一种成型机的离心风机减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震装置领域，具体是一种成型机的离心风机减震装置。


背景技术：

2.成型机是指将原料制成所需形状的机械设备，其主要由喂料、搅拌、成型、传动系统组成。
3.成型机生产时，其成型系统的通道内会产生粉尘，成型机上会安装风机，通过风机进行吸取内部的粉尘，但是风机进行工作时，风机会发生震动，这些震动会导致风机损坏，同时震动幅度过大时，会损坏风机上吸尘管道；因此，针对上述问题提出一种成型机的离心风机减震装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决风机进行工作时，风机会发生震动，这些震动会导致风机损坏，同时震动幅度过大时，会损坏风机上吸尘管道的问题，本实用新型提出一种成型机的离心风机减震装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种成型机的离心风机减震装置，包括成型机本体、壳体、风机、垂直减震组件和固定组件；所述壳体固接在成型机本体侧面；所述垂直减震组件设备壳体内；所述垂直减震组件顶部设有固定板；所述固定板外侧套设有减震环；所述固定板与减震环之间固接有一组第一弹簧；所述减震环外侧与壳体顶部内侧壁之间固接有一组第一弹片；所述风机设置在减震环顶部，通过上述设置实现对风机减震，从而降低工作时的噪音，同时避免震动幅度过大损坏管道，还可以保护风机。
6.优选的，所述固定组件包括第一支撑杆；所述第一支撑杆通过滑槽滑动连接在减震环顶侧；所述减震环顶侧与第一支撑杆对应位置处固接有第二支撑杆；所述第一支撑杆顶部固接有第一夹持板；所述第二支撑杆顶端固接有第二夹持板；所述风机放置在第一夹持板和第二夹持板之间；所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固接有一组螺杆；一组所述螺杆贯穿第一支撑杆并与其滑动连接；所述第一支撑杆上通过螺纹连接有螺帽，通过该设置就可以便于进行固定风机，同时便于对不同尺寸的风机进行固定。
7.优选的，所述垂直减震组件包括竖杆；所述竖杆固接在固定板底侧；所述竖杆与壳体底部内侧壁固接；所述竖杆上套设有连接环，且竖杆与连接环滑动连接；所述连接环两侧呈对称铰接有一对减震杆；所述连接环顶侧固接有固定筒；所述减震杆与固定筒表面之间固接有一组第二弹簧；所述连接环底部的竖杆上套设有第三弹簧，以此实现风机垂直方向上的减震，降低工作时噪音，避免对管道造成损坏，同时保护风机。
8.优选的，所述壳体底部内侧壁上通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与铰接环底侧之间铰接有连杆；所述壳体底部内侧壁上固接有竖板；所述竖板与滑块之间固接有第四弹簧；所述连杆与减震杆之间固接有第二弹片，在使用时，连接环会推动滑块进行移动，滑
块移动时会挤压第四弹簧，通过第四弹簧将动能进行吸收，以此进一步提高减震效果。
9.优选的，所述减震环内侧壁上固接有一对橡胶环，橡胶环可以起到限位的功能，避免移动幅度过大导致管道发生损坏。
10.优选的，所述第一夹持板和第二夹持板之间均固接有橡胶垫，以此将风机与减震环之间的刚性接触换为弹性接触，以此可以进一步提高减小效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置减震环、固定板、壳体、第一弹簧、第一弹片和垂直减震组件，依靠第一弹簧、第一弹片可以吸收风机水平方向震动的动能，垂直减震组件用于缓冲竖直方向上的震动，实现对风机减震，从而降低工作时的噪音，避免震动幅度过大损坏管道，同时保护风机。
13.2.本实用新型通过设置连杆、滑块、第二弹片和第四弹簧，依靠第四弹和第二弹片，依靠可以进一步吸收风机震动产生的动能，从而提高减震效果，进一步对风机进行保护。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的壳体结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图2中b处的局部放大图；
18.图4为实施例一的减震环结构示意图；
19.图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。
20.图中：11、成型机本体；12、壳体；13、风机；14、固定板；15、减震环；16、第一弹簧；17、第一弹片；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、第一夹持板；24、第二夹持板；25、螺杆；31、连接环；32、减震杆；33、固定筒；34、第二弹簧；35、第三弹簧；41、滑块；42、连杆；43、第二弹片；44、第四弹簧；5、橡胶环；6、橡胶垫；7、橡胶套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种成型机的离心风机减震装置，包括成型机本体11、壳体12、风机13、垂直减震组件和固定组件；所述壳体12固接在成型机本体11侧面；所述垂直减震组件设备壳体12内；所述垂直减震组件顶部设有固定板14；所述固定板14外侧套设有减震环15；所述固定板14与减震环15之间固接有一组第一弹簧16；所述减震环15外侧与壳体12顶
