泵头组件和洗碗机泵的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种泵头组件和洗碗机泵。


背景技术：

2.相关技术中的泵头组件包括泵壳、阀板及叶轮，泵壳与阀板可拆卸连接，并形成一流通槽；叶轮转动连接在阀板，并位于流通槽内；其中，泵壳具有入水口，泵壳凸设有上凸圈，上凸圈环绕入水口延伸设置；叶轮面向泵壳的一侧设有下凸圈，下凸圈伸入上凸圈中设置。
3.当水从泵壳的入水口沿上凸圈、下凸圈进入叶轮中时，水容易进入上凸圈的内壁与下凸圈的外壁之间的缝隙，并在叶轮转动产生的离心力的作用下沿上凸圈的内壁回流至入水口处，导致扰乱水流的流向。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种泵头组件和洗碗机泵，旨在让水能依次从泵壳和叶轮流出至出水口，保证洗碗机泵正常出水。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种泵头组件，所述泵头组件包括：
6.阀板；
7.泵壳，所述泵壳与所述阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽，所述加热槽用于流通待加热水；所述泵壳设有入水口和出水口，所述入水口和所述出水口呈间隔设置，并均与所述加热槽连通；所述泵壳还凸设有第一凸圈，所述第一凸圈位于所述加热槽内，并围绕所述入水口的周缘延伸设置；
8.及叶轮，所述叶轮转动连接于所述阀板，并位于所述加热槽内；所述第一凸圈伸入所述叶轮中。
9.在一实施例中，所述第一凸圈远离所述泵壳的一端设有导流圈，所述导流圈的纵向截面宽度从靠近所述第一凸圈至远离所述第一凸圈的方向呈逐渐变小设置。
10.在一实施例中，所述导流圈远离所述第一凸圈的端部呈圆弧设置。
11.在一实施例中，所述叶轮包括：
12.轮体；
13.和第二凸圈，所述第二凸圈设于所述轮体的一侧，所述第二凸圈与所述第一凸圈相对设置；且所述第一凸圈伸入所述第二凸圈中，并与所述第二凸圈间隔设置。
14.在一实施例中，所述第二凸圈的内壁凹设有第一滑槽，所述第一滑槽环绕所述第二凸圈的周缘延伸设置，且所述第一滑槽与所述第一凸圈的外壁围合形成一滚动槽；
15.所述叶轮还包括多个金属滚珠，多个所述金属滚珠活动连接于所述滚动槽内。
16.在一实施例中，所述第一凸圈的外壁凹设有第二滑槽，所述第二滑槽环绕所述第一凸圈的周缘延伸设置，且所述第二滑槽与所述第一滑槽围合形成所述滚动槽。
17.在一实施例中，所述第一滑槽的纵向截面形状和所述第二滑槽的纵向截面形状均
为半圆形。
18.在一实施例中，所述第一凸圈的外壁还凸设有挡水圈，所述挡水圈环绕所述第一凸圈的周缘延伸设置；所述挡水圈与所述第二滑槽和所述第二凸圈呈间隔设置。
19.在一实施例中，所述挡水圈的纵向截面形状为l形。
20.本实用新型还提出一种洗碗机泵，所述洗碗机泵包括电机和所述泵头组件，所述电机的输出轴与所述泵头组件的叶轮传动连接。
21.本实用新型技术方案的泵头组件包括阀板、泵壳及叶轮，泵壳与阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽；泵壳设有入水口和出水口，入水口和出水口呈间隔设置，并均与加热槽连通；泵壳还凸设有第一凸圈，第一凸圈位于加热槽内，并围绕入水口的周缘延伸设置；叶轮转动连接于阀板，并位于加热槽内；第一凸圈伸入叶轮中，如此设置，水也只会顺沿离心力更大的叶轮进入叶轮的内壁与第一凸圈的外壁之间的间隙或进入叶轮内，随后水会移动至泵壳的出水口处，进而实现水依次从第一凸圈和叶轮移动至出水口处，从而保证洗碗机泵正常出水。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的泵头组件的结构示意图；
24.图2为本实用新型的泵头组件的俯视图；
25.图3为图2的a-a截面示意图；
26.图4为图3的b处局部放大图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称10阀板202d挡水圈20泵壳30叶轮20a加热槽31轮体20b入水口32第二凸圈20c出水口30a第一滑槽20d第一凸圈33金属滚珠201d第二滑槽
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29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种泵头组件。
34.在本实用新型实施例中，参照图1至图4，泵头组件包括阀板10、泵壳20及叶轮30，泵壳20与阀板10可拆卸连接，并围合形成加热槽20a，加热槽20a用于流通待加热水；泵壳20设有入水口20b和出水口20c，入水口20b和出水口20c呈间隔设置，并均与加热槽20a连通；泵壳20还凸设有第一凸圈20d，第一凸圈20d位于加热槽20a内，并围绕入水口20b的周缘延伸设置；叶轮30转动连接于阀板10，并位于加热槽20a内；第一凸圈20d伸入叶轮30中。
