离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构。


背景技术：

2.现有离心风机双吸叶轮的轴盘与中盘采用的是螺栓或铆接固定，需要配置铆钉或螺栓、止退垫圈等，铆钉或螺栓在离心风机长时间运行时，受温度和介质的影响，容易磨损、洗涮固定螺栓或铆钉，还容易松动等；此外，现有的离心风机双吸叶轮无防喘振结构，无导流装置，气流在进气后形成漩涡，降低风机效率。


技术实现要素：

3.根据本实用新型的一个方面，提供了离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构，所述叶轮包括轴盘、两个前盘、设置在两个前盘之间的中盘、设置在中盘和前盘之间的多个叶片以及两块加强导流板；两块所述加强导流板一端分别连接在所述中盘的两侧，另一端分别连接所述轴盘的两端，所述加强导流板相对于所述中盘倾斜设置。
4.本实用新型的双吸叶轮轴盘防喘振结构在中盘的两侧设置有加强导流板，叶轮双侧进气，加强导流板能过对两侧进入的气流起到导流和整流的作用，避免在叶轮进风处形成漩涡，有效提高离心风机的效率，加强导流板还能起到增加强度的作用，减少离心风机在运行时的喘振，减少运行噪声，提高叶轮金属的使用抗疲劳度，延长使用寿命。
5.在一些实施方式中，所述叶片具有进气面，所述进气面为弧形面。
6.由此，将叶片的进气面设置为弧形面能够起到导流的作用，防止漩涡产生，提高离心风机的能效比。
7.在一些实施方式中，所述进气面的弧顶的切线与叶轮的轴向成第一角度。
8.在一些实施方式中，所述第一角度为5
°‑8°
。
9.在一些实施方式中，所述中盘沿所述叶轮的径向设置，所述中盘的一端焊接固定在所述轴盘上。
10.由此，能够防止轴盘与中盘螺栓或铆钉固定的松动故障。
11.在一些实施方式中，所述加强导流板与所述中盘之间的倾斜角度为12
°‑
15
°
。
12.由此，将加强导流板倾斜设置能够起到较好的导流作用，同时能够形成三角形支撑结构，强度和稳定性更好。
13.在一些实施方式中，所述叶片具有斜切面，所述斜切面与所述加强导流板相贴合。
14.在一些实施方式中，所述斜切面与所述叶轮的径向成第二角度，所述第二角度和所述加强导流板与所述中盘之间的倾斜角度相同。
15.在一些实施方式中，所述加强导流板的一端与所述中盘焊接固定，其另一端与所述轴盘焊接固定。
16.由此，使得加强导流板与中盘及轴盘的连接更牢靠，强度得到保证。
附图说明
17.图1为本实用新型一些实施方式的离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构的局部剖面示意图；
18.图2为本实用新型一些实施方式的离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构的叶片结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的离心风机双吸叶轮轴盘防喘振结构。如图所示，离心风机(未示出)的双吸叶轮100包括轴盘110、两个前盘、设置在两个前盘之间的中盘140、设置在中盘140和前盘之间的多个叶片170以及两块加强导流板；
21.如图1所示，轴盘110设置在叶轮100中心位置，用于叶轮100与离心风机的驱动电机(未示出)相连接，从而使叶轮100接收驱动电机的驱动力旋转。
22.如图1所示，两个前盘，分别为第一前盘120和第二前盘130，第一前盘120和第二前盘130分别设置在叶轮100轴向l的两侧，第一前盘120和第二前盘130的中心位置均为进风口，即叶轮100的轴向l两侧均可进风。前盘具有相连接设置的直线段和弧形段，在叶轮100径向r上，弧形段设置在靠近轴盘110的一端，直线段设置在远离轴盘110的一端，直线段相对于叶轮100的径向r倾斜设置。
23.如图1所示，中盘140，设置在第一前盘120和第二前盘130之间，中盘140沿叶轮100的径向r设置，其一端与轴盘110的侧壁的中部焊接固定，能够防止轴盘110与中盘140螺栓或铆钉固定的松动故障，减少风机运行时的喘振。
24.如图1所示，两块加强导流板，分别为第一加强导流板150和第二加强导流板160，第一加强导流板150的一端连接中盘140的一侧，另一端连接轴盘110的侧壁沿轴向l的一端，第二加强导流板160的一端连接在中盘140的另一侧，另一端连接轴盘110的侧壁沿轴向l的另一端，第一加强导流板150与中盘140倾斜设置，倾斜的角度c为12
°‑
15
°
，优选为13
°
，第二加强导流板160也与中盘140倾斜设置，倾斜的角度c为12
°‑
15
°
，优选为13
°
，即第一加强导流板150和第二加强导流板160关于中盘140对称设置，第一加强导流板150和第二加强导流板160沿轴向l的切面形成大致锥形，能够与中盘140和轴盘110形成三角形支撑结构，强度和稳定性更好。
25.在中盘140的两侧设置有加强导流板，叶轮100双侧进气，加强导流板能过对两侧进入的气流起到导流和整流的作用，避免在叶轮100进风处形成漩涡，有效提高离心风机的效率，加强导流板还能起到增加强度的作用，减少离心风机在运行时的喘振，减少运行噪声，提高叶轮100金属的使用抗疲劳度，延长使用寿命。
26.进一步的，加强导流板的一端与中盘140焊接固定，其另一端与轴盘110焊接固定，使得加强导流板与中盘140及轴盘110的连接更牢靠，强度得到保证。
27.如图1和图2所示，多个叶片170，多个叶片170设置在第一前盘120与中盘140之间以及第二前盘130与中盘140之间，多个叶片170沿周向均布设置，叶片170具有进气面171，进气面171为叶片170靠近轴盘110的面，进气面171为弧形面171，将叶片170的进气面171设置为弧形面171能够起到导流的作用，防止漩涡产生，减少漩涡气流与叶片170的碰撞产生
的喘振和噪声，还能提高离心风机的能效比。
28.进一步的，进气面171的弧顶的切线与叶轮100的轴向l成第一角度a，第一角度a为5
°‑8°
，优选为8
°
。
29.如图2所示，进一步的，叶片170具有斜切面172，斜切面172与加强导流板相贴合。斜切面172与叶轮100的径向r成第二角度b(也即斜切面172与中盘140的倾斜角度)，第二角度b和加强导流板与中盘140之间的倾斜角度相同，第二角度b的范围也在12
°‑
15
°
之间，当加强导流板与中盘140的倾斜角度c为13
°
时，第二角度b也设置为13
°
，使得斜切面172能够完美贴合在加强导流板的侧面，气流经过加强导流板导流后可以流畅地流向叶片170，防止因为气流乱流产生的喘振、噪声等。
30.进一步的，叶片170与前盘、中盘140和加强导流板之间通过焊接固定。
31.本实用新型的本实用新型的双吸叶轮100轴盘110防喘振结构在中盘140的两侧设置有加强导流板，叶轮100双侧进气，加强导流板能过对两侧进入的气流起到导流和整流的作用，避免在叶轮100进风处形成漩涡，有效提高离心风机的效率，加强导流板还能起到增加强度的作用，减少离心风机在运行时的喘振，减少运行噪声，提高叶轮100金属的使用抗疲劳度，延长使用寿命；设置具有弧形面171和斜切面172的叶片170，能够起到更好的导流和防喘振的效果。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”和“第二”、“至少一个”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.以上实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换。因此，任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。其中本实用新型中公开内容所使用的，术语“优选”是排他的，并且表示“优选”，而不是限制，在权利要求中的术语应该被给予它们与说明中所述的实用新型一致的最宽泛的解释。