一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统的制作方法

1.本实用新型属于煤层气增压机润滑油添加技术领域，具体涉及一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统。


背景技术：

2.煤层气在生产过程中，需要经过螺杆增压机进行增压才能进入管道中集输，而螺杆增压机在正常工作过程中，润滑油会有损耗，需要及时补加润滑油。
3.由于煤层气螺杆增压机润滑油系统为闭式循环系统，没有常压油箱，即无法在运行过程中进行加油，必须停机泄压，打开油气分离器加油口进行加油。
4.但由于无备用机组，停机加油会造成气量损失和上游集输管网、气井压力波动，给生产造成损失。
5.因此，一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统亟待研究。


技术实现要素：

6.针对现有停机加油会造成气量损失和上游集输管网、气井压力波动，给生产造成损失的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统，采用220v供电，快速接头连接，启动装置运行后，通过多个阀门控制，能够在煤层气增压机不停机情况下，给润滑油量不足的增压机油气分离器进行加油，避免停机影响气量，保证上游煤层气生产井连续稳定排采，确保煤层气井高产和稳产。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统，包括常压储油罐和油气分离器，所述常压储油罐上外接有抽油管路，抽油管路上沿远离常压储油罐的方向依次串联设置有油泵、单向阀、第一油压表以及第一加油阀，油气分离器外接有输油管路，输油管路与抽油管路的自由端通过快速接头连接固定，输油管路上设置有第二加油阀，油气分离器上设置有第二油压表。
8.优选地，回油管路，回油管路一端连接油泵进油口一侧的抽油管路上，另一端连接在油泵出油口与单向阀之间的抽油管路上，回油管路设置有与油泵并联的调节阀，调节阀为手动球阀。
9.优选地，抽油管路和输油管路的自由端均连接有高压软管，两个高压软管的自由端通过快速接头固定连通。
10.优选地，输油管路上还连接有一排油管，排油管上设置有排油阀。
11.优选地，第一加油阀、第二加油阀、排油阀均为手动球阀。
12.优选地，还包括用于搬运的小推车，常压储油罐、抽油管路以及回油管路上的部件均设置在小推车上。
13.优选地，油泵为kcb齿轮泵，油泵通过220v防爆电机驱动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统，具备以下有益效果：
15.1. 本实用新型能够在煤层气增压机不停机情况下，给润滑油量不足的增压机油气分离器进行加油，避免停机影响气量，保证上游煤层气生产井连续稳定排采，确保煤层气井高产和稳产；
16.2. 本实用新型中，调节阀与油泵并联，能够加油过程中进行压力和油量的调节，避免瞬时压力过大对管道中的部件造成一定的损坏；
17.3. 本实用新型在抽油管路上设置有单向阀，可以防止煤层气增压机油气分离器中高温润滑油返流。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实施例的整体结构示意图。
21.图中：1-常压储油罐；2-油气分离器；3.1-抽油管路；3.2-输油管路；3.3-回油管路；4-油泵；5-单向阀；6.1-第一油压表；6.2-第二油压表；7.1-第一加油阀；7.2-第二加油阀； 8-快速接头；9-调节阀；10-高压软管；11-排油管；12-排油阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提供了一种实施例：
25.如图1所示，一种煤层气增压机油气分离器不停机加油系统，包括常压储油罐1和油气分离器2，所述常压储油罐1上外接有抽油管路3.1，抽油管路3.1上沿远离常压储油罐1的方向依次串联设置有油泵4、单向阀5、第一油压表6.1以及第一加油阀7.1，油气分离器2外接有输油管路3.2，输油管路3.2与抽油管路3.1的自由端通过快速接头8连接固定，输油管路3.2上设置有第二加油阀7.2，油气分离器2上设置有第二油压表6.2。
26.本实施例中，常压储油罐1便于润滑油的加入和储存，油泵4为kcb齿轮泵，油泵4通过220v防爆电机驱动，采用220v供电，接线方便，无需专业电气人员进行接线，单向阀5可以防止煤层气增压机油气分离器中高温润滑油返流，第一加油阀7.1、第二加油阀7.2、排油阀12均为手动球阀，型号为q11h-16p。
27.为了能够加油过程中进行压力和油量的调节，避免瞬时压力过大对管道中的部件造成一定的损坏，还加装了回油管路3.3，回油管路3.3一端连接油泵4进油口一侧的抽油管
路3.1上，另一端连接在油泵4出油口与单向阀5之间的抽油管路3.1上，回油管路3.3设置有与油泵4并联的调节阀9，调节阀9为手动球阀，型号为q11h-16p，在油泵4开启抽油时，保持第一加油阀7.1关闭，全开调节阀9，使得油泵4出油口的部分润滑油经调节阀9回流至油泵4进油口，避免油泵4出油口至第一加油阀7.1处的抽油管路3.1上的部件由于瞬时的高压损坏，再慢慢将调节阀9关闭，使得抽油管路3.1上的油压缓缓上升，待压力略高于运行中的煤层气螺杆增压机油气分离器2压力时，再开启第一加油阀7.1和第二加油阀7.2进行加油，加油过程中还可以通过调节阀9进行压力和加油量的调节。
28.抽油管路3.1和输油管路3.2的自由端均连接有高压软管10，两个高压软管10的自由端通过快速接头8固定连通，通过快速接头8和高压软管10实现抽油管路3.1和输油管路3.2的多角度快速连接，操作方便快捷，加油过程干净环保。
29.输油管路3.2上还连接有一排油管11，排油管11上设置有排油阀12，当油气分离器中底部有杂质或者润滑油添加过多时，可通过排油阀12将部分多余润滑油排出。
30.还包括用于搬运的小推车，常压储油罐1、抽油管路3以及回油管路3.3上的部件均设置在小推车上，便于搬迁使用，十分适合煤层气野外生产的工作环境。
31.具体操作步骤：
32.1. 加油时首先将润滑油加注至常压储油罐1中，并连接好快速接头8。
33.2. 将电源就近连接至现场的220v插座上，第一加油阀7.1，第二加油阀7.2以及排油阀12保持关闭状态。
34.3. 煤层气增压机正常工作，油气分离器2内有压力，全开调节阀9，开启不停机补油装置油泵4运行，观察第一油压表6.1的数值，与油气分离器2上的第二油压表6.2的数值进行比较，缓慢关闭调节阀9，油泵4出油口处的油压会缓慢升高。
35.4. 待第一油压表6.1数值略高于第二油压表6.2时，依次开启第一加油阀7.1和第二加油阀7.2，此时，润滑油通过油泵4泵入煤层气增压机油气分离器2中，观察油气分离器2的油位视镜，直至油位高度符合规定，关闭第一加油阀7.1和第二加油阀7.2。
36.5. 停止本装置油泵4运行，拆卸快速接头8，完成不停机加油。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。