一种风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本技术相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本技术，其并不必然是现有技术。
3.电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。
4.目前，随着空气污染问题的日益严重以及人民健康意识的日益提高，对于所有吹风产品都希望具有空气过滤作用，同时，由于人民对于产品的美观性越来越看重，因此如何实现风扇的过滤功能和提升产品的美观性是需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风扇，通过空气滤网过滤灰尘。
6.本实用新型采用如下技术方案实现：一种风扇，包括壳体和设在壳体上的扇叶组件，壳体和扇叶组件的外侧设有扇叶罩，扇叶罩的侧面布置有进风口且进风口上设有空气滤网。
7.在一个实施例中，扇叶罩呈圆柱形，空气滤网呈圆环形。
8.在一个实施例中，扇叶罩与空气滤网之间为固定连接或可拆卸式连接。
9.在一个实施例中，当扇叶罩与空气滤网之间为可拆卸式连接时，扇叶罩与空气滤网之间设有固定结构，固定结构包括卡筋和卡孔，卡筋和卡孔的其中之一设在扇叶罩上，卡筋和卡孔的其中另一设在空气滤网上。
10.在一个实施例中，空气滤网为无纺布或棉布材质制备。
11.在一个实施例中，还包括与壳体连接的底座，壳体可相对底座上下转动且底座与壳体之间设有弹性连接件；当壳体向下转动时，弹性连接件受力形变；当壳体向上转动时，弹性连接件形变恢复。
12.在一个实施例中，弹性连接件为扭簧、平面涡卷弹簧或者扁弹簧。
13.在一个实施例中，底座上设有转轴；当弹性连接件为扭簧时，扭簧穿设在转轴上且扭簧的两末端分别固定在壳体和转轴上。
14.在一个实施例中，转轴包括转轴本体和设在转轴本体一端的转轴端盖，转轴端盖与壳体之间设有容纳空间，扭簧位于容纳空间内。
15.在一个实施例中，转轴端盖朝向壳体的一侧设有环形凸筋，扭簧穿设在环形凸筋上且扭簧的两末端分别固定在壳体和转轴端盖上。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在扇叶罩上设置空气滤网，
不仅可通过空气滤网过滤灰尘，而且设置的空气滤网可起到装饰的作用，提升整体美观性。
附图说明
17.图1为本实用新型的风扇没有设置滤网的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的风扇设有设置滤网的立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的滤网的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型的风扇隐去扇叶罩后的立体结构示意图。
21.图5为图4中隐去部分外壳后(为方便示意内部结构，已隐去部分结构，例如外壳)的立体结构示意图。
22.图6为图5中隐去转轴端盖后(为方便示意内部结构，已隐去部分结构，例如外壳)的立体结构示意图。
23.图7为本实用新型的扭簧的立体结构示意图。
24.图8为本实用新型的转轴端盖的第一角度的立体结构示意图。
25.图9为本实用新型的转轴端盖的第二角度的立体结构示意图。
26.图中各标号代表如下含义：底座100；壳体200；驱动机构3；扇叶组件4；扇叶罩5；进风口6；空气滤网17；卡筋7；扭簧8；转轴本体91；转轴端盖92；环形凸筋10；弧形齿条导轨11；配重块14；限位柱15；限位挡筋16。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
28.如图4所示，本实用新型公开一种风扇，包括底座100、设在底座100上的壳体200以及用于带动壳体200相对底座100上下转动的驱动机构3，通过驱动机构3带动壳体200上下转动实现风扇的上下送风功能。
29.其中，图中未示出，底座100上还可设置水平旋转装置，以带动壳体200左右转动，同时实现风扇的上下送风功能和左右送风功能。
30.其中，结合图1-3所示，壳体200上设有扇叶组件4，壳体200和扇叶组件4的外侧设有扇叶罩5，扇叶罩5的侧面布置有进风口6且进风口6上设有空气滤网17。如此设置，不仅可通过空气滤网17过滤灰尘，而且设置的空气滤网17可起到装饰的作用，提升整体美观性。如图1-3所示，空气滤网17的形状与壳体200的侧面的形状相匹配，如此设置，进一步提升空气滤网17与扇叶罩5的一体形，外观更加美观。
