一种压缩机脚垫固定装置、压缩机以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种压缩机脚垫固定装置、压缩机以及空调器。


背景技术：

2.空调器压缩机在工作时会发生振动，并同时引起噪声，压缩机的振动不仅会引起配管系统的振动，还会通过机脚将振动传递到空调的底盘，引起外壳的振动和噪声。
3.但是，现有的绝大部分空调器压缩机脚垫固定都采用螺栓和螺母固定，但是由于不同的压缩机的重量、振动情况都不一样，导致其对应使用的压缩机脚垫高度也不一样，这样就需要对应的压缩机螺栓高度也不一样，这种情况会导致需要增加很多不同高度的螺栓，导致物料通用化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决压缩机脚垫固定装置无法适应高度不同的压缩机脚垫的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种压缩机脚垫固定装置，包括：固定底座，所述固定底座上设有多个安装孔，且多个所述安装孔沿所述固定底座的高度方向依次设置；固定组件，可拆卸的设于所述安装孔上；其中，当所述固定组件安装于所述安装孔上时，所述固定底座和所述固定组件之间形成压缩机脚垫安装位。
6.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在固定底座的高度方向上设置多个安装孔，一方面，可以将固定组件安装于不同高度的安装孔上，使固定底座和固定组件之间形成高度不同的压缩机脚垫安装位，从而使高度不同的压缩机脚垫安装位可以适用于高度不同的压缩机脚垫，以此提高压缩机脚垫固定装置物料通用化程度；另一方面，通过固定组件和固定底座的简易安装即可实现压缩机脚垫的安装，提高了生产的效率；又一方面，在压缩机使用的过程中，压缩机会产生震动，长期的使用过后会导致螺母松动，从而使螺栓和螺母的固定效果下降，甚至发生压缩机脚垫掉落等现象；通过固定组件和安装孔的配合可防止压缩机脚垫掉落的发生，从而提高了压缩机脚垫固定装置的使用年限。
7.在本实用新型的一个具体实施例中，所述安装孔为通孔。
8.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过将安装孔设置为通孔，当固定组件设于安装孔上时，可穿过安装孔，从而提高了固定组件和固定底座之间的安装稳定性，使压缩机脚垫更好的固定于压缩机脚垫安装位上。
9.在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定组件，包括：固定组件本体，所述固定组件本体上设有插入件；其中，当所述固定组件安装于所述安装孔上时，所述插入件插入于所述安装孔内。
10.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在固定组件本体上设置插入件，将插入件和安装孔配合，进一步的提高了压缩机脚垫安装位的稳定性，使压缩机脚
垫更好的固定于压缩机脚垫安装位上。
11.在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定组件本体，还包括：压接部，所述压接部与所述插入件相互连接。
12.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：由于压缩机脚垫横截面积相对较大，通过设置压接部将压缩机脚垫整个都限位在压缩机脚垫安装位上，防止压缩机脚垫发生形变。
13.在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定组件，还包括：锁定件；其中，所述插入件上设有锁定件安装位，当所述固定组件安装于所述安装孔上时，所述锁定件设于所述锁定件安装位上。
14.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：当固定组件设于安装孔上时，通过锁定件和锁定件安装位配合使固定组件更好的固定在安装孔上，且可防止固定组件从安装孔上脱落。
15.在本实用新型的一个具体实施例中，所述锁定件上设有限位件。
16.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在锁定件上设置限位件，当锁定件安装于锁定件安装位上时，限位件可将锁定件更好的固定在锁定件安装位上，防止锁定件从锁定件安装位上脱落，从而提高了压缩机脚垫安装位的稳定性。
17.在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定底座的一端上设有安装底板。
18.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过设置安装底板从而使固定底座更好的固定，提高了压缩机脚垫固定装置整体的稳定性。
19.在本实用新型的一个具体实施例中，多个所述安装孔等间距设置。
