充排气装置、充排气控制器及气压按摩系统的制作方法

1.本实用新型涉及按摩设备领域，尤其涉及一种充排气装置，以及采用该充排气装置的充排气控制器，以及采用该充排气控制器的气压按摩系统。


背景技术：

2.目前市面上主流全包裹腿部的气压按摩仪都是以气囊连接气管和分体式充气控制器组成。这样导致每次使用都需要连接气管，还需要找地方放置控制器。气管插拔多次后很容易造成连接不紧，造成泄气导致产品无法使用，而且每次使用都需要连接控制器，使用完后需要分开充排气控制器，导致使用繁琐不方便，影响用户体验。
3.另外，现有的气压按摩仪中使用的充排气装置，其排气控制不方便，尤其是当具有多个独立的供气气路时，需要为每个气路分别进行排气操作，排气操作比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种排气操作方便的充排气装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：充排气装置，包括导流壳体，在导流壳体内具有导流腔，在导流壳体上设置有与进气管路相连的进气接口，进气接口与导流腔连通，在导流壳体上设置有若干个出气端口，与每个出气端口对应设置有一个出气通道，在每个出气端口处设置有一个出气电磁阀以控制该出气端口与对应的出气通道之间的通断，每个出气通道的出口端设置有出气接嘴；每个出气通道还分别设置有一个排气孔与其连通，在排气孔的出口处设置有密封胶圈，在排气孔内部设置有弹簧和封堵件，并且弹簧将封堵件抵紧到密封胶圈处以将排气孔的出口封堵，还包括活动排气架，在活动排气架上与每个封堵件对应地设置有一个排气顶柱，所述活动排气架能够相对移动以将封堵件向排气孔内推移，实现排气孔的通断控制。
6.进一步的是：所述导流壳体包括上壳体、密封胶垫和下壳体，上壳体和下壳体配合后在二者之间形成所述的导流腔，出气端口设置于下壳体上，密封胶垫夹设在上壳体和下壳体之间，在密封胶垫上与每个出气端口对应地设置有一个过气通孔。
7.进一步的是：排气孔设置于下壳体上，还包括固定排气架，所述固定排气架固定安装于下壳体上，并通过所述固定排气架将各密封胶圈固定安装到对应排气孔的口部位置。
8.进一步的是：还包括滑动开关组件，在滑动开关组件上设置有主动斜坡面，在活动排气架上设置有被动斜坡面，所述主动斜坡面与所述被动斜坡面为斜面配合，通过驱动滑动开关组件的竖向滑动能够实现对充排气装置的开关控制，同时还能够通过所述的斜面配合带动活动排气架横向移动并实现排气孔的通断控制；并且充排气装置的开启与排气孔的阻断为同时控制，充排气装置的关闭与排气孔的连通为同时控制。
9.进一步的是：在导流壳体上设置有排气端口，在排气端口处设置有排气电磁阀以控制该排气端口与外界的通断。
10.另外，本实用新型还提供一种包括上述本实用新型所述的充排气装置的充排气控
制器，其还包括控制器壳体、气泵、电池和控制电路板，充排气装置、气泵、电池和控制电路板均安装于所述控制器壳体上，气泵的出气口通过进气管路与导流壳体上的进气接口连通，控制控制电路板分别与气泵和出气电磁阀相连；当设置有排气电磁阀时，控制控制电路板与排气电磁阀相连；电池用于控制器的供电。
11.进一步的是：还包括气压传感器，所述气压传感器设置于导流腔内，所述气压传感器与控制控制电路板相连。
12.进一步的是：所述电池可拆卸。
13.另外，本实用新型还提供一种包括上述本实用新型所述的充排气控制器的气压按摩系统，其还包括穿戴式按摩体，在穿戴式按摩体上设置有若干个彼此独立的气囊，每个气囊分别通过一根管路连接一个出气接嘴。
14.进一步的是：所述充排气控制器安装于穿戴式按摩体上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的充排气装置，通过设置彼此独立的多个出气电磁阀以及出气通道，可实现多路彼此独立的出气通道的供气；同时通过设置活动排气架以及对应的排气顶柱、弹簧和封堵件等结构，可通过驱动活动排气架的移动实现同时对多个排气孔内的封堵件的推动，进而能够实现同时对多路彼此独立的出气通道的排气控制。因此，本实用新型对于多路气路的情况下只需要一步操作即可完成所有气路的机械排气，使得排气操作非常的方便，可提高用户体验。
附图说明
16.图1为本实用新型所述的充排气控制器的立体示意图；
