一种组合式陶瓷水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种组合式陶瓷水泵。


背景技术：

2.泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管，吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态，压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。
3.现在所使用的泵体叶轮多为一体成型，其使用过程中存在一旦出现损坏，则会无法进行维修，只能直接更换，但是整体造价较高，造成维护成本居高不下，所以，亟需开发一种组合式陶瓷水泵以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种组合式陶瓷水泵，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高维护的便利性，降低维护成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种组合式陶瓷水泵，包括泵壳、叶轮以及固定安装于所述泵壳两端的后护板和前护板，所述叶轮包括内护板、上盖板、下盖板、支撑架、封水堵和若干液道；所述后护板、所述前护板和所述泵壳内部固定安装有所述内护板；
7.所述封水堵侧面与若干所述液道侧面顶端粘接；所述上盖板和所述下盖板为环形结构；若干所述液道等间距设置于所述上盖板和所述下盖板之间，且沿所述上盖板底面周向分布；相邻所述液道之间相互抵接；
8.所述液道与所述上盖板之间设置有支撑架；所述上盖板与所述后护板转动连接；所述支撑架固定安装于所述上盖板底面。
9.优选的，所述液道包括第一立弧板和第二立弧板；所述第一立弧板和所述第二立弧板之间分别固接有顶弧板和底弧板；所述第一立弧板、所述第二立弧板、所述顶弧板和所述底弧板围合成一喇叭形管状结构。
10.优选的，两个所述液道的第一立弧板和所述第二立弧板分别在远离所述封水堵的另一端互相接触；所述顶弧板在靠近所述封水堵的一端开设有开放的卡槽，所述顶弧板在靠近所述封水堵的一端端面与所述封水堵的侧面粘接；任一所述的液道的所述顶弧板与相邻的所述液道的所述顶弧板相互卡接。
11.优选的，所述支撑架包括传动柱、固定盘和若干固定柱；所述传动柱一端与所述固定盘中心固定连接，另一端贯穿上盖板和后护板，并传动连接有电机；所述固定盘顶面固定安装于所述上盖板底面；
12.所述第一立弧板与相邻所述液道的第二立弧板围合成一个固定腔；所述固定柱与所述固定腔相适配。
13.优选的，所述下盖板靠近所述封水堵的一侧面中部边缘和外部边缘分别固接有第一法兰环；两所述第一法兰环之间可拆卸连接有所述底弧板；所述底弧板两端端面分别与两所述第一法兰环侧面相适配并可拆卸连接。
14.优选的，所述上盖板靠近所述封水堵的一侧面外部边缘固接有第二法兰环；所述顶弧板远离所述封水堵的一端端面与所述第二法兰环的内侧面相适配并接触。
15.优选的，所述内护板为陶瓷内衬且设置有若干块。
16.优选的，所述上盖板、所述下盖板、所述支撑架和所述液道均为陶瓷制成。
17.本实用新型公开了以下技术效果：
18.本实用新型通过将叶轮分解成上盖板、下盖板、支撑架、封水堵和若干液道等几部分组成，实现了多个部件的组合，提高了维护的便利性，进一步降低了维护的成本。
19.本实用新型通过结构的优化，克服了陶瓷体的脆性大、稳定性差的缺点，发挥陶瓷的耐磨性、耐腐蚀性的优点，达到延长水泵使用寿命的目的，同时陶瓷内衬可以更换，进一步降低了成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型主视和俯视结构示意图。
22.图2为图1中a-a的截面剖视结构示意图。
23.图3为若干液道侧视结构示意图。
24.图4为单个液道侧视结构示意图。
25.图5为支撑架侧视结构示意图。
26.其中，1-泵壳；2-后护板；3-前护板；4-内护板；5-上盖板；6-下盖板；7-支撑架；71-传动柱；72-固定盘；73-固定柱；8-封水堵；9-液道；91-第一立弧板；92-第二立弧板；93-顶弧板；94-底弧板；10-第一法兰环；11-第二法兰环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.一种组合式陶瓷水泵，包括泵壳1、叶轮以及固定安装于泵壳1两端的后护板2和前护板3，叶轮包括内护板4、上盖板5、下盖板6、支撑架7、封水堵8和若干液道9；后护板2、前护板3和泵壳1内部固定安装有内护板4；
