贯流风机的制作方法

1.本技术涉及安装技术领域，例如涉及一种贯流风机。


背景技术：

2.现有的贯流风机一般通过在电机轴上固定一个c型环，然后与风扇进行装配定位。但是在风扇的转速在1000转以上时，风扇与c型环配合的接触端面因告诉旋转摩擦，易产生噪音问题。且装配时，电机的d型电机轴与风扇的d型槽对准配合时，无可视装配基准，装配不便。


技术实现要素：

3.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
4.本公开实施例提供一种贯流风机，以消除摩擦带来的噪音。
5.在一些实施例中，所述贯流风机包括：传动连接的电机和叶轮，及
6.电机轴，传动连接所述电机和所述叶轮，且沿垂直于轴线的方向构造有通孔；
7.定位销，贯穿设置于所述通孔中，且嵌置于所述叶轮，以使所述叶轮与所述电机轴同步转动且使所述电机轴按预设角度与所述叶轮连接。
8.在一些实施例中，所述定位销为一端封闭，另一端开口的空心结构，且沿轴向方向构造有一豁口，以调节所述定位销的直径，以使所述定位销与所述电机轴过盈配合。
9.在一些实施例中，所述定位销的豁口与开口相连通，以便所述定位销插装于所述电机轴并与所述电机轴过盈配合。
10.在一些实施例中，所述叶轮包括：
11.端盖，外侧面构造有限位槽；
12.所述电机轴穿设于所述端盖，所述定位销与所述限位槽相卡接，以使在所述电机驱动所述电机轴转动的情况下，所述叶轮与所述电机轴同步转动。
13.在一些实施例中，所述端盖构造有用于插装所述电机轴的贯穿孔，所述贯穿孔的边缘自所述端盖的外侧面向外延伸构造形成一凸台，所述凸台用于构造所述限位槽，以限定所述定位销的安装位置。
14.在一些实施例中，所述电机轴的输出端至少包括一个第一平面结构，所述贯穿孔的内壁构造有与所述第一平面结构相适配的第二平面结构，以与所述第一平面结构相抵靠以限定所述电机轴与所述叶轮的相对转动。
15.在一些实施例中，所述通孔的孔中心线垂直于所述第一平面结构所在平面，以使所述定位销的安装角度与所述电机轴的安装角度相配合以便安装。
16.在一些实施例中，所述第一平面结构与所述电机轴的轴线相平行。
17.在一些实施例中，所述贯穿孔的边缘自所述端盖的内侧面沿轴向向内延伸形成固
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
37.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
38.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
39.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
40.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.结合图1至图8所示，本公开实施例提供一种贯流风机，包括：传动连接的电机10和叶轮30，及电机轴20和定位销50，电机轴20传动连接电机10和叶轮30，且沿垂直于轴线的方向构造有通孔201；定位销50贯穿设置于通孔201中，且嵌置于叶轮30，以使叶轮30与电机轴20同步转动且使电机轴20按预设角度与叶轮30连接。
43.采用本公开实施例提供的贯流风机，电机10和叶轮30通过电机轴20传动连接，电机轴20通过定位销50与叶轮30相对固定，在电机10驱动叶轮30转动的情况下，电机轴20与叶轮30同步转动，叶轮30与定位销50相对静止以避免二者发生相对运动进而产生摩擦，有助于消除摩擦带来的噪音，另外，通过定位销50能够有助于电机轴20按照预设角度与叶轮30连接，使得电机轴20的安装角度可视化，从而提高装配效率。
44.电机轴20一端连接于电机10内，另一端插装于叶轮30中。定位销50嵌置于叶轮30的端部，且电机轴20插装于叶轮30的端部，且电机轴20的轴线与叶轮30的轴线共线设置。
45.定位销50穿设于电机轴20的通孔201内，且与电机轴20过盈配合，这样，能够避免定位销50在随电机轴20转动的过程中发生脱落。
46.用于贯穿定位销50的通孔201的孔中心线垂直于电机轴20的轴线，这样，在定位销50贯穿电机轴20后，电机轴20通过定位销50驱动叶轮30转动时，不仅能够保证电机轴20受力均匀，而且还能够保证力矩通过定位销50全部传递至叶轮30，以驱动叶轮30转动，从而实现进风、出风的目的。
47.可选地，在定位销50贯穿设置于电机轴20的通孔201中的情况下，定位销50两端凸出于电机轴20的部分对称设置，以使得定位销50在工作的情况下，受力均匀。
48.可选地，定位销50呈柱状结构，且定位销50的端部至端面的直径呈逐渐递减的趋势。这样，在定位销50与电机轴20装配且过盈配合的情况下，能够使得定位销50的端部先行
嵌置于电机轴20的通孔201内，起到定位的作用，然后再逐渐将定位销50装配至电机轴20的设定位置。