35.在本实施例中，泵壳20具有一端开口的内槽，泵壳20与阀板10连接后，泵壳20的内槽与阀板10的一侧围合形成所述加热槽20a；在泵壳20的内槽的槽底壁设置第一凸圈20d，并将第一凸圈20d伸入叶轮30中设置，第一凸圈20d的外径小于叶轮30的直径，即使叶轮30与第一凸圈20d存在间隙，在叶轮30转动产生的离心力作用下，水也只会顺沿离心力更大的叶轮30进入叶轮30的内壁与第一凸圈20d的外壁之间的间隙或进入叶轮30内，随后水会移动至泵壳20的出水口20c处，并不会顺沿没有离心力的第一凸圈20d的内壁移动至入水口20b，进而实现水依次从第一凸圈20d和叶轮30移动至出水口20c处，从而保证洗碗机泵正常出水。
36.在一实施例中，参照图1至图4，第一凸圈20d远离泵壳20的一端设有导流圈，导流圈的纵向截面宽度从靠近第一凸圈20d至远离第一凸圈20d的方向呈逐渐变小设置。
37.在本实施例中，通过在第一凸圈20d的端部设置导流圈，且导流圈沿靠近导流圈的中心的方向倾斜设置，如此设置，当水从入水口20b顺沿第一凸圈20d和导流圈流通时，水能顺沿导流圈的倾斜方向流通至叶轮30，即水能更集中地流通至叶轮30中，防止水在叶轮30产生的离心力作用下飞溅到其他位置，从而保证洗碗机泵正常出水。
38.在一实施例中，参照图1至图4，导流圈远离第一凸圈20d的端部呈圆弧设置。如此设置，水顺沿导流圈的内壁流通时，水不容易与圆滑的端部产生碰撞，减少水流通时产生的噪音。
39.在一实施例中，参照图1至图4，叶轮30包括轮体31和第二凸圈32；第二凸圈32设于轮体31的一侧，第二凸圈32与第一凸圈20d相对设置；且第一凸圈20d伸入第二凸圈32中，并与第二凸圈32间隔设置。
40.在本实施例中，轮体31包括转轴、轮壳及多个扇叶，多个扇叶的一端均与转轴的周壁连接，多个扇叶的另一端与轮壳的内壁连接；轮壳的两端各设有一开口，第二凸圈32设于轮壳的一端，并围绕一开口的周缘延伸设置，第二凸圈32的外径大于第一凸圈20d的外径，如此设置，使得第一凸圈20d可伸入第二凸圈32中的同时，还不影响轮体31的转动。
41.在一实施例中，参照图1至图4，第二凸圈32的内壁凹设有第一滑槽30a，第一滑槽30a环绕第二凸圈32的周缘延伸设置，且第一滑槽30a与第一凸圈20d的外壁围合形成一滚动槽；叶轮30还包括多个金属滚珠33，多个金属滚珠33活动连接于滚动槽内。
42.在本实施例中，当叶轮30转动连接在阀板10上后，第二凸圈32的第一滑槽30a与第一凸圈20d的外壁围合形成滚动槽，使得多个金属滚珠33在滚动槽内可滚动；当第二凸圈32随轮体31转动而转动时，第二凸圈32可通过多个金属滚珠33沿泵壳20的第一凸圈20d的外壁滑动，减少第一凸圈20d和第二凸圈32转动时的摩擦力，从而加快轮体31的转动速度。
43.在一实施例中，参照图1至图4，第一凸圈20d的外壁凹设有第二滑槽201d，第二滑槽201d环绕第一凸圈20d的周缘延伸设置，且第二滑槽201d与第一滑槽30a围合形成滚动槽。
44.在本实施例中，在第一凸圈20d外壁新增第二滑槽201d，使得第一滑槽30a和第二滑槽201d围合形成的滚动槽更贴合金属滚珠33的轮廓，进而让多个金属滚珠33在滚动槽内滚动更顺畅，进一步加快轮体31的转动速度。
45.在一实施例中，参照图1至图4，第一滑槽30a的纵向截面形状和第二滑槽201d的纵向截面形状均为半圆形。如此设置，第一滑槽30a和第二滑槽201d围合形成纵向截面形状为圆形的滚动槽，圆形的滚动槽与圆形的金属滚珠33更贴合，从而加快轮体31的转动速度。
46.在一实施例中，参照图1至图4，第一凸圈20d的外壁还凸设有挡水圈202d，挡水圈202d环绕第一凸圈20d的周缘延伸设置；挡水圈202d与第二滑槽201d和第二凸圈32呈间隔设置。
47.在本实施例中，第一凸圈20d的挡水圈202d与第二凸圈32的顶端端面间隔较小的距离，即挡水圈202d处于邻近第一凸圈20d和第二凸圈32的间隙的位置；如此设置，水被轮体31产生的离心力驱动下从第一凸圈20d和第二凸圈32的间隙处飞溅时，水能被挡水圈202d挡回第一凸圈20d和第二凸圈32的间隙，并顺沿第一凸圈20d的外壁流入轮体31中，实现水在洗碗机泵内按照预定的路径流通，保证洗碗机泵顺利出水。
48.在一实施例中，参照图1至图4，挡水圈202d的纵向截面形状为l形。如此设置，挡水圈202d具有两个呈夹角设置的挡水面，进一步增大挡水圈202d的挡水面积，进而使得挡水圈202d能阻挡更多的水进入第一凸圈20d和第二凸圈32的间隙处。
49.本实用新型还提出一种洗碗机泵，该洗碗机泵包括电机和所述泵头组件，所述电机的输出轴与所述泵头组件的叶轮传动连接，该泵头组件的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机泵采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
50.在本实施例中，电机驱动叶轮转动，当水从泵头组件的泵壳的入水口进入加热槽，水杯加热后再从出水口进入洗碗机的洗涤腔，以对洗涤腔内的物品进行冲洗。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。