31.其中，扇叶罩5呈圆柱形，空气滤网17呈圆环形。扇叶罩5可以设置为方形或圆柱形，其中，在一个较优的实施例中，采用圆柱形扇叶罩5，以使空气滤网17呈圆环形，在圆环形空气滤网17的表面进风时风流相对较为平缓，风噪较小。
32.其中，扇叶罩5与空气滤网17之间为固定连接或可拆卸式连接。空气滤网17可采用黏胶等固定贴附在扇叶罩5上，具有安装稳固的优点，同样，也可采用拆卸式连接，方便空气滤网17的更换或清洗。
33.其中，当扇叶罩5与空气滤网17之间为可拆卸式连接时，扇叶罩5与空气滤网17之间设有固定结构，固定结构包括卡筋7和卡孔，卡筋7和卡孔的其中之一设在扇叶罩5上，卡筋7和卡孔的其中另一设在空气滤网17上。采用卡筋7和卡孔的卡接方式，安装方便简单。在一个实施例中，卡筋7设在扇叶罩5上，卡孔设在空气滤网17上，卡筋7设有多个且沿扇叶罩5的周向均布设置，卡孔对应卡筋7设置。
34.其中，空气滤网17为无纺布或棉布材质制备。在一个实施例中，空气滤网17为无纺布，过滤效果较佳。
35.其中，结合图5-9所示，壳体200与底座100之间设有弹性连接件；当壳体200向下转动时，弹性连接件受力形变；当壳体200向上转动时，弹性连接件形变恢复。通过在壳体200与底座100之间设置弹性连接件，使壳体200向下转动时弹性连接件受力发生形变，在壳体200向上转动时弹性连接件不受力而形变恢复，并利用弹性连接件的形变特性为壳体200向上转动时提供作用力，从而减少驱动机构3中的驱动电机在带动壳体200相对底座100向上转动时的工作负载。
36.其中，弹性连接件为扭簧8、平面涡卷弹簧或者扁弹簧。在一个较优的实施例中，弹性连接件为扭簧8，扭簧8便于设置安装。
37.其中，底座100上设有转轴；当弹性连接件为扭簧8时，扭簧8穿设在转轴上且扭簧8的两末端分别固定在壳体200和转轴上。通过转轴对扭簧8进行固定，同时利用扭簧8两末端设在壳体200和转轴上，以使壳体200相对底座100转动时，扭簧8受力而发生形变，结构简单。
38.其中，转轴包括转轴本体91和设在转轴本体91一端的转轴端盖92，转轴端盖92与壳体200之间设有容纳空间，扭簧8位于容纳空间内。通过设置的转轴端盖92有效对扭簧8形成保护，同时也提供一定的限位作用，一举两得。
39.其中，在一个实施例中，扭簧8穿设在转轴本体91上且扭簧8的两末端分别固定在壳体200和转轴端盖92上。通过转轴本体91对扭簧8进行固定，同时利用扭簧8两末端设在壳体200和转轴端盖92上，以使壳体200相对底座100转动时，扭簧8受力而发生形变，结构简单。在另一个实施例中，转轴端盖92朝向壳体200的一侧设有环形凸筋10，扭簧8穿设在环形凸筋10上且扭簧8的两末端分别固定在壳体200和转轴端盖92上。通过环形凸筋10对扭簧8进行固定，同时利用扭簧8两末端设在壳体200和转轴端盖92上，以使壳体200相对底座100转动时，扭簧8受力而发生形变，结构简单。
40.其中，转轴端盖92的外周上设有弧形齿条导轨11，驱动机构3包括与弧形齿条导轨11齿接的齿轮和用于驱动齿轮转动的齿轮电机。设置的转轴端盖92不仅方便扭簧8的安装，同时，为弧形齿条导轨11提供安装位，一举两得，设计巧妙。
41.其中，壳体200上设有上下旋转支点，壳体200上于上下旋转支点的前侧设有扇叶组件4，壳体200上于上下旋转支点的后侧设有至少一块配重块14。通过设置的配重块14，以减少上下旋转支点两侧部件的重量差，或者，平衡上下旋转支点两侧部件的重量，从而有利于减少驱动机构3中的驱动电机在带动壳体200相对底座100向上转动时的工作负载。配重块14的重量可以小于等于扇叶组件4的重量，也可大于扇叶组件4的重量，通常来说，配重块14的重量与扇叶组件4的重量一致或相当。
42.其中，当底座100上设有转轴且壳体200上对应设有转轴孔时，旋转支点形成在转
轴孔上；当底座100上设有转轴孔且壳体200上对应设有转轴时，旋转支点形成在转轴上。
43.其中，壳体200上设有用于对配重块14进行位置限定的限位柱15和/或限位挡筋16，以防止配重块14移位。在一个较优的实施例中，壳体200上设有用于对配重块14进行位置限定的限位柱15和限位挡筋16，结构更稳固。
44.其中，当壳体200上设有限位柱15时，配重块14上设有与限位柱15安装配合的限位孔。通过限位柱15与限位孔的穿接配合，以防止配重块14移位。
45.其中，壳体200整体呈方形，配重块14设有两块且设在壳体200的两相对侧。通过设在壳体200的两相对侧，以平衡壳体200两相对侧的重量。
46.其中，配重块14整体呈条形状。采用条形状结构的配重块14更方便壳体200上其他部件的设置，对其他部件的安装干涉较少。
47.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。