一种多级离心泵拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵的拆卸工具，具体涉及到一种多级离心泵拆卸工具。


背景技术：

2.将转子泵从转子泵轴拆卸的传统方法是采用大铁锤敲打，该方法容易导致转子泵轴产生轴向弯曲隐患，装复之后影响到转子泵的运行可靠性；最严重莫过于转子泵轴报废，导致后续维修成本强度大。四川德胜集团钒钛有限公司的炼钢厂使用10台250sld500-57
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3t型多级离心水泵给连铸机供水。多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。每台泵为重量377kg的水泵，具有多个泵体及贯穿多个泵体的泵轴，泵体外表面相对的两侧分别设有一个耳板，大拆卸时因为没有合适的工具，全靠人力通过敲击耳板的方式进行泵体的拆卸分解，极易对水泵中段、叶轮以及轴造成损伤。尤其是更换部件时，往往因为没有合适的工具，就得把水泵整体拿到井上分解，大大增加了维修成本，降低了劳动效率，增大了劳动强度。市场上又购不到合适的工具，这个问题一直困扰着大家，因此自制一套方便快捷的专用工具解决维修难题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种多级离心泵拆卸工具，旨在解决现有技术中多级泵拆卸困难、拆卸时易损伤零部件的缺陷，以提高多级泵的维修效率。
4.为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种多级离心泵拆卸工具，所述离心泵包括多个泵体以及同时贯穿多个泵体的泵轴，每个泵体的外壁均具有两个相对设置的耳板，所述拆卸工具包括拉杆、支撑杆和伸缩驱动机构；所述拉杆设有两个，分别对应两个耳板设置；拉杆的一端具有用于套在所述耳板上的拉孔，另一端具有限位孔；所述支撑杆的两端分别插入两个拉杆相对应的限位孔内；所述伸缩驱动机构设于所述泵轴和所述支撑杆之间，包括固定端和伸缩端，固定端抵靠在所述支撑杆上，伸缩端用于向所述泵轴施加推力。
6.作为上述方案的进一步技术方案，所述拉杆沿其长度方向设有依次设有多个限位孔。
7.作为上述方案的进一步技术方案，所述限位孔为三角形、矩形、六边形或圆形；所述支撑杆的横截面轮廓与所述限位孔的轮廓一致。
8.作为上述方案的进一步技术方案，所述拆卸工具还包括套管，所述套管连接于所述伸缩驱动机构的伸缩端并间隙套装于所述泵轴上。
9.作为上述方案的进一步技术方案，所述套管的内壁具有保护套。
10.作为上述方案的进一步技术方案，所述伸缩驱动机构为千斤顶、液压缸、气缸或电
动缸。
11.综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：结构简单可靠，可方便快捷地拆卸具有耳板的多级离心泵，在拆卸时不易损坏多级离心泵各零部件，操作方便，能显著提高效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中各标号的释义为：泵体1，泵轴2，耳板3，拉杆4，支撑杆5，伸缩驱动机构6，套管7，限位孔8，拉孔9。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型针对具有耳板3的多级离心泵设计了一种专用的拆卸工具，所述离心泵包括泵轴2和多个泵体1，每个泵体1的外壁均具有两个相对设置的耳板3。如图1和图2所示，该拆卸工具包括拉杆4、支撑杆5和伸缩驱动机构6。
20.拉杆4采用厚钢板切割而成，在拉杆4的一端切割出一个较大的部分，在该部分再切割出一个拉孔9，该拉孔9的大小与泵体1的耳板3大小一致，或略大于泵体1的耳板3，以便于拉杆4套住耳板3。由于泵体1的两侧均具有耳板3，拉杆4加工有两个，以对应两个耳板3设置。两个拉杆4的另一端具有限位孔8，所述支撑杆5的两端分别插入两个拉杆4对应的限位孔8内，支撑杆5主要是用于支撑伸缩驱动机构6，而伸缩驱动机构6设于所述泵轴2和所述支撑杆5之间，伸缩驱动机构6具有抵靠在所述支撑杆5上的固定端和用于向所述泵轴2施加推力的伸缩端。
21.使用时，将两个拉杆4的拉孔9分别套在泵体1的两个耳板3上，然后将支撑杆5插入两个拉杆4的限位孔8内，再把伸缩驱动机构6放置到泵轴2和支撑杆5之间，使伸缩驱动机构6的伸缩端对准泵轴2。然后启动伸缩驱动机构6，使之对泵轴2施加推力，在反作用力的驱动下，被拉杆4套住的泵体1将被脱离下来，从而完成水泵联轴器、平衡盘、叶轮、中段和电机轴
承等较难拆卸零部件的拆卸。在拆卸完一个泵体1后，可依照上述方法依次拆卸其他泵体1，直至完成整个多级离心泵的拆卸。
22.对于规格不大的多级离心泵，一般仅需开设一个限位孔8便足够完成整个多级离心泵的拆卸，伸缩驱动机构6本身的行程足以拆卸所有泵体1。但对于大体积、大尺寸的多级离心泵，伸缩驱动机构6的行程难以保证拆除全部所有泵体1，此时，需要延长拉杆4的长度，并开设多个限位孔8，根据长度选用恰当的限位孔8用于拆卸泵体1。
23.所述限位孔8为可为三角形、矩形、六边形等多边形，也可为圆形、椭圆形等圆弧形，本技术优选为正方形，正方形利于加工，且其内的支撑杆5不会发生转动，能对伸缩驱动机构6提供稳定的支撑。所述支撑杆5的横截面轮廓与所述限位孔8的轮廓一致。
24.由于伸缩驱动机构6与其他部件之间没有连接，其安装位置不易控制。因此，本技术所述的拆卸工具还包括套管7，所述套管7采用包括焊接等方式连接于所述伸缩驱动机构6的伸缩端并间隙套装于所述泵轴2上。套管7用于套装在泵轴2上，既可用于为伸缩驱动机构6的位置提供定位，还可防止泵轴2被撞击。为进一步保护泵轴2，所述套管7的内壁具有保护套，该保护套采用弹性材料、柔性材料或硬度较低的塑性材料制成，如聚氨酯，可有效保护泵轴2不被撞击损坏。
25.本技术中伸缩驱动机构6选用千斤顶、液压缸、气缸或电动缸中的一种，为突出便携、易操作、易拆卸、结构简单等特点，优选为千斤顶。千斤顶无其他配套部件，仅靠手动即可驱动伸长，且体积小巧，携带方便。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
27.上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。