17.图2为图1的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型所述的充排气装置部分的俯视图；
19.图4为图3的爆炸示意图；
20.图5为本实用新型所述的充排气装置的剖视图；
21.图6为本实用新型所述的气压按摩系统的气路示意图；
22.图中标记为：导流腔1、进气接口2、出气端口3、出气通道4、出气电磁阀5、出气接嘴6、排气孔7、密封胶圈8、弹簧9、封堵件10、活动排气架11、排气顶柱12、上壳体13、密封胶垫14、下壳体15、固定排气架16、滑动开关组件17、主动斜坡面18、被动斜坡面19、排气端口20、排气电磁阀21、控制器壳体22、气泵23、电池24、控制电路板25、气压传感器26、气囊27、操作按钮28。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.需要说明，若本实用新型中有涉及方向性指示用语，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。若本实用新型中有涉及数量的用语，如“多”、“多个”、“若干”等，具体指的是两个及两个以上。
25.如图3至图5中所示，本实用新型所述的充排气装置，包括导流壳体，在导流壳体内
具有导流腔1，在导流壳体上设置有与进气管路相连的进气接口2，进气接口2与导流腔1连通，在导流壳体上设置有若干个出气端口3，与每个出气端口3对应设置有一个出气通道4，在每个出气端口3处设置有一个出气电磁阀5以控制该出气端口3与对应的出气通道4之间的通断，每个出气通道4的出口端设置有出气接嘴6；每个出气通道4还分别设置有一个排气孔7与其连通，在排气孔7的出口处设置有密封胶圈8，在排气孔7内部设置有弹簧9和封堵件10，并且弹簧9将封堵件10抵紧到密封胶圈8处以将排气孔7的出口封堵，还包括活动排气架11，在活动排气架11上与每个封堵件10对应地设置有一个排气顶柱12，所述活动排气架11能够相对移动以将封堵件10向排气孔7内推移，实现排气孔7的通断控制。
26.本实用新型所述的充排气装置，通过设置彼此独立的多个出气电磁阀5以及出气通道4，通过对出气电磁阀5的控制，即可实现对多路彼此独立的出气通道4的控制，进而实现多路独立供气控制。同时通过设置活动排气架11以及对应的排气顶柱12、弹簧9和封堵件10等结构，在需要排气时，可通过驱动活动排气架11的移动实现同时对多个排气孔7内的封堵件10的推动，使封堵件10与密封胶圈8分开，进而实现同时对所有的排气孔7的通气，实现对所有出气通道4的同步排气控制，因此对于多路气路的情况下只需要一步操作即可完成所有气路的机械排气，使得排气操作非常的方便。当然，在自然状态下，通过弹簧9的弹力将封堵件10抵紧至与密封胶圈8配合，以实现将排气孔7的出口封堵来实现阻断控制。
27.更具体的，本实用新型中导流壳体的主要作用是用于对从供气管路过来的气流的分路，即将供气管路供给的气体通过导流腔1后分别由若干个出气端口3排至若干个独立的出气通道4，这样只需要通过各出气电磁阀5分别对各出气端口3进行通断控制即可实现对各出气通道4的独立通断控制。更具体的，参照附图4中所示，为便于制造和装配，本实用新型所述导流壳体具体可包括上壳体13、密封胶垫14和下壳体15，上壳体13和下壳体15配合后在二者之间形成所述的导流腔1，出气端口3设置于下壳体15上，密封胶垫14夹设在上壳体13和下壳体15之间，在密封胶垫14上与每个出气端口3对应地设置有一个过气通孔。密封胶垫14的作用主要是用于在上壳体13和下壳体15配合时的密封作用。当然，不失一般性，如附图4中所示，在上壳体13、密封胶垫14和下壳体15上设置有必要的用于螺钉连接的连接孔结构，以便于装配。
28.更具体的，在上述设置上壳体13、密封胶垫14和下壳体15的基础上，本实用新型中可将排气孔7设置于下壳体15上，如附图4中所示。同时，为便于各密封胶圈8的固定安装，进一步还设置有固定排气架16，所述固定排气架16固定安装于下壳体15上，并通过所述固定排气架16将各密封胶圈8固定安装到对应排气孔7的口部位置。并且，如附图4中所示，本实用新型中由于为每个排气孔7对应设置有一个密封胶圈8，因此进一步可将多个密封胶圈8做成一体结构的密封垫，然后通过固定排气架16将其固定安装到下壳体15上。
29.更具体的，上述密封胶垫14和密封胶圈8，其作用均是用于实现密封效果，因此对于其材料可采用常规的橡胶即可。
