一种耐高温离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体是一种耐高温离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
3.离心风机常运用在锅炉或窑炉等高温环境中，在进行排风时，吸除的风力中含有大量热量，使得风机温度升高，影响风机的耐用性，另外，受环境温度影响以及电机本身的工作热量影响，会使得电机也具有较高的热量，电机的持续高温很可能出现过热受损的现象，严重影响离心风机的使用寿命，鉴于此，现提供一种耐高温离心风机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐高温离心风机，包括底板、设置于底板上的风机以及驱动风机运转的电机，所述底板的顶面并列设置有两个支撑座，其中一个所述支撑座上固定设置有固定筒，所述电机安装于固定筒内，所述风机固定设置于另一个支撑座上，所述固定筒的外表面设置有隔热结构，且固定筒的筒壁为镂空结构，所述底板上还设置有水冷机构，所述水冷机构包括泵体、输入管、输出管和导管，所述泵体固定设置在底板上，且泵体的进水端与外界水源连通，泵体的输出端通过输入管与导管连通，所述导管呈螺旋状缠绕在固定筒内，且导管位于固定筒端面内的管体呈蜗壳状结构，所述输出管与导管的输出端连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述隔热结构包括第一隔热筒和第二隔热筒，所述第一隔热筒套设在固定筒外壁，所述第二隔热筒套设在第一隔热筒外，且第二隔热筒内壁与第一隔热筒外壁之间预留有隔热空腔，所述第一隔热筒和第二隔热筒的内外面均设置有隔热层。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒的内壁等间距设置有多层导热翅片。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上还设置有中空箱，所述中空箱内设置有导气管，所述导气管的一端设置有吸风罩，另一端与风机的进风口连通，所述中空箱的侧面顶部与输出管连通，中空箱的侧面底部连接有与外接水源连通的回流管。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述导气管位于中空箱内的管体呈“s”型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置固定筒、隔热结构和水冷机构，隔热结构中第一隔热筒、第二隔热筒、隔热空腔以及设置在第一隔热筒和第二隔热筒内外面上的隔热层可对外界空气中热量进行隔绝，避免外界热量传递至电机上，导致电机因高温受损的现象，另外，水冷机构中泵体将外界水源中冷水不断输送至导管内，冷水在导管内流动时可带走电机传递至固定
筒上的热量，对电机运行时产生的热量进行排出，进一步提高了对电机的防护，螺旋状和蜗壳状结构导管的布置，提高了冷水在固定筒内停留的时间，进一步提高了水冷机构的散热效果。
附图说明
13.图1为一种耐高温离心风机的整体结构示意图；
14.图2为一种耐高温离心风机中固定筒的部分剖面图；
15.图3为一种耐高温离心风机中中空箱的侧视剖面图；
16.图4为一种耐高温离心风机中固定筒的立体图；
17.图中：1-底板、2-电机、3-风机、4-支撑座、5-固定筒、6-泵体、7-输入管、8-输出管、9-导管、10-第一隔热筒、11-第二隔热筒、12-隔热空腔、13-导热翅片、14-中空箱、15-导气管、16-吸风罩、17-回流管。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-4，一种耐高温离心风机，包括底板1、设置于底板1上的风机3以及驱动风机3运转的电机2，所述底板1的顶面并列设置有两个支撑座4，其中一个所述支撑座4上固定设置有固定筒5，所述电机2安装于固定筒5内，所述风机3固定设置于另一个支撑座4上，所述固定筒5的外表面设置有隔热结构，且固定筒5的筒壁为镂空结构，所述底板1上还设置有水冷机构，所述水冷机构包括泵体6、输入管7、输出管8和导管9，所述泵体6固定设置在底板1上，且泵体6的进水端与外界水源连通，泵体6的输出端通过输入管7与导管9连通，所述导管9呈螺旋状缠绕在固定筒5内，且导管9位于固定筒5端面内的管体呈蜗壳状结构，所述输出管8与导管9的输出端连通。
21.其中，所述隔热结构包括第一隔热筒10和第二隔热筒11，所述第一隔热筒10套设在固定筒5外壁，所述第二隔热筒11套设在第一隔热筒10外，且第二隔热筒11内壁与第一隔热筒10外壁之间预留有隔热空腔12，所述第一隔热筒10和第二隔热筒11的内外面均设置有隔热层。
22.工作原理：当使用该离心风机时，隔热结构中第一隔热筒10、第二隔热筒11、隔热空腔12以及设置在第一隔热筒10和第二隔热筒11内外面上的隔热层可对外界空气中热量进行隔绝，避免外界热量传递至电机2上，导致电机2因高温受损的现象，另外，水冷机构中泵体6将外界水源中冷水不断输送至导管9内，冷水在导管9内流动时可带走电机2传递至固定筒5上的热量，对电机2运行时产生的热量进行排出，进一步提高了对电机2的防护，螺旋状和蜗壳状结构导管9的布置，提高了冷水在固定筒5内停留的时间，进一步提高了水冷机构的散热效果。
23.另外，所述固定筒5的内壁等间距设置有多层导热翅片13，导热翅片13的设置，使得电机2上的热量快速传递至固定筒5上，配合水冷机构，进一步提高了对电机2的散热效率。
24.实施例2
25.本实施例在实施例1的基础上进行了拓展，具体为：
26.所述底板1上还设置有中空箱14，所述中空箱14内设置有导气管15，所述导气管15的一端设置有吸风罩16，另一端与风机3的进风口连通，所述中空箱14的侧面顶部与输出管8连通，中空箱14的侧面底部连接有与外接水源连通的回流管17，通过设置导气管15和中空箱14，当风机3运行时，风机3的进风口通过导气管15从外界抽气，而导管9中水在回流至外接水源的过程中，经过中空箱14，中空箱14内水可对导气管15内空气起到一定的降温作用，从而实现对风机3吸入空气的降温，避免外界空气中热量传递至风机3内部导致风机3内部元件温度过高的现象，对风机3起到一定的保护作用。
27.优选的，所述导气管15位于中空箱14内的管体呈“s”型结构，通过这样设置，提高了空气在导气管15内的流程，使得中空箱14内水可对空气进行更有效的降温处理，进一步提高了风机3吸入空气的降温效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。