一种安装稳定的罗茨真空泵的制作方法

1.本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种安装稳定的罗茨真空泵。


背景技术：

2.zjp系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵，又称机械增压泵，是目前获得中、高真空泵的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机相似，是利用两个8字形转子在泵壳内作同步转动，从而完成吸气和排气的过程。罗茨真空泵具有振动小、噪音小、机械摩擦损失小等等特点。
3.现有的罗茨真空泵在安装时，真空泵具有一定的重量，真空泵泵体位置、角度的调节不够灵活省力，泵体运行会振动，长时间下会影响泵体的稳定性的问题，为此我们提出一种安装稳定的罗茨真空泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的罗茨真空泵，以解决上述背景技术中提出的真空泵泵体位置、角度的调节不够灵活省力、泵体运行会振动及影响泵体稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的罗茨真空泵，包括装置本体，所述装置本体的底部设有安装机构，所述安装机构包括底座、底盘和支撑筒，所述底盘顶部和装置本体底部连接，所述支撑筒的顶端位于底盘底端内部，所述支撑筒位于底座上，所述底座两边边侧上均设有螺杆，所述螺杆的端部设有紧固板，所述支撑筒的底部表面对称设有定位块，所述支撑筒的内部设有弹簧和移动板，所述底座面向移动板的表面设有第二滚珠。
6.优选的，所述紧固板和螺杆之间转动连接，所述紧固板为弧形形状，所述底盘的外侧开设有环槽，所述紧固板与环槽配合。
7.优选的，所述底座包括底板和两个相对的竖直块，所述螺杆贯穿底座的竖直块，所述螺杆与底座竖直块之间通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述底座底板的表面开设有定位槽，所述定位块底端与定位槽配合，所述支撑筒和底座底板之间的间距为1厘米。
9.优选的，所述支撑筒包括下圆筒和上圆盘，所述支撑筒下圆筒的内部开设有活动腔，所述移动板、弹簧位于活动腔内，所述弹簧的顶端与支撑筒上圆盘连接，所述弹簧的底端与移动板连接，所述第二滚珠与移动板相切。
10.优选的，所述支撑筒上圆盘上设有转动柱和第一滚珠，所述转动柱位于支撑筒上圆盘的圆心位置，所述第一滚珠分布在支撑筒上圆盘的边侧位置。
11.优选的，所述转动柱顶端与底盘焊接连接，所述转动柱的底端与支撑筒上圆盘转动连接，所述第一滚珠与底盘相切。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的底座、底盘、支撑筒、弹簧、移动板和第二滚珠，第二滚珠与移动板相切，第二滚珠与移动板之间的摩擦力小，便于支撑筒移动，便于调节装置本体的位置，支撑筒内部的弹簧起到缓冲作用，缓冲装置本体运行产生的振动作用力，使装置本体保持稳定状态。
14.2.通过设置的第一滚珠、底盘、转动柱、螺杆和紧固板，底盘位于两个紧固板之间，旋转螺杆，紧固板面向底盘移动，两个紧固板夹紧底盘，使底盘和装置本体保持稳固状态，第一滚珠与底盘之间的摩擦力小，使底盘旋转的较为灵活，装置本体底部的底盘与支撑筒转动连接，便于调节装置本体的角度位置，便于安装装置本体。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底盘剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图中：1、装置本体；2、底座；3、底盘；4、支撑筒；5、螺杆；6、紧固板；7、移动板；8、弹簧；9、第一滚珠；10、转动柱；11、定位块；12、第二滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳定的罗茨真空泵，包括装置本体1，装置本体1的底部设有安装机构，安装机构包括底座2、底盘3和支撑筒4，底盘3顶部和装置本体1底部连接，底盘3顶部和装置本体1通过螺栓旋合连接，支撑筒4的顶端位于底盘3底端内部，支撑筒4位于底座2上，底座2两边边侧上均设有螺杆5，螺杆5的端部设有紧固板6，底座2包括底板和两个相对的竖直块，螺杆5贯穿底座2的竖直块，螺杆5与底座2竖直块之间通过螺纹旋合连接，可调节螺杆5的位置，旋转螺杆5，螺杆5由上至下沿顺时针方向旋转，紧固板6面向底盘3移动，两个紧固板6夹紧底盘3，使底盘3和装置本体1保持稳固状态，支撑筒4的底部表面对称设有定位块11，支撑筒4的内部设有弹簧8和移动板7，底座2面向移动板7的表面设有第二滚珠12，第二滚珠12与移动板7相切，第二滚珠12与移动板7之间的摩擦力小，便于支撑筒4移动，弹簧8起到缓冲作用，缓冲装置本体1运行产生的振动作用力。
21.本实施例中，紧固板6和螺杆5之间转动连接，可调节紧固板6的位置，紧固板6为弧形形状，底盘3的外侧开设有环槽，紧固板6与环槽配合，底座2包括底板和两个相对的竖直块，螺杆5贯穿底座2的竖直块，螺杆5与底座2竖直块之间通过螺纹旋合连接，可调节螺杆5的位置，底盘3位于两个紧固板6之间，旋转螺杆5，螺杆5由上至下沿顺时针方向旋转，紧固板6面向底盘3移动，两个紧固板6夹紧底盘3，使底盘3和装置本体1保持稳固状态。
22.本实施例中，底座2底板的表面开设有定位槽，定位块11底端与定位槽配合，支撑筒4准确的放置在底座2上，支撑筒4和底座2底板之间的间距为1厘米，便于支撑筒4活动，支撑筒4包括下圆筒和上圆盘，支撑筒4下圆筒的内部开设有活动腔，移动板7、弹簧8位于活动腔内，弹簧8的顶端与支撑筒4上圆盘连接，弹簧8的底端与移动板7连接，第二滚珠12与移动板7相切，第二滚珠12与移动板7之间的摩擦力小，便于支撑筒4移动，弹簧8起到缓冲作用，缓冲装置本体1运行产生的振动作用力。
23.本实施例中，支撑筒4上的圆盘上设有转动柱10和第一滚珠9，转动柱10位于支撑筒4上圆盘的圆心位置，第一滚珠9分布在支撑筒4上圆盘的边侧位置，转动柱10顶端与底盘3焊接连接，转动柱10的底端与支撑筒4上圆盘转动连接，可调节底盘3的角度，便于调节装置本体1的角度位置，第一滚珠9与底盘3相切，第一滚珠9与底盘3之间的摩擦力小，使装置本体1旋转的较为灵活。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在安装真空泵时，先将底座2安装在适宜位置上，将装置本体1底部的支撑筒4放置在底座2上，定位块11对应嵌入底座2表面开设的定位槽，第二滚珠12与移动板7相切，第二滚珠12与移动板7之间的摩擦力小，便于支撑筒4移动，便于调节装置本体1的位置，支撑筒4内部的弹簧8起到缓冲作用，缓冲装置本体1运行产生的振动作用力，使装置本体1保持稳定状态；
26.转动柱10与支撑筒4转动连接，第一滚珠9与底盘3相切，第一滚珠9与底盘3之间的摩擦力小，使底盘3旋转的较为灵活，装置本体1底部的底盘3与支撑筒4转动连接，便于调节装置本体1的角度位置，螺杆5与底座2竖直块之间通过螺纹旋合连接，可调节螺杆5的位置，底盘3位于两个紧固板6之间，旋转螺杆5，螺杆5由上至下沿顺时针方向旋转，紧固板6面向底盘3移动，两个紧固板6夹紧底盘3，使底盘3和装置本体1保持稳固状态。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。