基于无油空压机的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及无油空压机技术领域，具体为一种基于无油空压机的防护装置及其关键结构。


背景技术：

2.无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。无油空压机的外部大多设有相关的防护装置来对无油空压机进行防护。
3.而现有的大部分基于无油空压机的防护装置在对无油空压机进行防护时会影响使用者对无油空压机的正常使用，导致使用者在使用无油空压机时要考虑如果规避防护装置对使用过程中可能会造成的影响，防护效果一般，具有一定的局限性，可见，亟需一种基于无油空压机的防护装置及其关键结构，用于解决上述提到的现有的防护装置会影响空压机的正常使用的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于无油空压机的防护装置及其关键结构，具备防护效果好等优点，解决了现有的防护装置会影响空压机的正常使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于无油空压机的防护装置，包括空压机本体，所述空压机本体的底端设置有防护机构，所述防护机构的底端设置有支撑机构。
8.所述防护机构包括设置于空压机本体底端的防护座，所述防护座的顶端开设有放置腔，所述放置腔的底侧两端均设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端螺纹安装有同步套，所述同步套的另一端固定连接有防护框，所述防护框的内部一侧顶端转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴的外表面卷绕有防护带，所述防护带的另一端固定连接有卡扣，所述防护框的内部另一侧固定安装有卡柱。
9.优选的，所述防护框的底端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与放置腔的内底壁固定连接。
10.优选的，所述空压机本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端中部固定连接有调节气缸的伸出端，所述调节气缸的底端与放置腔的内底壁固定连接。
11.优选的，所述安装板的底端两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与放置腔的内底壁固定连接。
12.优选的，所述支撑机构包括与防护座固定连接的支撑板，所述支撑板的底端四周均固定安装有万向轮。
13.优选的，所述支撑板的底端中部固定安装有支撑气缸，所述支撑气缸的伸出端固定连接有支撑底板。
14.基于无油空压机的防护装置的关键结构，为防护机构，所述防护机构包括设置于空压机本体底端的防护座，所述防护座的顶端开设有放置腔，所述放置腔的底侧两端均设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端螺纹安装有同步套，所述同步套的另一端固定连接有防护框，所述防护框的内部一侧顶端转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴的外表面卷绕有防护带，所述防护带的另一端固定连接有卡扣，所述防护框的内部另一侧固定安装有卡柱，所述防护框的底端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与放置腔的内底壁固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于无油空压机的防护装置及其关键结构，具备以下有益效果：
16.1、该基于无油空压机的防护装置及其关键结构，通过设置防护机构，在空压机本体工作完毕后，使用者通过驱动电机带动螺纹轴进行转动，从而带动同步套进行移动，以此带动防护框进行移动，从而使得防护框移动至空压机本体的外侧对空压机本体进行保护，随后即可通过卡扣拉出防护带至空压机本体的顶端对空压机本体进行保护，同时将卡扣与卡柱进行连接，从而保证防护带的稳定性，具备防护效果好等优点，解决了现有的防护装置会影响空压机的正常使用的问题。
17.2、该基于无油空压机的防护装置及其关键结构，通过设置支撑机构，万向轮的设置使得在需要时可以对整个装置进行移动，当装置工作时，为了保证装置工作时的稳定性，同时支撑气缸带动支撑底板移动与地面接触，直至支撑底板撑起整个装置，从而保证装置工作时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视剖面示意图；
20.图3为本实用新型安装板结构示意图；
21.图4为本实用新型防护框结构示意图。
22.其中：1、空压机本体；101、安装板；102、调节气缸；103、伸缩杆；2、防护机构；201、防护座；202、放置腔；203、防护框；204、螺纹轴；205、同步套；206、卷绕轴；207、防护带；208、卡扣；209、卡柱；210、伸缩柱； 211、驱动电机；3、支撑机构；301、支撑板；302、万向轮；303、支撑气缸； 304、支撑底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体实施方式一