30.更具体的，为便于操作，本实用新型中进一步还包括滑动开关组件17，滑动开关组件17安装后为能够滑动的部件，并且通过驱动所述滑动开关组件17的滑动后，可实现对充排气装置的开关控制，如具体可设置有光电开关或者行程开关等，通过对滑动开关组件17的位移情况进行监测以作为开关信号，以此实现对充排气装置的开关控制。另外，本实用新型中进一步还在滑动开关组件17上设置有主动斜坡面18，在活动排气架11上设置有被动斜
坡面19，所述主动斜坡面18与所述被动斜坡面19为斜面配合，这样设置的目的是通过滑动开关组件17的滑动，借助上述斜面配合实现同步带动活动排气架11移动，以此实现对排气孔7通断控制。具体的，如按照附图3中所示，参照该图中的箭头方向，通过驱动滑动开关组件17的竖向滑动除了实现对充排气装置的开关控制外，还能够通过所述的斜面配合带动活动排气架11的横向移动，而活动排气架11的横向移动则能够实现排气孔7的通断控制。更具体的，在上述结构中还可通过匹配设置进一步实现如下联动控制功能：充排气装置的开启与排气孔7的阻断为同时控制，充排气装置的关闭与排气孔7的连通为同时控制。即当通过驱动滑动开关组件17向其中一方向滑动时，可控制充排气装置的开启，同时带动活动排气架11上的排气顶柱12退回，使封堵件10与密封胶圈8抵紧配合以将排气孔7的出口封堵，达到阻断排气孔7的控制；而当通过驱动滑动开关组件17向另一方向滑动时，可控制充排气装置的关闭，同时带动活动排气架11上的排气顶柱12向排气孔7移动以推动封堵件10，使封堵件10与密封胶圈8分开实现排气孔7导通排气的控制。更具体的，为便于操作，在滑动开关组件17上可设置有相应的操作按钮28以供使用者操作施力。
31.更具体的，本实用新型中进一步还可在导流壳体上设置有排气端口20，排气端口20与导流腔1连通，在排气端口20处设置有排气电磁阀21以控制该排气端口20与外界的通断。这样一来，本实用新型中还可通过排气电磁阀21的控制来实现自动的排气控制。
32.另外，参照附图1至附图5中所示，本实用新型还公开了一种充排气控制器，其包括本实用新型所述的充排气装置，还包括控制器壳体22、气泵23、电池24和控制电路板25，充排气装置、气泵23、电池24和控制电路板25均安装于所述控制器壳体22上，气泵23的出气口通过进气管路与导流壳体上的进气接口2连通，控制控制电路板25分别与气泵23和出气电磁阀5相连；当设置有排气电磁阀21时，控制控制电路板25与排气电磁阀21相连；电池24用于控制器的供电。其中，控制控制电路板25为能够实现对各出气电磁阀5、排气电磁阀21以及气泵23的工况进行相应的控制。另外，不失一般性，可在充排气控制器上设置有必要的控制按钮以实现使用者对充排气控制器的交互控制。
33.更具体的，本实用新型所述的充排气控制器还包括气压传感器26，所述气压传感器26设置于导流腔1内，所述气压传感器26与控制控制电路板25相连。通过设置相应的气压传感器26，实现了对供气气压的实时检测，进而能够通过控制控制电路板25实现循环控制，可提高供气气压的控制精度。如控制电路板25可根据气压传感器26检测的供气的实时气压是否与用户的设定压力匹配，当不匹配时可由控制电路板25控制气泵23进行相应的工况调整，以此实现自动循环控制的目的。
34.更具体的，为便于电池24的更换和充电，本实用新型中进一步设置所述电池24可拆卸。这样，在需要充电时，可通过拆卸电池24后进行独立充电；另外也可配套两块及以上的电池24，可实现循环独立使用。
35.另外，参照附图1至附图6中所示，本实用新型还公开了一种气压按摩系统，其包括本实用新型所述的充排气控制器，还包括穿戴式按摩体，在穿戴式按摩体上设置有若干个彼此独立的气囊27，每个气囊27分别通过一根管路连接一个出气接嘴6。其中附图6中所示示例为一种用于按摩腿部的气压按摩系统，其穿戴式按摩体设置为能包裹穿戴到腿部上的穿戴结构，并且穿戴式按摩体具有多个独立的气囊27；这样，通过本实用新型所述的充排气控制器中各出气接嘴6与各气囊27进行一一对应地连接后，即可实现对各气囊27的独立控
制。
36.更具体的，本实用新型可进一步将所述充排气控制器安装于穿戴式按摩体上。这样一来，即可实现充排气控制器与穿戴式按摩体为一体结构，因而无需反复拆装，可避免反复拆装造成的管路连接不牢固而导致的产品泄气问题，同时使用也更加便捷，可进一步提高用户体验。