一种具有防碰撞隔音的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体是一种渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵，渣浆泵主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，渣浆泵在液下工作，多用于输送含有渣滓的固体颗粒与水的混合物，其中随着河流污染日益严重，泵站前池内经常漂浮着大颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物，容易造成渣浆泵内部堵塞；
3.但是现有的渣浆泵不容易将杂物进行粉碎导致杂物在渣浆泵的内部发生碰撞导致渣浆泵发生短路，同时当杂物与渣浆泵发生碰撞时容易让渣浆泵发生倒落导致一些杂物吸入不到位，使渣浆泵受到损坏，因此解决以上问题提供一种具有防碰撞隔音的渣浆泵。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有防碰撞隔音的渣浆泵，通过筛网安装至水泵的外围，使水泵能够吸水的同时防止外界杂质与水泵发生触碰，然后通过筛网带动连接块深入土层内，通过挡板的形状增加连接块与土层内的阻力，使筛网的支撑能力强，不容易发生倒落。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有防碰撞隔音的渣浆泵，包括水泵、连接座、粉碎室、底座和筛网；
6.所述水泵的底端连接有连接座，所述连接座的底端连接有粉碎室，所述粉碎室的底端连接有底座，所述底座的底端连接有筛网，所述筛网套接在水泵、连接座、粉碎室和底座的外围。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的内部中间连接有连接管，且连接管的顶端与水泵的底端连接，所述连接座的内壁连接有齿条，所述齿条的一侧面连接有齿轮，所述齿轮的内壁连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端连接有固定杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述齿条的外围设有滑杆，所述滑杆的一侧面连接有滑槽，所述滑槽的一端连接有缓冲槽，且齿条和齿轮均连接在缓冲槽的内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎室的内部连接有转动杆，所述转动杆的外围设有轴承，所述轴承的外壁连接有支撑杆，且支撑杆的一端与粉碎室的内壁连接，所述转动杆的中间外围连接有叶片，所述粉碎室的底端两侧均连接有进水口，所述进水口的一端贯穿连接至筛网的外围。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内部连接有电机，所述电机的顶端与转动杆的一端连接，所述电机的外围连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有配重块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网的一端连接有固定块，所述筛网为上下两部分组成，且之间通过固定块连接，所述筛网的底端设有连接块，所述连接块的外围设
有挡板，且挡板为向下倾斜设置。
12.本实用新型提供了一种具有防碰撞隔音的渣浆泵，具有以下有益效果：
13.1、本实用优点在于，通过筛网安装至水泵的外围，使水泵能够吸水的同时防止外界杂质与水泵发生触碰，然后通过筛网带动连接块深入土层内，通过挡板的形状增加连接块与土层内的阻力，使筛网的支撑能力强，不容易发生倒落。
14.2、其次，通过进水口将杂质流入到粉碎室内，通过启动电机带动转动杆进行转动让叶片对杂质进行粉碎，使杂质能够变小，在进入水泵内时碰撞能够减小，让水泵不容易发生堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型的连接座内部结构示意图。
18.图4为本实用新型的粉碎室内部结构示意图。
19.图5为本实用新型的底座内部结构示意图。
20.图1-5中：1、水泵；2、连接座；201、连接管；202、齿条；203、滑杆；204、滑槽；205、齿轮；206、第一压缩弹簧；207、固定杆；208、缓冲槽；3、粉碎室；301、转动杆；302、轴承；303、支撑杆；304、叶片；305、进水口；4、底座；401、电机；402、第二压缩弹簧；403、连接杆；404、配重块；5、筛网；501、固定块；502、连接块；503、挡板。
具体实施方式
21.实施例：
22.请参阅图1-5中，
23.本实施例提供的一种具有防碰撞隔音的渣浆泵，包括水泵1、连接座2、粉碎室3、底座4和筛网5；
24.水泵1的底端连接有连接座2，连接座2的底端连接有粉碎室3，粉碎室3的底端连接有底座4，底座4的底端连接有筛网5，筛网5套接在水泵1、连接座2、粉碎室3和底座4的外围。