部内侧壁之间固接有一组第一弹片17；所述风机13设置在减震环15顶部；所述固定组件包括第一支撑杆21；所述第一支撑杆21通过滑槽滑动连接在减震环15顶侧；所述减震环15顶侧与第一支撑杆21对应位置处固接有第二支撑杆22；所述第一支撑杆21顶部固接有第一夹持板23；所述第二支撑杆22顶端固接有第二夹持板24；所述风机13放置在第一夹持板23和第二夹持板24之间；所述第二支撑杆22靠近第一支撑杆21的一侧固接有一组螺杆25；一组所述螺杆25贯穿第一支撑杆21并与其滑动连接；所述第一支撑杆21上通过螺纹连接有螺帽；在使用时，将风机13放置在第一夹持板23和第二夹持板24之间，之后通过扳手转动螺帽，然后螺帽进行挤压第一夹持板23，然后第一夹持板23与风机13贴合，以此进行固定住风机13，通过该设置就可以便于进行固定风机13，同时便于对不同尺寸的风机13进行固定，当风机13进行工作，风机13会发生震动，水平方向的震动会带动减震环15进行震动，之后减震环15会拉伸或挤压第一弹簧16，通过第一弹簧16将动能进行吸收，以此实现水平方向的减震，同时减震环15会拉绳和压缩第一弹片17，通过弹片将动能吸收，以此提高减震效果，通过上述设置实现对风机13减震，从而降低工作时的噪音，同时避免震动幅度过大损坏管道，还可以保护风机13。
24.所述垂直减震组件包括竖杆；所述竖杆固接在固定板14底侧；所述竖杆与壳体12底部内侧壁固接；所述竖杆上套设有连接环31，且竖杆与连接环31滑动连接；所述连接环31两侧呈对称铰接有一对减震杆32；所述连接环31顶侧固接有固定筒33；所述减震杆32与固定筒33表面之间固接有一组第二弹簧34；所述连接环31底部的竖杆上套设有第三弹簧35；在使用时，风机13向上抖动会进行挤压两个减震杆32，从而带动两个减震杆32进行张开，之后减震杆32会拉伸第二弹簧34，通过第二弹簧34将震动的动能进行吸收，以此实现水平方向的减震，当减震杆32张开时，连接环31会被挤压沿着竖杆向下移动，此时通过第三弹簧35进一步将震动的动能进行吸收，以此进一步提高减震效果，从而实现风机13垂直方向上的减震，降低工作时噪音，避免对管道造成损坏，同时保护风机13。
25.所述壳体12底部内侧壁上通过滑轨滑动连接有滑块41，所述滑块41与铰接环底侧之间铰接有连杆42；所述壳体12底部内侧壁上固接有竖板；所述竖板与滑块41之间固接有第四弹簧44；所述连杆42与减震杆32之间固接有第二弹片43；在使用过程中，连接环31上下移动时，连接环31会推动滑块41进行移动，滑块41移动时会挤压第四弹簧44，通过第四弹簧44将动能进行吸收，以此进一步提高减震效果，同时减震杆32进行旋转时，减震杆32会进行挤压第二弹片43，通过第二弹片43对减震杆32和连杆42之间进行减震，从而提高减震效果。
26.所述减震环15内侧壁上固接有一对橡胶环5；所述第一夹持板23和第二夹持板24之间均固接有橡胶垫6；在使用过程中，当减震环15抖动幅度过大时，此时橡胶环5会与固定板14之间产生碰撞，从而进行缓冲减震环15和固定板14之间的冲击力，保护风机13，同时起到限位的功能，避免移动幅度过大导致管道发生损坏，通过设置橡胶垫6可以增大第一夹持板23和第二夹持板24与风机13之间的摩擦力，从而提高固定效果，同时将风机13与减震环15之间的刚性接触换为弹性接触，以此可以进一步提高减小效果。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述减震杆32顶端固接有橡胶套7，在使用时，通过橡胶套7可以对减震杆32顶端进行缓冲，降低工作时的噪音，同时减小减震环15和减震杆32之间的压力，从而可以保护减震杆32和减震环15，延
长使用寿命。
29.工作原理，在使用时，将风机13放置在第一夹持板23和第二夹持板24之间，之后通过扳手转动螺帽，然后螺帽进行挤压第一夹持板23，然后第一夹持板23与风机13贴合，以此进行固定住风机13，通过该设置就可以便于进行固定风机13，同时便于对不同尺寸的风机13进行固定，当风机13进行工作，风机13会发生震动，水平方向的震动会带动减震环15进行震动，之后减震环15会拉伸或挤压第一弹簧16，通过第一弹簧16将动能进行吸收，以此实现水平方向的减震，同时减震环15会拉绳和压缩第一弹片17，通过弹片将动能吸收，以此提高减震效果，通过上述设置实现对风机13减震，从而降低工作时的噪音，同时避免震动幅度过大损坏管道，还可以保护风机13，风机13向上抖动会进行挤压两个减震杆32，从而带动两个减震杆32进行张开，之后减震杆32会拉伸第二弹簧34，通过第二弹簧34将震动的动能进行吸收，以此实现水平方向的减震，当减震杆32张开时，连接环31会被挤压沿着竖杆向下移动，此时通过第三弹簧35进一步将震动的动能进行吸收，以此进一步提高减震效果，从而实现风机13垂直方向上的减震，降低工作时噪音，避免对管道造成损坏，同时保护风机13，连接环31上下移动时，连接环31会推动滑块41进行移动，滑块41移动时会挤压第四弹簧44，通过第四弹簧44将动能进行吸收，以此进一步提高减震效果，同时减震杆32进行旋转时，减震杆32会进行挤压第二弹片43，通过第二弹片43对减震杆32和连杆42之间进行减震，从而提高减震效果，当减震环15抖动幅度过大时，此时橡胶环5会与固定板14之间产生碰撞，从而进行缓冲减震环15和固定板14之间的冲击力，保护风机13，同时起到限位的功能，避免移动幅度过大导致管道发生损坏，通过设置橡胶垫6可以增大第一夹持板23和第二夹持板24与风机13之间的摩擦力，从而提高固定效果，同时将风机13与减震环15之间的刚性接触换为弹性接触，以此可以进一步提高减小效果。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。