30.进一步的，泵壳1以及固定安装于泵壳1两端的后护板2和前护板3其结构和连接关
系均为现有技术，此处不再赘述。
31.进一步的，后护板2顶面和前护板3底面均开设有若干排水槽，此为现有技术，此处不再赘述。
32.进一步的，通过内护板4对泵壳1、后护板2和前护板3的代偿性覆盖，降低了泵壳1、后护板2和前护板3的水蚀，同时，因为内护板4为陶瓷材质，其硬度高，表面光洁度高，耐腐蚀，能够大幅提升泵体的使用寿命。
33.封水堵8侧面与若干液道9侧面顶端粘接；上盖板5和下盖板6为环形结构；若干液道9等间距设置于上盖板5和下盖板6之间，且沿上盖板5底面周向分布；相邻液道9之间相互抵接；
34.液道9与上盖板5之间设置有支撑架7；上盖板5与后护板2转动连接；支撑架7固定安装于上盖板5底面。
35.进一步优化方案，液道9包括第一立弧板91和第二立弧板92；第一立弧板91和第二立弧板92之间分别固接有顶弧板93和底弧板94；第一立弧板91、第二立弧板92、顶弧板93和底弧板94围合成一喇叭形管状结构，此喇叭形管道为本实用新型泵体的液体流道。
36.进一步的，液道9的大口径喇叭口朝向泵壳1设置，能够提高液道9在转动时，对液体的搅动面积。
37.进一步优化方案，两个液道9的第一立弧板91和第二立弧板92分别在远离封水堵8的另一端互相接触；顶弧板93在靠近封水堵8的一端开设有开放的卡槽，顶弧板93在靠近封水堵8的一端端面与封水堵8的侧面粘接；任一的液道9的顶弧板93与相邻的液道9的顶弧板93相互卡接。
38.进一步的，若干液道9的顶弧板93与相邻的顶弧板93沿上盖板5底面周向依次卡接，实现了若干液道9之间的相互的锁紧，并形成一个整体的环形结构，提高了单体液道9的离心力的抵抗力。
39.进一步优化方案，支撑架7包括传动柱71、固定盘72和若干固定柱73；传动柱71一端与固定盘72中心固定连接，另一端贯穿上盖板5和后护板2，并传动连接有电机(附图未表示)；固定盘72顶面固定安装于上盖板5底面，通过固定盘72的旋转能够带动整体叶轮的旋转；
40.进一步的，上盖板5底面和若干顶弧板93之间设置有安装腔，固定盘72设置于所述安装腔内；
41.第一立弧板91与相邻液道9的第二立弧板92围合成一个固定腔；固定柱73与固定腔相适配，
42.进一步的，固定柱73设置于固定腔内，通过固定柱73将液道9固定到后护板2和前护板3之间，提高了液道9的稳固性。
43.进一步优化方案，下盖板6靠近封水堵8的一侧面中部边缘和外部边缘分别固接有第一法兰环10；两第一法兰环10之间可拆卸连接有底弧板94；底弧板94两端端面分别与两第一法兰环10侧面相适配并可拆卸连接，通过两个第一法兰环10对液道9的限制，进一步提高了液道9对于离心力的抵抗能力，避免了液道9被甩脱的风险。
44.进一步的，底弧板94两端端面分别与两第一法兰环10侧面粘接，便于后期维护替换。
45.进一步的，两第一法兰环10之间粘接有底弧板94，便于后期维护替换。
46.进一步优化方案，上盖板5靠近封水堵8的一侧面外部边缘固接有第二法兰环11；顶弧板93远离封水堵8的一端端面与第二法兰环11的内侧面相适配并接触，通过第二法兰环11与封水堵8对液道9的限制，同样提高了液道9对于离心力的抵抗能力，避免了液道9被甩脱的风险。
47.进一步优化方案，内护板4为陶瓷内衬且设置有若干块，内护板4设置若干块分开的陶瓷块，能够降低泵体内壁的抗水蚀的能力，以及降低本实用新型的维护成本。
48.进一步优化方案，上盖板5、下盖板6、支撑架7和液道9均为陶瓷制成。
49.为了便于描述，本实用新型权利要求所述的上下方位描述均以附图1内主视图为准。
50.本实施例的工作过程如下：
51.泵壳1两端中心分别固定安装有后护板2和前护板3，传动柱71的一端依次贯穿上盖板5和后护板2，并传动连接有电机，电机启动带动传动柱71旋转，进而依次带动固定盘72、上盖板5、液道9、下盖板6进行旋转；
52.在旋转过程中，支撑架7的固定柱73通过与固定腔配合，利用固定腔实现对液道9的固定，并进而通过自身的旋转带动整个叶轮的旋转。
53.为了避免液道9在旋转过程中被甩离叶轮，不仅通过固定柱73对其进行固定，也通过上盖板5的第二法兰环11以及下盖板6上的第一法兰环10对若干液道9进行固定和限位。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。