20.与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过将安装孔之间的间距设置为相同，从而更好的适应高度不同的压缩机脚垫。
21.另一方面，本实用新型实施例还提供了的一种压缩机，包括：压缩机本体，所述压缩机本体上设有至少一个压缩机脚垫；至少一个如上述任意一项实施例所述的压缩机脚垫固定装置，且所述压缩机脚垫设于所述压缩机脚垫安装位上。
22.又一方面，本实用新型实施例还提供了的一种空调器，包括：如上述任意一项实施例所述的压缩机。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.1)将固定组件安装于不同高度的安装孔上，使固定底座和固定组件之间形成高度不同的压缩机脚垫安装位，从而适用于高度不同的压缩机脚垫，以此提高压缩机脚垫固定装置物料通用化程度。
25.2)通过固定组件和固定底座的简易安装即可实现压缩机脚垫的安装，提高了生产的效率。
附图说明
26.图1为本实用新型第一实施例提供的一种的压缩机脚垫固定装置100的结构示意图；
27.图2为压缩机脚垫40安装于图1所示的压缩机脚垫固定装置100的结构示意图；
28.图3为图1中所示固定底座10的结构示意图；
29.图4为图1中所示固定组件20的结构示意图；
30.图5为图4中所示固定组件本体21的结构示意图；
31.图6为图4中所示锁定件22的结构示意图。
32.主要元件符号说明：
33.100为压缩机脚垫固定装置；10为固定底座；11为安装孔；12为安装底板；13为引导部；20为固定组件；21为固定组件本体；211为插入件；212为压接部；213为锁定件安装位；22为锁定件；221为锁定件本体；222为限位件；30为压缩机脚垫安装位；40为压缩机脚垫。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.【第一实施例】
36.参见图1，本实用新型实施例提供了一种压缩机脚垫固定装置100的结构示意图。所述压缩机脚垫固定装置100例如包括：固定底座10、固定组件20以及设于固定底座10上的多个安装孔11。其中，当固定组件20固定于其中一个安装孔11上时，固定组件20和固定底座10配合形成压缩机脚垫安装位30。
37.具体的，参见图2，多个安装孔11沿固定底座10的高度方向依次设置。举例来说，现有的绝大部分空调器压缩机脚垫固定都采用螺栓和螺母固定，但是由于不同的压缩机的重量、振动情况都不一样，导致其对应使用的压缩机脚垫高度也不一样，这样就需要对应的压缩机螺栓高度也不一样，这种情况会导致需要增加很多不同高度的螺栓，导致物料通用化程度低。因此，本实用新型通过在固定底座10上设置高度不同的多个安装孔11和固定组件20进行配合形成多个高度不同的压缩机脚垫安装位30从而可适用于各种高度不同的压缩机脚垫，以此提高压缩机脚垫固定装置100物料通用化程度。
38.进一步的，现有的通过螺栓和螺母配合对压缩机脚垫进行固定的方式，在生产操作中需要用人工或电动风批进行拧紧，从而降低了生产的效率；而本实用新型只需通过固定组件20和安装孔11的简单配合即可使压缩机脚垫40固定于压缩机脚垫固定装置100上，以此加快了生产的效率。
39.进一步的，现有的通过螺栓和螺母配合对压缩机脚垫进行固定的方式，在压缩机使用的过程中，压缩机会产生震动，长期的使用过后会导致螺母松动，从而使螺栓和螺母的固定效果下降，甚至发生压缩机脚垫掉落等现象；而本实用新型采用的固定组件20和安装孔11的配合可防止压缩机脚垫掉落的发生，从而提高了压缩机脚垫固定装置100的使用年限。
40.优选的，参见图3，安装孔11可以为通孔。举例来说，通过将安装孔11设置为通孔，当固定组件20设于安装孔11上时，可穿过安装孔11，从而提高了固定组件20和固定底座10之间的安装稳定性，使压缩机脚垫40更好的固定于压缩机脚垫安装位30上。安装孔11还可以为不连通的槽孔，固定组件20可通过设于所述槽孔上，使固定组件20安装于固定底座10上，但是设置在所述槽孔上的固定效果相对于设置在通孔上的固定效果较差。
41.优选的，安装孔11还可以为卡槽。举例来说，通过将安装孔11设置为卡槽，相对的，在固定组件20上设置卡扣，通过所述卡扣和所述卡槽进行配合，从而使固定组件20更好的固定在安装孔11上，提高了固定组件20和固定底座10之间的安装稳定性，使压缩机脚垫40更好的固定于压缩机脚垫安装位30上。此处安装孔11还可以为其他方式和固定组件20进行配合，只需将固定组件20固定安装于安装孔11上即可，此处安装孔11的类型不做限定。
42.优选的，多个安装孔11之间的间距设置为相同。举例来说，通过将安装孔11之间的间距设置为相同，从而更好的适应高度不同的压缩机脚垫40。
43.进一步的，多个安装孔11的高度还可以通过常用的几款压缩机脚垫40的高度进行设置，从而更好的适应广泛使用的压缩机脚垫40。
44.具体的，固定底座10例如还包括：安装底板12；其中，安装底板12上还设有多个安装组件。举例来说，通过多个所述安装组件将安装底板12固定，从而使固定底座10更好的固定，提高了压缩机脚垫固定装置100整体的稳定性。