25.其中，配重块404为实心不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢主要优点是耐腐蚀或耐高温,一般的耐酸性介质,还有耐热性能的,抗高温氧化的高温不锈钢，使不锈钢耐河流水腐蚀强，不容易发生损坏；
26.同时配重块404也可以为混凝土材质，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，但是混泥土长期浸泡在水中容易受到水的腐蚀导致混泥土发生损坏，让配重块404的支撑能力变差，因此选择混凝土为配重块404的材质。
27.进一步的，连接座2的内部中间连接有连接管201，且连接管201的顶端与水泵1的底端连接，连接座2的内壁连接有齿条202，齿条202的一侧面连接有齿轮205，齿轮205的内
壁连接有第一压缩弹簧206，第一压缩弹簧206的一端连接有固定杆207，当水泵1在运行发生抖动时通过齿条202往缓冲槽208的内部进行移动带动齿轮205进行转动，来减缓连接座2受到的压力，而在齿轮205转动的同时带动第一压缩弹簧206在固定杆207的外围进行转动，通过第一压缩弹簧206的拉力使齿轮205的转动速度能够减慢，让齿条202的压力能够减小，使连接座2的抖动能够减小，让水泵1不容易发生倒落。
28.进一步的，齿条202的外围设有滑杆203，滑杆203的一侧面连接有滑槽204，滑槽204的一端连接有缓冲槽208，且齿条202和齿轮205均连接在缓冲槽208的内壁，在齿条202往下移动的同时带动滑杆203在滑槽204的一侧面进行平稳的移动，使齿条202能够紧贴着齿轮205的一侧面，让齿轮205的缓冲能力更强，使水泵1的抖动时产生的噪音能够减小。
29.进一步的，粉碎室3的内部连接有转动杆301，转动杆301的外围设有轴承302，轴承302的外壁连接有支撑杆303，且支撑杆303的一端与粉碎室3的内壁连接，转动杆301的中间外围连接有叶片304，粉碎室3的底端两侧均连接有进水口305，进水口305的一端贯穿连接至筛网5的外围，通过电机401带动转动杆301进行转动让叶片304对水中混合的杂质进行粉碎，使水进入水泵1的内部时杂质与水泵1内部的碰撞能够减小，让水泵1不容易发生短路，在转动杆301转动的同时通过轴承302带动支撑杆303对转动杆301进行支撑，防止转动杆301发生倾斜导致叶片304损坏粉碎室3的内部。
30.进一步的，底座4的内部连接有电机401，电机401的顶端与转动杆301的一端连接，电机401的外围连接有第二压缩弹簧402，第二压缩弹簧402的一端连接有连接杆403，连接杆403的一端连接有配重块404，当电机401在发生抖动时通过第二压缩弹簧402的拉力将抖动进行减小，同时第二压缩弹簧402受到的压力通过连接杆403带给配重块404进行低缓，然后通过配重块404的材质让底座4的支撑能力强，使在受到杂质的碰撞时不容易发生倒落。
31.进一步的，筛网5的一端连接有固定块501，筛网5为上下两部分组成，且之间通过固定块501连接，筛网5的底端设有连接块502，连接块502的外围设有挡板503，且挡板503为向下倾斜设置，通过固定块501让筛网5便于进行拆卸和安装，同时通过筛网5安装至水泵的外围，使水泵能够吸水的同时防止外界杂质与水泵发生触碰，而通过连接块502带动筛网5安装至土层上，通过挡板503的形状增加连接块502与土层内的阻力，使筛网5的支撑能力强，不容易发生倒落。
32.在使用本实用新型时，该装置通过水泵1带动连接管201进行吸水，让水流通过进水口305进入粉碎室3内，然后当水泵1在运行发生抖动时通过齿条202往缓冲槽208的内部进行移动带动齿轮205进行转动，来减缓连接座2受到的压力，而在齿轮205转动的同时带动第一压缩弹簧206在固定杆207的外围进行转动，通过第一压缩弹簧206的拉力使齿轮205的转动速度能够减慢，让齿条202的压力能够减小，使连接座2的抖动能够减小，让水泵1不容易发生倒落，接着，在齿条202往下移动的同时带动滑杆203在滑槽204的一侧面进行平稳的移动，使齿条202能够紧贴着齿轮205的一侧面，让齿轮205的缓冲能力更强，使水泵1的抖动时产生的噪音能够减小，然后通过电机401带动转动杆301进行转动让叶片304对水中混合的杂质进行粉碎，使水进入水泵1的内部时杂质与水泵1内部的碰撞能够减小，让水泵1不容易发生短路，在转动杆301转动的同时通过轴承302带动支撑杆303对转动杆301进行支撑，防止转动杆301发生倾斜导致叶片304损坏粉碎室3的内部，同时当电机401在发生抖动时通过第二压缩弹簧402的拉力将抖动进行减小，同时第二压缩弹簧402受到的压力通过连接杆
403带给配重块404进行低缓，然后通过配重块404的材质让底座4的支撑能力强，使在受到杂质的碰撞时不容易发生倒落，最后通过固定块501让筛网5便于进行拆卸和安装，同时通过筛网5安装至水泵的外围，使水泵能够吸水的同时防止外界杂质与水泵发生触碰，而通过连接块502带动筛网5安装至土层上，通过挡板503的形状增加连接块502与土层内的阻力，使筛网5的支撑能力强，不容易发生倒落。