一种液压元件检测用换位装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压元件检测技术领域，具体涉及一种液压元件检测用换位装置。


背景技术：

2.一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
3.但是现有的液压元件检测装置具有局限性，使用人员无法自由调整夹持位置的高度和水平角度，无法对液压元件的不同的位置进行检测，且不能根据液压元件的高度进行相应的调整，会降低检测效率和检测精度，费时费力，并且现有的装置无法直观的得到检测进行，功能较为单一，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液压元件检测用换位装置，克服现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决现有的液压元件检测装置具有局限性，使用人员无法自由调整夹持位置的高度和水平角度，无法对液压元件的不同的位置进行检测，且不能根据液压元件的高度进行相应的调整，会降低检测效率和检测精度，费时费力，并且现有的装置无法直观的得到检测进行，功能较为单一，不利于实际的使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种液压元件检测用换位装置，包括检测箱、防护门和电机箱，所述检测箱的前端活动连接有防护门，所述检测箱的下端固定连接有电机箱；
7.所述电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧固定安装有第二电机，所述电机箱的下端均固定连接有脚柱，所述检测箱的右侧固定连接有操控台，所述检测箱的内部下端固定连接有夹持机，所述夹持机的上端固定安装有液压机，所述液压机的右侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上端固定连接有压力传感器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机由伸缩杆、传动杆、活动圈、底盘、转轴、安装柱连接杆、连接块和夹持板组成，所述伸缩杆为上下伸缩设置，所述安装柱设有内槽，所述安装柱为水平旋转设置，且连接块为左右移动设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机由液压机主体、液压杆和液压板组成，所述液压杆贯穿于液压机主体的内部，所述液压板设于液压杆的下端，且液压杆为上下移动设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆与压力传感器通过第一连接管连接，所述压力传感器与操控台通过第二连接管连接，且液压杆与操控台串连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆与伸缩杆通过活动圈连接，所述传动杆呈l形，所述传动杆为水平旋转设置，且传动杆将伸缩杆与底盘连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机大小相同，且第一电机和第二电机的下端均设有固定架。
13.本实用新型实施例提供一种液压元件检测用换位装置，具备以下有益效果：本实用新型克服现有技术的不足，通过设置夹持机，该夹持机通过伸缩杆、安装柱和传动杆使得可以提高夹持机的水平高度和转动水平角度，可以对液压元件不同的位置进行检测，并且能够根据液压元件的高度进行相应的调整，可以有效提高检测效率和检测精度，省时省力，并且该装置设有液压机和压力传感器，液压机对检测组件进行检测时，压力信息会通过压力传感器导入到操控台，可以更加直观的得到检测信息，使得该装置更加智能化，有利于实际的使用。
14.1、通过设置夹持机，使用人员先打开防护门，该防护门可以在检测过程中对人员起到一定的保护，避免检测过程中飞溅出来的碎片对检测人员造成伤害，然后对液压元件进行安装，将液压元件放入安装柱的内槽，根据液压元件的宽度调节夹持板间的宽度对液压元件进行夹持，然后关上防护门，在操控台开启电源，根据液压元件的高度在操控台调节伸缩杆的高度，第一电机会带动伸缩杆上下伸缩，使得夹持机达到需要的高度，使用人员在检测过程中能够在操控台调节安装柱的水平角度，伸缩杆通过传动杆带动安装柱进行水平旋转，使得可以对液压元件不同的位置进行检测，并且能够根据液压元件的高度进行相应的调整，可以有效提高检测效率和检测精度，省时省力，有利于实际的使用。
15.2、通过设置液压机和压力传感器，液压机由液压机主体、液压杆和液压板组成，在检测过程中，第二电机会带动液压机主体内部的液压杆向下移动，液压杆下端的液压板对液压元件进行压力测试，当液压元件出现破损时，液压杆会回收，表示测试完毕，已达到最大抗压值，液压杆会通过第一连接管将检测信息传入到压力传感器，压力传感器将检测信息数字化，然后压力传感器通过第二连接管将检测信息导入到操控台，可以更加直观的得到检测信息，使得该装置更加智能化，有利于实际的使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型电机箱内部结构示意图；