45.优选的，离安装底板12最近的一个安装孔11的距离可根据在使用最小的压缩机脚垫40的尺寸进行设置，剩下的安装孔11沿着远离安装底板12的方向进行依次设置。
46.具体的，固定底座10例如还包括：引导部13。其中，引导部13上设有斜面。举例来说，通过在引导部13上设置斜面，在安装压缩机脚垫40时可通过斜面更好的进入至固定底座10上，从而提高了生产的效率。
47.具体的，结合图4和图5，固定组件20例如包括：固定组件本体21以及设于固定组件本体21上的插入件211。其中，当固定组件20安装于安装孔11上时，插入件211位于安装孔11上。
48.举例来说，通过在固定组件本体21上设置插入件211，将插入件211和安装孔11配合，进一步的提高了压缩机脚垫安装位30的稳定性，使压缩机脚垫40更好的固定于压缩机脚垫安装位30上。
49.具体的，固定组件20例如还包括：压接部212。其中，压接部212于插入件211相互连接。举例来说，由于压缩机脚垫40横截面积相对较大，若只通过插入件211对压缩机脚垫40进行限位，会导致压缩机脚垫40未被插入件211接触的部分发生形变；因此，通过设置压接部212将压缩机脚垫40整个都限位在压缩机脚垫安装位30上，防止压缩机脚垫40发生形变。
50.优选的，压接部212可以设置为圆柱状，且压接部212的横截面大小和压缩机脚垫40横截面大小相似，可使压接部212更好的起到固定作用，从而使压缩机脚垫40整个都限位在压缩机脚垫安装位30上。
51.优选的，压接部212还可以设置为方形，且压接部212连接与插入件211的一端相互连接，此时压接部212只起到固定插入件211的作用，可防止插入件211从另一端脱落。
52.进一步的，压接部212上还设有插入件安装位。其中，当插入件211设于所述插入件安装位时，插入件211和压接部212的两侧设有间隙，且所述间隙大小设置为大于安装孔11侧壁和固定底座10侧壁之间的距离。举例来说，当插入件211设于安装孔11上时，压接部212周向设于固定底座10的外壁上，可使压接部212更好的起到固定作用。
53.优选的，将所述间隙大小设置为等于安装孔11侧壁和固定底座10侧壁之间的距离。举例来说，当插入件211设于安装孔11上时，压接部212卡设于固定底座10的外壁上，可提高固定组件20的稳定性。
54.具体的，结合图4-6，固定组件20例如还包括：锁定件22；其中，插入件211上设有锁定件安装位213，当固定组件20安装于安装孔11上时，锁定件22设于锁定件安装位213上。
55.举例来说，当固定组件20设于安装孔11上时，通过锁定件22和锁定件安装位213配合使固定组件20更好的固定在安装孔11上，且可防止固定组件20从安装孔11上脱落。
56.具体的，锁定件22还例如包括：锁定件本体221。其中，当锁定件22安装于锁定件安装位213上时，锁定件本体221位于锁定件安装位213内部。
57.优选的，锁定件22上还设有限位件222。举例来说，通过在锁定件22上设置限位件222，当锁定件22安装于锁定件安装位213上时，限位件222可将锁定件22更好的固定在锁定件安装位213上，防止锁定件22从锁定件安装位213上脱落，从而提高了压缩机脚垫安装位30的稳定性。
58.优选的，限位件222可以是如图6所示的，设于锁定件本体221一端上的横截面积大于锁定件本体221的限位件222。举例来说，当锁定件22安装于锁定件安装位213上时，限位件222则卡置于锁定件安装位213的外部，可防止锁定件22从锁定件安装位213上脱落。
59.优选的，限位件222还可以是设于锁定件本体221中间端的横截面积大于锁定件本体221的限位件222，也可以起到卡置于锁定件安装位213的外部的效果，因此此处限位件222的位置不做限定。
60.优选的，限位件222还可以是设置在锁定件本体221上的卡扣或者弹性件，当锁定件22安装于锁定件安装位213上时，限位件222和锁定件安装位213的内壁进行配合，从而防止锁定件22从锁定件安装位213上脱落。
61.为便于更清楚的理解本实施例，对本实施例如何安装压缩机脚垫40的方式进行详细描述：
62.先将固定底座10通过安装底板12上的多个所述安装组件固定在指定位置；再将压缩机脚垫40通过引导部13安装至固定底座10上；接着将固定组件20上的插入件211和安装孔11进行配合；最后将锁定件22安装至插入件211上的锁定件安装位213上，从而形成稳固的压缩机脚垫安装位30，使压缩机脚垫40固定在压缩机脚垫固定装置100上。
63.【第二实施例】
64.本实用新型第二实施例还提供了一种压缩机，所述压缩机例如包括：压缩机本体、至少一个压缩机脚垫40以及如第一实施例所述的压缩机脚垫固定装置100。其中，压缩机脚垫40设于压缩机脚垫安装位30上。
65.【第三实施例】
66.本实用新型第三实施例还提供了一种空调器。该空调器例如具有如上第二实施例所述的压缩机。
67.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。