49.通过定位销50嵌置于叶轮30，一方面能够限定电机轴20沿轴向伸入叶轮30的长度，另一方面能够限定电机轴20与叶轮30之间的安装角度。另外在限定电机轴20与叶轮30之间的安装角度的情况下，定位销50嵌置于叶轮30的外侧壁，故而通过观察定位销50的安装角度，使得电机轴20与叶轮30之间的安装角度可视化，避免在电机轴20伸入叶轮30后因插入角度的偏差而多次转动调整的次数，提高了装配效率。即，可以理解为定位销50可看做电机轴20伸入叶轮30的定位基准。
50.在贯流风机工作的情况下，电机10启动，电机10驱动电机轴20转动，电机轴20带动定位销50转动，并将力矩通过电机轴20及定位销50传递至叶轮30，驱动叶轮30转动，从而实现进风、出风的目的。
51.可选地，定位销50为一端封闭，另一端开口的空心结构，且沿轴向方向构造有一豁口501，以调节定位销50的直径，以使定位销50与电机轴20过盈配合。
52.定位销50为一端封闭，另一端开口的空心结构，在定位销50与电机轴20进行装配时，通过空心结构能够便于定位销50插装于电机轴20的通孔201，与电机轴20过盈配合。
53.通过沿轴向设置的豁口501，在定位销50与电机轴20装配的过程中，可使得定位销50的直径变化，以适应与电机轴20的装配。且通过豁口501还可使得定位销50的表面平整，在定位销50与电机轴20过盈配合时，定位销50的侧壁可向豁口501延展。
54.另外，定位销50为弹性件，一方面便于定位销50插装于电机轴20的通孔201，另一方面，在定位销50插装于电机轴20的通孔201时，定位销50可受压向无压力的方向膨胀，避免定位销50沿轴向移动，且定位销50的受压处与电机轴20抵接牢固，从而提高了电机轴20与定位销50的过盈配合的牢固度。
55.可选地，豁口501的长度大于定位销50长度的二分之一，且小于定位销50长度的三分之二。这样，能够有利于定位销50与电机轴20的装配，且保证定位销50的强度。
56.可选地，定位销50的豁口501与开口相连通，以便定位销50插装于电机轴20并与电机轴20过盈配合。
57.定位销50的豁口501与开口相连通，定位销50插装于电机轴20时，定位销50的开口端先插入电机轴20的通孔201，然后定位销50再伸入电机轴20的通孔201。
58.定位销50的豁口501与开口相连通，这样，在定位销50插装于电机轴20时，能够便于定位销50向周围延展且与电机轴20过盈配合。
59.在实际应用中，定位销50的豁口501无需太大，以防影响定位销50的强度。定位销50的豁口501只需满足与电机轴20的过盈配合需求即可。
60.可选地，叶轮30包括：端盖40，外侧面构造有限位槽401；电机轴20穿设于端盖40，定位销50与限位槽401相卡接，以使在电机10驱动电机轴20转动的情况下，叶轮30与电机轴20同步转动。
61.在实际应用中，叶轮30包括两个端盖40和多个叶片70，多个叶片70沿端盖40的周向分布，且叶片70沿端盖40的轴向设置。本实施例中，电机10驱动叶轮30一端的端盖40旋转，另一端的端盖40转动连接于空调室内机的其它零部件上，以实现空调室内机气流进出的目的。
62.端盖40的外侧面和内侧面分别为端盖40的两个侧面，以面向叶片70的侧面为内侧面。
63.端盖40的外侧面构造有限位槽401，以与定位销50相卡接，这样，使得定位销50与端盖40的连接可视化，便于观察。
64.可选地，限位槽401为圆槽型结构，以配合定位销50，使得定位销50与限位槽401的内壁相抵靠。其中，限位槽401的开口端沿垂直于轴线的方向向外延伸，以构造形成入口部，其中，入口部的开口间距小于限位槽401内部的间距。这样，在定位销50卡接于限位槽401内部时，通过入口部能够防止定位销50脱落。
65.电机轴20穿设于端盖40，电机轴20转动，定位销50随电机轴20转动，且通过端盖40驱动叶轮30同步转动。
66.可选地，端盖40构造有用于插装电机轴20的贯穿孔402，贯穿孔402的边缘自端盖40的外侧面向外延伸构造形成一凸台403，凸台403用于构造限位槽401，以限定定位销50的安装位置。
67.电机轴20通过贯穿孔402插装于端盖40中。贯穿孔402的边缘自端盖40的外侧面向外延伸构造形成凸台403，凸台403构造有限位槽401，在定位销50卡接于限位槽401的情况下，定位销50经凸台403的支撑，能够贴合或靠近端盖40的外侧面设置。这样，避免在端盖40的外侧面直接开槽，从而影响端盖40的强度。
68.另外，通过凸台403支撑定位销50，使得定位销50置于端盖40外面，能够更加清楚的观察定位销50与限位槽401之间的安装是否到位。且还可更加直观的通过定位销50的安装角度，以保证电机轴20与叶轮30之间的安装角度。
69.其中，限位槽401与贯穿孔402相连通，以便电机轴20插装于端盖40，定位销50与限位槽401相卡接。
70.可选地，电机轴20的输出端至少包括一个第一平面结构202，贯穿孔402的内壁构造有与第一平面结构202相适配的第二平面结构406，以与第一平面结构202相抵靠以限定电机轴20与叶轮的相对转动。
