一种高适用性的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体涉及一种高适用性的渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域；泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，但并不是所有的整体全部潜入水中。
3.现有的立式渣浆泵结构都是固定的，无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，适应性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高适用性的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的现有的立式渣浆泵结构都是固定的，无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，适应性较低的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种高适用性的渣浆泵，包括泵体、调节框架和支撑板，所述泵体的顶端固定安装有驱动装置，所述泵体的一侧底端固定安装有出水管，所述泵体的中部外沿套接有调节框架，所述调节框架的中部活动安装有支撑板，所述支撑板通过调节框架固定安装在泵体的中部，所述调节框架包括顶板、底板、螺纹杆、辅助杆、垫板和调节块，所述泵体的顶部焊接有顶板，所述泵体的底部焊接有底板，所述顶板和底板之间两侧位置处对称设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端与顶板焊接，另一端与底板焊接，所述顶板和底板之间另两侧位置处对称设置有两个辅助杆，两个所述辅助杆的一端与顶板焊接，另一端与底板焊接，两个所述螺纹杆的表面均活动套接有垫板，两个所述螺纹杆的表面位于垫板的底部均活动套接有调节块，且所述调节块的一侧表面与垫板相抵接。
7.优选的，所述支撑板包括套孔、水管凹槽、固定卡箍、活动卡箍、第一孔洞和第二孔洞，所述支撑板的中部靠近泵体的一侧开设有与泵体相匹配的套孔，所述支撑板的一侧中部开设与出水管相匹配的水管凹槽，所述支撑板的上端位于水管凹槽的一侧焊接有固定卡箍，所述固定卡箍的一侧可拆卸连接有活动卡箍，所述支撑板的中部位于套孔的两侧开设有第一孔洞，所述支撑板的中部位于套孔的另两侧开设有第二孔洞。
8.优选的，所述螺纹杆和辅助杆交错呈十字形设置，所述第一孔洞和螺纹杆的位置相对应，且所述第一孔洞与螺纹杆相匹配，所述第二孔洞和辅助杆的位置相对应，且所述第二孔洞与辅助杆相匹配，所述支撑板通过第一孔洞和第二孔洞套接在螺纹杆和辅助杆的表面。
9.优选的，所述垫板的顶部表面与支撑板的底端表面相抵接，所述垫板的顶部通过
调节块与支撑板底端表面固定连接。
10.优选的，所述套孔位于呈十字形设置的螺纹杆和辅助杆之间中部位置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高适用性的渣浆泵，具备以下有益效果：
12.本实用新型将支撑板通过调节框架固定安装在泵体上，在根据不同池体深度安装时，通过转动调节块使调节块在螺纹杆上一端，在垫板的作用下带动支撑板进行移动调节，移动至合适位置时即可停止，在通过卡箍与出水管固定连接即可将支撑板固定安装，可根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，提高了渣浆泵的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种高适用性的渣浆泵结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节框架的一个视角下结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节框架的另一个视角下结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑俯视结构示意图；
17.图中标号为：
18.1、泵体；2、驱动装置；3、出水管；4、调节框架；5、支撑板；6、顶板； 7、底板；8、螺纹杆；9、辅助杆；10、垫板；11、调节块；12、套孔；13、水管凹槽；14、固定卡箍；15、活动卡箍；16、第一孔洞；17、第二孔洞。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-4所示，一种高适用性的渣浆泵，包括泵体1、调节框架4和支撑板5，泵体1的顶端固定安装有驱动装置2，泵体1的一侧底端固定安装有出水管3，泵体1的中部外沿套接有调节框架4，调节框架4的中部活动安装有支撑板5，支撑板5通过调节框架4固定安装在泵体1的中部，调节框架4包括顶板 6、底板7、螺纹杆8、辅助杆9、垫板10和调节块11，泵体1的顶部焊接有顶板6，泵体1的底部焊接有底板7，顶板6和底板7之间两侧位置处对称设置有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8的一端与顶板6焊接，另一端与底板7焊接，顶板 6和底板7之间另两侧位置处对称设置有两个辅助杆9，两个辅助杆9的一端与顶板6焊接，另一端与底板7焊接，两个螺纹杆8的表面均活动套接有垫板10，两个螺纹杆8的表面位于垫板10的底部均活动套接有调节块11，且调节块11 的一侧表面与垫板10相抵接。
21.进一步的，支撑板5包括套孔12、水管凹槽13、固定卡箍14、活动卡箍15、第一孔洞16和第二孔洞17。支撑板5的中部靠近泵体1的一侧开设有与泵体1 相匹配的套孔12，支撑板5的一侧中部开设与出水管3相匹配的水管凹槽13，支撑板5的上端位于水管凹槽13的一侧焊接有固定卡箍14，固定卡箍14的一侧可拆卸连接有活动卡箍15，支撑板5的中部位于套孔12的两侧开设有第一孔洞16，支撑板5的中部位于套孔12的另两侧开设有第二孔洞17。
22.具体的，螺纹杆8和辅助杆9交错呈十字形设置，第一孔洞16和螺纹杆8 的位置相对应，且第一孔洞16与螺纹杆8相匹配，第二孔洞17和辅助杆9的位置相对应，且第二孔洞17与辅助杆9相匹配，支撑板5通过第一孔洞16和第二孔洞17套接在螺纹杆8和辅助杆9的表面。
23.具体的，垫板10的顶部表面与支撑板5的底端表面相抵接，垫板10的顶部通过调节块11与支撑板5底端表面固定连接，转动调节块11，在垫板10的作用下，从而带动支撑板5在螺纹杆8和辅助杆9的表面滑动。
24.具体的，套孔12位于呈十字形设置的螺纹杆8和辅助杆9之间中部位置，套孔12同于泵体1的插入，两个螺纹杆8和辅助杆9位于泵体的四周。
25.本实用新型在使用时，根据池体的深度转动调节块11，由于调节块11与螺纹杆8螺纹连接，从而使调节块11在螺纹杆8的表面移动，由于支撑板5通过第一孔洞16和第二孔洞17与螺纹杆8和辅助杆9活动安装，又在垫板10的作用下，从而带动支撑板5在螺纹杆8和辅助杆9的表面滑动，移动至合适安装位置时即可停止转动调节块11，此时在通过固定卡箍14和活动卡箍15出水管固定连接即可将支撑板固定安装，可根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，提高了渣浆泵的适用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。