25.以下是基于无油空压机的防护装置的具体实施方式
26.请参阅图1-4，基于无油空压机的防护装置，包括空压机本体1，空压机本体1的底端设置有防护机构2，防护机构2的底端设置有支撑机构3。
27.防护机构2包括设置于空压机本体1底端的防护座201，防护座201的顶端开设有放置腔202，放置腔202的底侧两端均设置有驱动电机211，驱动电机211的轴端传动连接有螺纹轴204，螺纹轴204的另一端螺纹安装有同步套205，同步套205的另一端固定连接有防护框203，防护框203的内部一侧顶端转动连接有卷绕轴206，卷绕轴206的外表面卷绕有防护带207，防护带207 的另一端固定连接有卡扣208，防护框203的内部另一侧固定安装有卡柱209。
28.在上述技术方案中，在空压机本体1工作完毕后，通过驱动电机211带动螺纹轴204进行转动，从而带动同步套205进行移动，以此带动防护框203 进行移动，从而使得防护框203移动至空压机本体1的外侧对空压机本体1 进行保护，随后即可通过卡扣208拉出防护带207至空压机本体1的顶端对空压机本体1进行保护，同时将卡扣208与卡柱209进行连接，从而保证防护带207的稳定性。
29.在需要使用空压机本体1时，接触卡扣208与卡柱209的连接，转动卷绕轴206收起防护带207，启动驱动电机211与之前相反的方向转动，从而带动防护框203进行复位。
30.具体的，防护框203的底端固定安装有伸缩柱210，伸缩柱210的另一端与放置腔202的内底壁固定连接。
31.在上述技术方案中，伸缩柱210的设置用于保证防护框203移动时的稳定性，同时也对防护框203起到了一定的限制作用。
32.具体的，空压机本体1的底端固定安装有安装板101，安装板101的底端中部固定连接有调节气缸102的伸出端，调节气缸102的底端与放置腔202 的内底壁固定连接，安装板101的底端两侧均固定安装有伸缩杆103，伸缩杆 103的另一端与放置腔202的内底壁固定连接。
33.在上述技术方案中，通过调节气缸102能够对安装板101顶端空压机本体1的位置进行调整，从而使得空压机本体1能够离开防护机构2，以此满足不同情况下的使用需求，伸缩杆103的设置用于保证安装板101移动时的稳定性，同时也对安装板101起到了一定的限制作用。
34.具体的，支撑机构3包括与防护座201固定连接的支撑板301，支撑板 301的底端四周均固定安装有万向轮302，支撑板301的底端中部固定安装有支撑气缸303，支撑气缸303的伸出端固定连接有支撑底板304。
35.在上述技术方案中，万向轮302的设置使得在需要时可以对整个装置进行移动，当装置工作时，为了保证装置工作时的稳定性，同时支撑气缸303 带动支撑底板304移动与地面接触，直至支撑底板304撑起整个装置，从而保证装置工作时的稳定性。
36.在使用时，在空压机本体1工作完毕后，使用者通过驱动电机211带动螺纹轴204进行转动，从而带动同步套205进行移动，以此带动防护框203 进行移动，从而使得防护框203移动至空压机本体1的外侧对空压机本体1 进行保护，随后即可通过卡扣208拉出防护带207至空压机本体1的顶端对空压机本体1进行保护，同时将卡扣208与卡柱209进行连接，从而保证防护带207的稳定性。
37.在需要使用空压机本体1时，接触卡扣208与卡柱209的连接，转动卷绕轴206收起
防护带207，启动驱动电机211与之前相反的方向转动，从而带动防护框203进行复位，同时通过调节气缸102能够对安装板101顶端空压机本体1的位置进行调整，从而使得空压机本体1能够离开防护机构2，以此满足不同情况下的使用需求。
38.万向轮302的设置使得在需要时可以对整个装置进行移动，当装置工作时，为了保证装置工作时的稳定性，同时支撑气缸303带动支撑底板304移动与地面接触，直至支撑底板304撑起整个装置，从而保证装置工作时的稳定性。
39.具体实施方式二
40.以下是基于无油空压机的防护装置的防护机构2的具体实施方式
41.基于无油空压机的防护装置的关键结构，为防护机构2，防护机构2包括设置于空压机本体1底端的防护座201，防护座201的顶端开设有放置腔202，放置腔202的底侧两端均设置有驱动电机211，驱动电机211的轴端传动连接有螺纹轴204，螺纹轴204的另一端螺纹安装有同步套205，同步套205的另一端固定连接有防护框203，防护框203的内部一侧顶端转动连接有卷绕轴 206，卷绕轴206的外表面卷绕有防护带207，防护带207的另一端固定连接有卡扣208，防护框203的内部另一侧固定安装有卡柱209，防护框203的底端固定安装有伸缩柱210，伸缩柱210的另一端与放置腔202的内底壁固定连接。
42.在空压机本体1工作完毕后，通过驱动电机211带动螺纹轴204进行转动，从而带动同步套205进行移动，以此带动防护框203进行移动，从而使得防护框203移动至空压机本体1的外侧对空压机本体1进行保护，随后即可通过卡扣208拉出防护带207至空压机本体1的顶端对空压机本体1进行保护，同时将卡扣208与卡柱209进行连接，从而保证防护带207的稳定性。
43.伸缩柱210的设置用于保证防护框203移动时的稳定性，同时也对防护框203起到了一定的限制作用。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。