一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站的制作方法

1.本实用新型涉及了一种起重机制动器液压系统，具体的说，涉及了一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站。


背景技术：

2.起重机又称天车，航吊，吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。制动装置是起重机安全运行不可缺少的重要部件之一，制动装置通常通过液压站进行驱动。但是，目前的液压站的驱动电机、阀门组等组件通常是直接裸漏于外部环境之中，空气中灰尘落容易进入设备缝隙，清理比较困难，一旦遇到雷雨天气，设备还会受到雨水侵蚀，增加事故发生风险；另外，市场上的液压站各种配件布局不合理，人机协调性差，不便检修。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站，包括油箱、设置于油箱内的油泵、设置于该油箱外部的驱动电机和液压集成阀块；所述油箱的顶部设置防护箱体，该防护箱体的内部设置隔板将其分割为两部分，其中一部分为液压配件箱，所述驱动电机和液压集成阀块安装于液压配件箱内，另一部分作为电器箱；所述防护箱体的顶盖边缘均设置防护帽檐，所述防护箱体的前侧对应该液压配件箱和电器箱分别开设有箱门。
7.基于上述，所述防护箱体的前侧开设有两个门洞，该门洞的边缘均设置有向外凸出的密封边缘，所述箱门为内侧敞口的槽型结构，箱门关闭状态下，该槽型结构的侧壁扣合于门洞的密封边缘上。
8.基于上述，所述箱门的一侧与防护箱体的外侧壁铰接，所述箱门的另一侧设置门锁组件。
9.基于上述，所述油箱的底部两侧设置竖向连接板，该竖向连接板的下端均设置向内侧折弯延伸形成水平连接板，该水平连接板的两端分别设置安装孔。
10.基于上述，所述防护箱体包括固定于油箱顶面的防护侧壁和铰接于防护侧壁上端的顶盖，该顶盖和防护侧壁的铰接组件位于防护帽檐的内侧。
11.基于上述，所述顶盖和防护侧壁两侧设置有相配合的扣锁组件。
12.基于上述，所述油箱和防护箱体的两侧对应设置有连接部，该连接部开设有通孔并通过螺栓组件连接。
13.基于上述，所述油箱的两侧分别设置有吊接部，所述液压配件箱的侧部开设有出油孔，所述电器箱的侧部设置进线孔，所述液压集成阀块靠近出油孔的一侧设置有出油口，
该出油口从出油孔内伸出。
14.基于上述，所述驱动电机位于电器箱的后侧，所述液压集成阀块靠近箱门的一侧设置有节流阀、单向阀和溢流阀，所述液压集成阀块的上侧设置有手动泵、压力表、压力表开关、电磁阀和压力继电器。
15.基于上述，所述油箱上安装有液位计，该液位计的显示屏安装于油箱的外侧；所述油箱顶部靠近箱门的一侧设置有注油口，该注油口安装有空气滤清器；液位计的开关安装于空气滤清器后侧；所述液压配件箱的后侧壁设置有手动泵加力杆，所述液压集成阀块的后侧设置有蓄能器。
16.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站。该室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站具有设计科学、使用方便、保护效果好的优点，适合用于起重机制动器领域，同时防护箱体的结构设计也避免了灰尘和雨水直接接触驱动电机等组件，可以起到良好的保护作用。另外，将电器箱和液压配件箱并行固定在一起实现机电一体化。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的内部结构示意图（一）。
19.图3是本实用新型的内部结构示意图（二）。
20.图4是本实用新型液压原理示意图。
21.图中：1. 油箱；2. 防护箱体；3. 防护帽檐；4. 箱门；5. 门锁组件；6. 连接部；7. 吊接部；8. 竖向连接板；9. 水平连接板；10. 安装孔；11.液位计显示屏；12. 出油孔；13. 电器箱；14. 液压配件箱；15. 液压集成阀块；16. 出油口；17.压力表；18. 压力表开关；19.单向阀；20.溢流阀；21.电磁阀；22.压力继电器；23.手动泵；24.空气滤清器；25. 手动泵加力杆；26.液位计开关；27. 蓄能器；28. 节流阀；29.油泵；30.泵架；31.吸油滤芯； 32.驱动电机。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
23.如图1
