一种汽车水泵的盐雾试验台的制作方法

文档序号:28519950发布日期:2022-01-15 10:05阅读:223来源:国知局
一种汽车水泵的盐雾试验台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车部件检测技术领域,具体为一种汽车水泵的盐雾试验台。


背景技术:

2.汽车水泵是汽车的部件之一,汽车水泵的作用是对冷却液加压,保证其在冷却系中循环流动,通俗点讲是让水不断循环经过散热器发动机缸体各件带走热量,保证发动机不高温,汽车部件的耐盐雾腐蚀性能十分重要,因此汽车水泵的盐雾试验一直是重要的检测项目之一,盐雾试验一般都是利用在盐雾试验台上进行,用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
3.现今市场上的此类盐雾试验台种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类盐雾试验台在使用时存在盐雾喷涂不均匀的问题,因此容易造成试验结果不准确,在进行试验时不便对汽车水泵进行夹持固定,因此容易造成汽车水泵的偏移,影响试验的顺利性,喷出的盐液不便回收利用,增加了试验的成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车水泵的盐雾试验台,以解决上述背景技术中提出盐雾试验台在使用时盐雾喷涂不够均匀,不便对汽车水泵进行夹持固定和喷出的盐液不便回收利用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车水泵的盐雾试验台,包括试验台体、储液腔、透明玻璃罩、盐雾喷头和转台,所述透明玻璃罩设置在试验台体的顶端,透明玻璃罩的一端通过合页与试验台体的顶端转动连接,透明玻璃罩顶端的两侧皆固定有提手,所述转台转动安装在透明玻璃罩内侧的试验台体顶端,转台外侧的试验台体顶部设置有通槽,并通槽的顶部固定有滤网,所述储液腔设置在试验台体的内部,储液腔位置处的试验台体外壁上安装有注液管,注液管的一端延伸至储液腔的内部,并注液管的内部安装有控制阀,所述试验台体底端的拐角位置处皆固定有支撑脚,试验台体一侧的外壁上安装有控制面板。
6.优选的,所述储液腔上方的试验台体内部设置有过滤腔,过滤腔通过回收管与储液腔相连通,过滤腔与通槽相连通,便于盐液进行回收。
7.优选的,所述储液腔一侧的试验台体内部安装有喷雾泵,喷雾泵的输入端安装有取液管,取液管的一端延伸至储液腔的内部,并喷雾泵的输出端安装有输液管,便于将储液腔内部的盐液导入至盐雾管的内部。
8.优选的,所述过滤腔的内部滑动连接有过滤板,过滤板的表面覆盖有过滤膜纸,并过滤板的一端延伸至试验台体的外部并固定有凸柄,便于对回收的盐液进行过滤。
9.优选的,所述通槽一侧的试验台体顶端安装有盐雾管,盐雾管与输液管相连通,盐雾喷头安装在盐雾管的顶端,便于将盐液喷涂在汽车水泵的表面。
10.优选的,所述转台内部的两侧皆设置有条形槽,条形槽的内部转动安装有螺纹杆,
并螺纹杆位置处的转台外壁上设置有旋钮,旋钮的一端延伸至条形槽的内部并与螺纹杆的一端固定连接,便于驱动夹持块使其移动。
11.优选的,所述转台顶端的两侧皆设置有夹持块,夹持块的外壁上粘黏有橡胶垫,并夹持块位置处的螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶端与夹持块的底端固定连接,便于对汽车水泵进行夹持固定。
12.优选的,所述转台下方的试验台体顶端设置有环形凹槽,环形凹槽位置处的转台底端皆安装有滚轮,滚轮的底端延伸至环形凹槽的内部,滚轮与环形凹槽相互配合,使得转台转动的更加平稳。
13.优选的,所述转台位置处的试验台体顶部安装有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的顶端贯穿试验台体并与转台的底端固定连接,便于驱动转台使其转动。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车水泵的盐雾试验台不仅提高了盐雾喷涂的均匀性,保证了试验结果的准确性,便于对汽车水泵进行夹持固定,防止其偏移,而便于对盐液进行回收利用,降低了试验成本;
15.(1)通过设置有转台、滚轮、环形凹槽、电机和转轴,电机通过转轴驱动转台使其转动,转台底端的滚轮在环形凹槽的内部滚动,使得转台的旋转更加平稳,转台带动汽车水泵旋转,使得喷出的盐雾与汽车水泵均匀接触,从而提高了盐雾喷涂的均匀性,保证了试验结果的准确性;
16.(2)通过设置有条形槽、螺纹杆、旋钮、夹持块、橡胶垫和螺纹块,转动旋钮使得条形槽内部的螺纹杆转动,螺纹杆转动使得螺纹块带动夹持块移动,夹持块向中心靠拢,将汽车水泵夹持住,橡胶垫的设置可防止汽车水泵受磨损,从而便于对汽车水泵进行夹持固定,防止其偏移;
