接板14可以延伸至扁体箱1外,使卡块15进到卡槽12内,所述扁体箱1的底部内壁上开设有四个滑孔,四个连接板14分别与对应的滑孔滑动连接。
33.方便转动双向螺杆13,两个双向螺杆13的一端均固定安装有转把。
34.使双向螺杆13可以稳定的转动,所述扁体箱1的底部内壁上固定安装有两个第二支撑块,两个双向螺杆13分别与对应的第二支撑块转动连接。
35.螺杆泵一般是固定在地面或是墙壁上的,大多是是使用螺栓固定的,当需要拆卸维修时较为麻烦,为了可以更方便的拆卸,转动双向螺杆13,双向螺杆13通过螺纹带动两个连接板14向相互远离的方向移动,带动卡块15离开卡槽12,使卡块15不再夹持在固定条11上,便可将螺杆泵本体2从固定条11上取下,便将螺杆泵本体2拆卸下来,较为方便。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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