一种能够多角度悬停的吸气口机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种能够多角度悬停的吸气口机构。


背景技术：

2.烟雾与扬尘在生活中以及工厂中较为常见，尤其是在无尘车间里，都会用到吸气设备，将空气中的烟雾或者扬尘进行吸收，以保持环境的清洁。如现有的烟雾净化器，其净化车间的原理是利用高性能活性炭吸附脱附装置，活性炭吸附箱，是目前处理vocs的常见的方法，特别适用于处理低浓度的vocs。草木绿设计生产的活性炭吸附箱，是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体，净化效果好、经济实用的废气净化设备。
3.在激光加工设备工作时，会发生很多烟尘废气，尤其加工资料是皮革、皮质、pvc质料时，烟尘废气更是气味难闻，严重影响工作环境，而净化器是专门为激光加工设备雕刻、打标、切开、焊接等所发生废气的净化而设计，能够进行烟雾与扬尘的净化处理。
4.而现有技术中的吸气口机构整体结构设计并不合理，在使用时难以有效清除烟雾与扬尘，且清理范围有限、整体动作麻烦、复杂，使用者并不能得到很好的体验，因此，急需一种较为专业的吸气口机构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够多角度悬停的吸气口机构。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种能够多角度悬停的吸气口机构，包括：基础底座以及设置在所述基础底座上的连杆组件和吸气组件。
7.所述连杆组件包括：通过旋转支撑轴连接在所述基础底座上的第一连接板，所述第一连接板上设置两个第一连接杆，两个所述第一连接杆均连接第二连接板，所述第二连接板上设置两个第二连接杆，两个所述第二连接杆均连接第三连接板，所述第三连接板以铰接方式连接吸气组件。
8.所述吸气组件包括：一体设置在吸风口上部的抽气机，所述抽气机一侧设置装配杆，所述装配杆与所述第三连接板相互铰接。
9.本实用新型一个较佳实施例中，在所述第一连接板上部设置第一连接弹簧，所述连接弹簧一端连接位于上方的所述第一连接杆。
10.本实用新型一个较佳实施例中，在所述第二连接板上部设置第二连接弹簧，所述第二连接弹簧一端连接位于下方的所述第二连接杆。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述吸风口下部设置软帘，所述软帘围绕所述吸风口周向侧面设置。
12.本实用新型一个较佳实施例中，两个所述第一连接杆长度相等，且两个所述第一连接杆始终相互平行。
13.本实用新型一个较佳实施例中，两个所述第二连接杆长度相等，且两个所述第一
连接杆始终相互平行。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接板整体为梯形结构，且所述梯形的长边位于短边上方。
15.本实用新型一个较佳实施例中，在所述吸风口顶部一侧设置把手，所述把手用于调整吸风口位置和角度。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型中第一连接板通过旋转支撑轴能够在在水平方向能够进行任意转动，同时，连杆组件能够实现吸气口的任意转动，从而保证吸气口能够吸取一定范围内任意角落的扬尘和空气，另一方面，第一连接板、第一连接杆、第二连接板、第二连接杆、装配杆以及第三连接板之间都是以相互铰接转动方式连接，采用手动操作即可完成，操作方便简单，实用性更好。
18.(2)本实用新型通过在吸风口下部设置软帘，能够减少收集的烟雾以及扬尘的外逸，提高吸气机构的吸气效果；另一方面，通过在第一连接板上部设置第一连接弹簧以及第二连接板上部设置第二连接弹簧，能够为整个连杆组件提供足够的悬停平衡力，进而确保整体机构在工作过程中的稳定性。
19.(3)本实用新型通过将两个第一连接杆以及两个第二连接杆均以相互平行且相等的方式设计，能够保证连杆组件整体动作时的稳定性，另一方面，将第二连接板整体为梯形结构，且梯形的长边位于短边上方，进一步保证结构设计的合理性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
21.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图。
22.具体地，100-基础底座，110-旋转支撑，120-第一连接板，121-第一连接杆，122-第一连接弹簧，130-第二连接板，131-第二连接杆，132-第二连接弹簧，140-第三连接板，
23.210-吸风口，220-把手，230-软帘，240-抽气机，250-装配杆。
具体实施方式
24.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1所示，一种能够多角度悬停的吸气口机构，包括：基础底座100以及设置在基础底座100上的连杆组件和吸气组件。连杆组件包括：通过旋转支撑110轴连接在基础底座100上的第一连接板120，第一连接板120上设置两个第一连接杆121，两个第一连接杆121均连接第二连接板130，第二连接板130上设置两个第二连接杆131，两个第二连接杆131均连接第三连接板140，第三连接板140以铰接方式连接吸气组件。
26.吸气组件包括：一体设置在吸风口210上部的抽气机240，抽气机240一侧设置装配杆250，装配杆250与第三连接板140相互铰接，在吸风口210顶部一侧设置把手220，把手220用于调整吸风口210位置和角度，同时，吸风口210的角度可借助有锁紧功能的交接点进行调整。
27.本实用新型一个较佳实施例中，第一连接板120通过旋转支撑110轴能够在在水平方向能够进行任意转动，同时，连杆组件能够实现吸气口的任意转动，从而保证吸气口能够吸取一定范围内任意角落的扬尘和空气，另一方面，第一连接板120、第一连接杆121、第二连接板130、第二连接杆131、装配杆250以及第三连接板140之间都是以相互铰接转动方式连接，采用手动操作即可完成，操作方便简单，实用性更好。
28.本实用新型一个较佳实施例中，吸风口210下部设置软帘230，软帘230围绕吸风口210周向侧面设置；通过在吸风口210下部设置软帘230，能够减少收集的烟雾以及扬尘的外逸，提高吸气机构的吸气效果。
29.本实用新型一个较佳实施例中，在第一连接板120上部设置第一连接弹簧122，连接弹簧一端连接位于上方的第一连接杆121，在第二连接板130上部设置第二连接弹簧132，第二连接弹簧132一端连接位于下方的第二连接杆131，通过在第一连接板120上部设置第一连接弹簧122以及第二连接板130上部设置第二连接弹簧132，能够为整个连杆组件提供足够的悬停平衡力，进而确保整体机构在工作过程中的稳定性。
30.本实用新型一个较佳实施例中，两个第一连接杆121长度相等，且两个第一连接杆121始终相互平行，两个第二连接杆131长度相等，且两个第一连接杆121始终相互平行；通过将两个第一连接杆121以及两个第二连接杆131均以相互平行且相等的方式设计，能够保证连杆组件整体动作时的稳定性。
31.本实用新型一个较佳实施例中，第二连接板130整体为梯形结构，且梯形的长边位于短边上方，将第二连接板130整体为梯形结构，且梯形的长边位于短边上方，进一步保证结构设计的合理性。
32.本实用新型使用时，第一连接板120通过旋转支撑110轴连接基础底座100，在水平方向能够进行任意转动，第一连接板120与第一连接杆121相互铰接转动，第第一连接杆121与第二连接板130相互铰接转动，第二连接板130与第二连接杆131相互铰接转动，装配杆250与第三连接板140相互铰接转动，通过操作把手220移动吸气口到任意位置进行抽吸扬尘和烟雾气体。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。