71.电机轴20的输出端即电机轴20伸入叶轮30的一端。通过在电机10的输出端设置第一平面结构202，并与贯穿孔402内壁的第二平面结构406安装配合，这样，能够在电机轴20驱动叶轮30转动的情况下，能够避免电机轴20与叶轮30发生打滑的问题。
72.其中，第一平面结构202与第二平面结构406相抵靠，一方面能够保证电机轴20与叶轮30之间驱动顺畅，另一方面，能够防止电机轴20与叶轮30之间发生相对摩擦，降低或消除摩擦噪音。
73.此处“平面结构”可以理解为平面，即，在电机轴20的输出端构造有一平面，例如，电机轴20的横截面呈d型结构。这样，第一平面结构202与电机轴20的轴线相平行。这样，能够保证电机轴20的输出端的强度。
74.可选地，电机轴20的输出端包括多个第一平面结构202。其中，优选的为两个第一平面结构202。两个第一平面结构202对称设置，这样，一方面能够保证电机轴20在驱动叶轮30转动时作用力均匀，另一方面能够保证与之匹配的叶轮30受力均匀。
75.可选地，通孔201的孔中心线垂直于第一平面结构202所在平面，以使定位销50的安装角度与电机轴20的安装角度相配合以便安装。其中，限位槽401的轴线垂直于第二平面
结构406所在平面。
76.通过通孔201的孔中心线垂直于第一平面结构202所在平面，这样，在定位销50插装于电机轴20的通孔201时，定位销50垂直于第一平面结构202所在平面。在电机轴20与叶轮30装配时，叶轮30上的第二平面结构406位于端盖40的内侧面，不易观察。通过定位销50和限位槽401能够直观的展示第一平面结构202和第二平面结构406之间的安装角度是否准确，提高了装配效率。即，通过定位销50能够确定第一平面结构202的位置关系，通过限位槽401能够明确第二平面结构406的位置关系，这样，定位销50与限位槽401相配合，就能够准确的实现第一平面结构202和第二平面结构406的配合连接。
77.可选地，第一平面结构202与电机轴20的轴线相平行。
78.第一平面结构202与电机轴20的轴线相平行，表示沿电机轴20的轴向，电机轴20上构造有第一平面结构202的位置能够保证电机轴20的厚度相一致。即第一平面机构至电机轴20轴线的距离相等。这样，在电机轴20驱动叶轮30转动时，一方面通过第一平面结构202能够使得电机轴20与叶轮30保持相对静止的状态，即连接的状态，另一方面通过第一平面结构202还保证电机轴20及叶轮30之间受力均匀，尤其是保证电机轴20的强度。
79.可选地，贯穿孔402的边缘自端盖40的内侧面沿轴向向内延伸形成固定部404，其中，固定部404的侧壁构造有与贯穿孔402连通的安装孔405，安装孔405用于螺纹连接紧固件60，以使紧固件60与插装于贯穿孔402的电机轴20相抵接。
80.通过贯穿孔402的边缘自端盖40的内侧面沿轴向向内延伸形成固定部404，这样，能够延长电机轴20与叶轮30的端盖40的连接长度，有助于提高电机轴20及叶轮30的连接牢固度及强度。可选地，固定部404呈柱状，贯穿孔402延伸且贯穿固定部404。
81.固定部404的侧壁构造有与贯穿孔402连通的安装孔405，在电机轴20贯穿设置于贯穿孔402后，可通过安装孔405螺纹连接一紧固件60，紧固件60的端部与电机轴20相抵接，以此在第一平面结构202与第二平面结构406相配合连接的情况下，通过紧固件60进一步的实现电机轴20与端盖40的固定连接。
82.可选地，安装孔405为螺纹孔，以实现与紧固件60螺纹连接的目的。其中，紧固件60可为螺栓，也可为螺钉。
83.可选地，安装孔405的孔中心线与贯穿孔402的孔中心线相垂直。这样，在紧固件60与插装于贯穿孔402的电机轴20相抵接的情况下，能够紧固件60对准电机轴20的中心位置，以防偏离，从而提高紧固件60对电机轴20的抵接牢固度。
84.可选地，电机轴20的输出端于第一平面结构202中构造有定位槽203，在电机轴20插装于贯穿孔402的情况下，定位槽203与安装孔405对应设置，以使穿设于安装孔405的紧固件60抵接于定位槽203。
85.通过定位槽203，在电机轴20插装于贯穿孔402的情况下，穿设于安装孔405的紧固件60抵接于定位槽203，定位槽203为一平面结构，能够进一步避免紧固件60沿电机轴20的表面发生滑动，即通过定位槽203进一步的提高了紧固件60与电机轴20抵接的牢固度。
86.定位槽203与安装孔405对应设置，以便穿设于安装孔405的紧固件60抵接与定位槽203。其中，定位槽203的尺寸大于安装孔405的尺寸。这样，能够避免在装配过程中紧固件60还需要与定位槽203对准，有助于降低装配难度。
87.可选地，定位槽203自第一平面结构202的表面向内凹陷形成。这样，在紧固件60抵
接于定位槽203的情况下，还可通过第一平面结构202的其它部分限定紧固件60的活动区域。
88.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。