17.(3)通过设置有通槽、滤网、过滤腔、回收管、过滤板、凸柄和过滤膜纸,盐液凝聚后贯穿滤网并穿过通槽滴落在过滤腔的内部,过滤板表面的过滤膜纸对盐液进行过滤,将其内部的杂质滤出,过滤后的盐液通过回收管回流至储液腔的内部,供二次使用,拉动凸柄将过滤板从过滤腔的内部抽出,定期对过滤膜纸进行更换,从而便于对盐液进行回收利用,降低了试验成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型的正视外观结构示意图;
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的转台剖视结构示意图;
22.图5为本实用新型的过滤板俯视结构示意图。
23.图中:1、试验台体;2、储液腔;3、回收管;4、支撑脚;5、注液管;6、控制阀;7、过滤腔;8、过滤板;9、通槽;10、滤网;11、透明玻璃罩;12、提手;13、盐雾喷头;14、盐雾管;15、喷雾泵;16、输液管;17、取液管;18、控制面板;19、电机;20、转轴;21、环形凹槽;22、滚轮;23、转台;24、条形槽;25、螺纹杆;26、旋钮;27、夹持块;28、橡胶垫;29、螺纹块;30、凸柄;31、过滤膜纸。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种汽车水泵的盐雾试验台,包括试验台体1、储液腔2、透明玻璃罩11、盐雾喷头13和转台23,透明玻璃罩11设置在试验台体1的顶端,透明玻璃罩11的一端通过合页与试验台体1的顶端转动连接,透明玻璃罩11顶端的两侧皆固定有提手12,透明玻璃罩11内侧的试验台体1顶端转动安装有转台23,转台23外侧的试验台体1顶部设置有通槽9,并通槽9的顶部固定有滤网10;
26.通槽9一侧的试验台体1顶端安装有盐雾管14,盐雾管14与输液管16相连通,盐雾喷头13安装在盐雾管14的顶端,便于将盐液喷涂在汽车水泵的表面;
27.转台23内部的两侧皆设置有条形槽24,条形槽24的内部转动安装有螺纹杆25,并螺纹杆25位置处的转台23外壁上设置有旋钮26,旋钮26的一端延伸至条形槽24的内部并与螺纹杆25的一端固定连接,便于驱动夹持块27使其移动;
28.转台23顶端的两侧皆设置有夹持块27,夹持块27的外壁上粘黏有橡胶垫28,并夹持块27位置处的螺纹杆25外壁上螺纹连接有螺纹块29,螺纹块29的顶端与夹持块27的底端固定连接,便于对汽车水泵进行夹持固定;
29.转台23下方的试验台体1顶端设置有环形凹槽21,环形凹槽21位置处的转台23底端皆安装有滚轮22,滚轮22的底端延伸至环形凹槽21的内部,滚轮22与环形凹槽21相互配合,使得转台23转动的更加平稳;
30.转台23位置处的试验台体1顶部安装有电机19,电机19的输出端通过联轴器安装有转轴20,转轴20的顶端贯穿试验台体1并与转台23的底端固定连接,便于驱动转台23使其转动;
31.储液腔2设置在试验台体1的内部,储液腔2位置处的试验台体1外壁上安装有注液管5,注液管5的一端延伸至储液腔2的内部,并注液管5的内部安装有控制阀6;
32.储液腔2上方的试验台体1内部设置有过滤腔7,过滤腔7通过回收管3与储液腔2相连通,过滤腔7与通槽9相连通,便于盐液进行回收;
33.过滤腔7的内部滑动连接有过滤板8,过滤板8的表面覆盖有过滤膜纸31,并过滤板8的一端延伸至试验台体1的外部并固定有凸柄30,便于对回收的盐液进行过滤;
34.储液腔2一侧的试验台体1内部安装有喷雾泵15,喷雾泵15的输入端安装有取液管17,取液管17的一端延伸至储液腔2的内部,并喷雾泵15的输出端安装有输液管16,便于将储液腔2内部的盐液导入至盐雾管14的内部;
35.试验台体1底端的拐角位置处皆固定有支撑脚4,试验台体1一侧的外壁上安装有控制面板18。
36.工作原理:使用时,首先将待试验的汽车水泵摆放在转台23的表面,其次通过转动旋钮26使得条形槽24内部的螺纹杆25转动,螺纹杆25转动使得螺纹块29带动夹持块27移动,夹持块27向中心靠拢,将汽车水泵夹持住,橡胶垫28的设置可防止汽车水泵受磨损,从而便于对汽车水泵进行夹持固定,防止其偏移,然后,握持提手12将透明玻璃罩11罩在试验台体1的表面,通过操作控制面板18使其分别控制电机19和喷雾泵15工作,喷雾泵15通过取
液管17将储液腔2内部的盐液抽出,并通过输液管16将其输送至盐雾管14的内部,盐液通过盐雾喷头13喷出,在此过程中,电机19通过转轴20驱动转台23使其转动,转台23底端的滚轮22在环形凹槽21的内部滚动,使得转台23的旋转更加平稳,转台23带动汽车水泵旋转,使得喷出的盐雾与汽车水泵均匀接触,从而提高了盐雾喷涂的均匀性,保证了试验结果的准确性,最后,喷雾后的盐液凝聚后贯穿滤网10并穿过通槽9滴落在过滤腔7的内部,过滤板8表面的过滤膜纸31对盐液进行过滤,将其内部的杂质滤出,过滤后的盐液通过回收管3回流至储液腔2的内部,供二次使用,可定期拉动凸柄30将过滤板8从过滤腔7的内部抽出,对过滤膜纸31进行更换,从而便于对盐液进行回收利用,降低了试验成本,完成汽车水泵的盐雾试验台的工作。
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