19.图3是本实用新型夹持机结构示意图；
20.图4是本实用新型液压机结构示意图。
21.图中：1、检测箱；2、防护门；3、电机箱；4、脚柱；5、操控台；6、夹持机；7、液压机；8、延伸板；9、压力传感器；10、第一连接管；11、第一电机；12、第二电机；13、伸缩杆；14、传动杆；15、活动圈；16、底盘；17、转轴；18、安装柱；19、连接杆；20、连接块；21、夹持板；22、第二连接管；701、液压机主体；702、液压杆；703、液压板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，一种液压元件检测用换位装置，包括检测箱、防护门和电机箱，检测箱的前端活动连接有防护门，检测箱的下端固定连接有电机箱；
24.电机箱的内部固定连接有第一电机，第一电机的右侧固定安装有第二电机，电机箱的下端均固定连接有脚柱，检测箱的右侧固定连接有操控台，检测箱的内部下端固定连接有夹持机，夹持机的上端固定安装有液压机，液压机的右侧固定连接有延伸板，延伸板的上端固定连接有压力传感器。
25.其中，夹持机6由伸缩杆13、传动杆14、活动圈15、底盘16、转轴17、安装柱18连接杆19、连接块20和夹持板21组成，伸缩杆13为上下伸缩设置，安装柱18设有内槽，安装柱18为水平旋转设置，且连接块20为左右移动设置；
26.本实施例中，通过此种设计，将液压元件放入安装柱18的内槽，根据液压元件的宽度调节夹持板21间的宽度对液压元件进行夹持，然后关上防护门2，在操控台5开启电源，根据液压元件的高度在操控台5调节伸缩杆13的高度，使得能够根据液压元件的高度进行相应的调整，有利于实际的使用。
27.其中，液压机7由液压机主体701、液压杆702和液压板703组成，液压杆702贯穿于液压机主体701的内部，液压板703设于液压杆702的下端，且液压杆702为上下移动设置；
28.本实施例中，通过此种设计，液压机7由液压机主体701、液压杆702和液压板703组成，在检测过程中，液压机主体701内部的液压杆702向下移动，液压杆702下端的液压板703对液压元件进行压力测试，当液压元件出现破损时，液压杆702会回收，表示测试完毕，已达到最大抗压值，设计结构简单，有利于实际的使用。
29.其中，液压杆与压力传感器通过第一连接管连接，压力传感器与操控台通过第二连接管连接，且液压杆与操控台串连；
30.本实施例中，通过此种设计，液压杆702会通过第一连接管10将检测信息传入到压力传感器9，压力传感器9将检测信息数字化，然后压力传感器9通过第二连接管22将检测信息导入到操控台5，可以更加直观的得到检测信息，使得该装置更加智能化，有利于实际的使用。
31.其中，传动杆14与伸缩杆13通过活动圈15连接，传动杆14呈l形，传动杆14为水平旋转设置，且传动杆14将伸缩杆13与底盘16连接；
32.本实施例中，通过此种设计，使用人员在检测过程中也能够在操控台5调节安装柱18的水平角度，伸缩杆13通过传动杆14带动安装柱18进行水平旋转，使得可以对液压元件不同的位置进行检测，可以有效提高检测效率和检测精度，省时省力，有利于实际的使用。
33.其中，第一电机和第二电机大小相同，且第一电机和第二电机的下端均设有固定架；
34.本实施例中，通过此种设计，第一电机11会带动伸缩杆13上下伸缩，第二电机12会带动液压机主体701内部的液压杆702向下移动，使得该装置更加自动化，提高该产品的竞争力，有利于实际的使用。
35.工作原理：通过设置夹持机6，使用人员先打开防护门2，该防护门2可以在检测过程中对人员起到一定的保护，避免检测过程中飞溅出来的碎片对检测人员造成伤害，然后对液压元件进行安装，将液压元件放入安装柱18的内槽，根据液压元件的宽度调节夹持板21间的宽度对液压元件进行夹持，然后关上防护门2，在操控台5开启电源，根据液压元件的
高度在操控台5调节伸缩杆13的高度，第一电机11会带动伸缩杆13上下伸缩，使得夹持机6达到需要的高度，使用人员在检测过程中能够在操控台5调节安装柱18的水平角度，伸缩杆13通过传动杆14带动安装柱18进行水平旋转，使得可以对液压元件不同的位置进行检测，并且能够根据液压元件的高度进行相应的调整，可以有效提高检测效率和检测精度，省时省力，有利于实际的使用，通过设置液压机7和压力传感器9，液压机7由液压机主体701、液压杆702和液压板703组成，在检测过程中，第二电机12会带动液压机主体701内部的液压杆702向下移动，液压杆702下端的液压板703对液压元件进行压力测试，当液压元件出现破损时，液压杆702会回收，表示测试完毕，已达到最大抗压值，液压杆702会通过第一连接管10将检测信息传入到压力传感器9，压力传感器9将检测信息数字化，然后压力传感器9通过第二连接管22将检测信息导入到操控台5，可以更加直观的得到检测信息，使得该装置更加智能化，有利于实际的使用。
36.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。