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4所示，一种室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站，包括油箱1、设置于油箱1内的油泵29、设置于该油箱1外部的驱动电机32和液压集成阀块15；所述油箱1的顶部设置防护箱体2，该防护箱体2的内部设置隔板将其分割为两部分，其中一部分为液压配件箱14，所述驱动电机32和液压集成阀块15安装于液压配件箱14内，另一部分作为电器箱13，电器箱13用于各种电控线路的安装和连接；所述防护箱体2的顶盖边缘均设置防护帽檐3，所述防护箱体2的前侧对应该液压配件箱14和电器箱13分别开设有箱门4。具体的，本实用新型中起重机制动器液压站各种管道、阀门的设置和流向控制参见图4。优选的，油箱1的内顶设置泵架30，油泵29固定于泵架30上，油泵29的吸油口设置有吸油滤芯31。
24.该室外防雨防尘的新型起重机制动器液压站具有设计科学、使用方便、保护效果好的优点，适合用于起重机制动器领域，同时防护箱体2的结构设计也避免了灰尘和雨水直接接触驱动电机32等组件，可以起到良好的保护作用。
25.在其中一个实施例中，所述防护箱体2的前侧开设有两个门洞，该门洞的边缘均设置有向外凸出的密封边缘，所述箱门4为内侧敞口的槽型结构，箱门4关闭状态下，该槽型结构的侧壁扣合于门洞的密封边缘上。相较于常规内扣门结构，通过外凸的密封边缘和槽型结构的箱门4相结合，有效提高箱门4的密封效果，避免雨水和灰尘通过箱门4和防护箱体2的缝隙进入箱体内部。
26.在其中一个实施例中，所述箱门4的一侧与防护箱体2的外侧壁铰接，所述箱门4的另一侧设置门锁组件5。具体的，门锁组件5可以采用常规的门锁结构，例如：在箱门4的内侧设置锁舌，箱门4外侧设置锁孔，使用过程中在锁孔中插入钥匙即转动锁舌进行锁门和开门操作。
27.在其中一个实施例中，所述油箱1的底部两侧设置竖向连接板8，该竖向连接板8的下端均设置向内侧折弯延伸形成水平连接板9，该水平连接板9的两端分别设置安装孔10。
28.在其中一个实施例中，所述防护箱体2包括固定于油箱1顶面的防护侧壁和铰接于防护侧壁上端的顶盖，需要时可以掀开顶盖进行操作，更加便捷，该顶盖和防护侧壁的铰接组件位于防护帽檐3的内侧，避免铰接缝隙进水。具体的，电器箱13的顶部设置内顶盖，以便打开防护箱体2的顶盖时，电器箱13的顶部任然处于封闭状态。
29.在其中一个实施例中，所述顶盖和防护侧壁两侧设置有相配合的扣锁组件。具体的，该扣锁组件包括设置于顶盖的挂槽、设置防护侧壁的挂环和挂板，锁定时，先将转动挂环和挂板，将挂环挂在挂槽上，转动挂板抵扣在防护箱体2的侧壁上。
30.在其中一个实施例中，所述油箱1和防护箱体2的两侧对应设置有连接部6，该连接部6开设有通孔并通过螺栓组件连接。
31.在其中一个实施例中，所述油箱1的两侧分别设置有吊接部7，以便进行起吊，所述液压配件箱14的侧部开设有出油孔12，所述电器箱13的侧部设置进线孔，所述液压集成阀块15靠近出油孔12的一侧设置有出油口16，该出油口16从出油孔12内伸出。
32.在其中一个实施例中，所述驱动电机32位于电器箱13的后侧，所述液压集成阀块15靠近箱门4的一侧设置有节流阀28、单向阀19和溢流阀20，所述液压集成阀块15的上侧设置有手动泵23、压力表17、压力表开关18、电磁阀21和压力继电器22。靠近箱门4设置以上机构，以便进行调控操作或拆卸检修。
33.在其中一个实施例中，所述油箱1上安装有液位计，该液位计的液位计显示屏11安装于油箱1的外侧，以便观察；所述油箱1顶部靠近箱门4的一侧设置有注油口，该注油口安装有空气滤清器24；液位计的液位计开关26安装于空气滤清器24后侧；所述液压配件箱14的后侧壁设置有手动泵加力杆25，所述液压集成阀块15的后侧设置有蓄能器27。
34.以上实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，该液压站主要适用于轮边制动器、安全制动器、安全失效盘式制动器、 液压夹轨器、顶轨器等单作用液压机构，可以为配套液压产品提 供流量、压力稳定的液压油动力源。还配备手动泵23，供停电或特殊情况下使用， 为系统提供液压油，保证不耽误系统的正常工作。
36.该液压的工作原理如下：
37.1、电动控制
38.开闸及保压：使电磁阀21得电保压，启动驱动电机32（从驱动电机32风罩处观察，
罩内风叶为逆时针旋转时为正确，反之请调换380v电源），执行机构动作（开闸）。当机构完全动作后，系统压力升高，系统压力达到压力继电器22设定的动作压力时，压力继电器22发出信号，使驱动电机32停止运转，电磁阀21持续通电保压，系统处于保压工作状态。
39.闭闸：系统失电，使电磁阀21断电，系统泄压，油缸复位，执行机构闭合（闭闸）。
40.2、手动控制
41.开闸：上下拨动手动泵23的手柄往复多次排气（约20次往复运动）后，顺时针旋紧节流阀28（左方手轮的阀）的手轮，再次上下拨动手动泵23的手柄，执行机构即可动作（开闸）。
42.闭闸：逆时针彻底旋松节流阀28，系统泄压，油缸复位，执行机构闭合（闭闸）。
43.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。