一种高压大流量液压元件用连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压大流量液压元件技术领域，具体为一种高压大流量液压元件用连接结构。


背景技术：

2.在机械运行的时候，需要用到高压大流量液压元件，现有的液压元件不便于拆卸，市面上液压元件多使用螺栓连接固定，在需要对液压元件进行拆卸维修的时候，需要使用特定的工具才能进行拆卸，如若不然，则不能对液压元件进行拆卸，导致在不能对液压元件进行维修。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压大流量液压元件用连接结构，具备便于拆卸的优点，解决了现有的液压元件不便于拆卸，市面上液压元件多使用螺栓连接固定，在需要对液压元件进行拆卸维修的时候，需要使用特定的工具才能进行拆卸，如若不然，则不能对液压元件进行拆卸，导致在不能对液压元件进行维修的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压大流量液压元件用连接结构，包括液压泵本体、底座、滑块、弹簧板、活动块、竖板、横杆、限位固定板、弹力钩板、卡套；
5.所述液压泵本体的底部固定连接有底座，所述底座的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块的内侧固定连接有弹簧板，所述滑块的前侧固定连接有活动块，所述活动块的前侧贯穿至底座的前侧，所述滑块的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部贯穿至底座的底部，所述竖板的外侧且位于底座的底部固定连接有横杆，所述底座的底部设置有与横杆配合使用的限位固定板，所述限位固定板的顶部且位于底座的前侧固定连接有弹力钩板，所述底座的前侧固定连接有与弹力钩板配合使用的卡套。
6.作为本实用新型优选的，所述底座的左侧与右侧均固定连接有搭钩，所述限位固定板的顶部设置有与搭钩配合使用的搭扣。
7.作为本实用新型优选的，所述弹簧板的材质为不锈钢，所述弹簧板的表面设置有防锈涂层。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块的表面设置有防滑纹，所述活动块的形状为t形。
9.作为本实用新型优选的，所述底座的材质为铝合金，所述底座的表面设置有防腐涂层。
10.作为本实用新型优选的，所述底座内壁的两侧均固定连接有与滑块配合使用的缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过向内侧拉动活动块，活动块带动滑块向内侧移动，滑块向内侧挤压弹簧板使其收缩，滑块带动竖板向内侧移动，竖板带动横杆向内侧移动，接下来向上抬起搭扣，使搭扣脱离搭钩，之后向内侧按压弹力钩板，使弹力钩板脱离卡套的凹槽处，最后向上提起液压泵本体，液压泵本体带动底座向上移动，底座带动卡套和横杆向上移动，使卡套脱离弹力钩板，使横杆脱离限位固定板，以此来对液压泵本体进行拆卸，达到了便于拆卸的效果。
13.2、本实用新型通过搭钩和搭扣的设置，能够对底座进行固定，使底座更加稳固。
14.3、本实用新型通过设置不锈钢材质的弹簧板和防锈涂层，能够防止弹簧板生锈，防止弹簧板因为生锈而损坏。
15.4、本实用新型通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与活动块之间的摩擦力，防止活动块在使用时脱手。
16.5、本实用新型通过设置铝合金材质的底座和防腐涂层，能够增加底座的强度，使底座更加不容易损坏。
17.6、本实用新型通过缓冲垫的设置，能够对滑块进行防护，方便了使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构主视剖视图；
20.图3为本实用新型弹簧板结构立体图。
21.图中：1、液压泵本体；2、底座；3、滑块；4、弹簧板；5、活动块；6、竖板；7、横杆；8、限位固定板；9、弹力钩板；10、卡套；11、搭钩；12、搭扣；13、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高压大流量液压元件用连接结构，包括液压泵本体1、底座2、滑块3、弹簧板4、活动块5、竖板6、横杆7、限位固定板8、弹力钩板9、卡套10；
24.液压泵本体1的底部固定连接有底座2，底座2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的数量为两个，滑块3的内侧固定连接有弹簧板4，滑块3的前侧固定连接有活动块5，活动块5的前侧贯穿至底座2的前侧，滑块3的底部固定连接有竖板6，竖板6的底部贯穿至底座2的底部，竖板6的外侧且位于底座2的底部固定连接有横杆7，底座2的底部设置有与横杆7配合使用的限位固定板8，限位固定板8的顶部且位于底座2的前侧固定连接有弹力钩板9，底座2的前侧固定连接有与弹力钩板9配合使用的卡套10。
25.参考图1，底座2的左侧与右侧均固定连接有搭钩11，限位固定板8的顶部设置有与搭钩11配合使用的搭扣12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过搭钩11和搭扣12的设置，能够对底座2
进行固定，使底座2更加稳固。
27.参考图3，弹簧板4的材质为不锈钢，弹簧板4的表面设置有防锈涂层。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧板4和防锈涂层，能够防止弹簧板4生锈，防止弹簧板4因为生锈而损坏。
29.参考图1，活动块5的表面设置有防滑纹，活动块5的形状为t形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与活动块5之间的摩擦力，防止活动块5在使用时脱手。
31.参考图1，底座2的材质为铝合金，底座2的表面设置有防腐涂层。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铝合金材质的底座2和防腐涂层，能够增加底座2的强度，使底座2更加不容易损坏。
33.参考图2，底座2内壁的两侧均固定连接有与滑块3配合使用的缓冲垫13，缓冲垫13的材质为橡胶。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过缓冲垫13的设置，能够对滑块3进行防护，方便了使用者使用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向内侧拉动活动块5，活动块5带动滑块3向内侧移动，滑块3向内侧挤压弹簧板4使其收缩，滑块3带动竖板6向内侧移动，竖板6带动横杆7向内侧移动，接下来向上抬起搭扣12，使搭扣12脱离搭钩11，之后向内侧按压弹力钩板9，使弹力钩板9脱离卡套10的凹槽处，最后向上提起液压泵本体1，液压泵本体1带动底座2向上移动，底座2带动卡套10和横杆7向上移动，使卡套10脱离弹力钩板9，使横杆7脱离限位固定板8，以此来对液压泵本体1进行拆卸，与上述操作步骤相反即可对液压泵本体1进行安装。
36.综上所述：该高压大流量液压元件用连接结构，通过设置液压泵本体1、底座2、滑块3、弹簧板4、活动块5、竖板6、横杆7、限位固定板8、弹力钩板9、卡套10、搭钩11、搭扣12、缓冲垫13，解决了现有的液压元件不便于拆卸，市面上液压元件多使用螺栓连接固定，在需要对液压元件进行拆卸维修的时候，需要使用特定的工具才能进行拆卸，如若不然，则不能对液压元件进行拆卸，导致在不能对液压元件进行维修的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。