一种气体压缩机用排气阀机构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体是一种气体压缩机用排气阀机构。


背景技术：

2.气体压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩气体的气压发生装置，压缩机排气阀是压缩机的关键结构部件之一，现有的压缩机排气阀大都采用弹簧+阀片式，工作时，利用弹簧弹力将阀片压紧在阀座上形成密封，排气阀的阀片会因为气流压力变大克服弹簧压力从而上升或下降进而排出高压气体。
3.但是现有的排气阀一般都是通过螺栓螺母安装固定的，非常不便于拆装维护，同时阀片长时间在高温下运动并频繁与升程限制器碰撞，振动噪声大且容易老化破损，实用性较差。
4.针对上述问题，现在设计一种气体压缩机用排气阀机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气体压缩机用排气阀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种气体压缩机用排气阀机构，包括阀座和升程限制器，所述阀座和升程限制器之间设有阀片，所述阀座、升程限制器和阀片通过固定柱连接，所述升程限制器的下端设有若干凹槽，若干所述凹槽内均设有与阀片连接的第一弹簧，所述固定柱上设有位于升程限制器上方的安装组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括设在固定柱上端的若干卡槽，固定柱上套设有限位环，所述限位环与固定柱滑动连接，所述限位环的内壁设有与若干卡槽相对应的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有与卡槽相契合的卡块，所述卡块的下端均为斜面，所述滑槽内均设有若干与卡块连接的第二弹簧；
9.所述限位环上设有便于拆卸限位环的拆卸组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸组件包括套设在限位环上的固定环，所述固定环与限位环滑动连接，所述卡块位于滑槽的一侧均设有第一铰接座，所述固定环的内壁设有与若干第一铰接座相对应的第二铰接座，所述第一铰接座均通过连接杆与第二铰接座连接，所述限位环上均设有便于第二铰接座通过的通槽，所述通槽与滑槽相通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀片和升程限制器之间设有缓冲片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽均呈环形均匀分布在固定柱上，所述固定柱上卡槽的数量不少于两个。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环上设有便于使用者移动固定环的把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型在使用时，只需插拔限位环即可对排气阀进行安装和拆卸，这样不仅方便了排气阀的拆装，同时可大大节省拆装排气阀的时间，可加快排气阀的拆装维护效率，大大的方便了使用；
16.2.本实用新型通过在阀片和升程限制器之间设置缓冲片，可避免排气阀运行时阀片直接与升程限制器产生碰撞，从而减少阀片运动时的冲击能量，可降低阀片与升程限制器接触时发出的撞击噪音，同时保证了阀片的使用寿命，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型中安装组件的三维结构示意图。
20.其中：1、阀座；2、升程限制器；3、阀片；4、第一弹簧；5、固定柱；6、卡槽；7、限位环；8、滑槽；9、卡块；10、第二弹簧；11、固定环；12、第一铰接座；13、第二铰接座；14、连接杆；15、通槽；16、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种气体压缩机用排气阀机构，包括阀座1和升程限制器2，所述阀座1和升程限制器2之间设有阀片3，所述阀座1、升程限制器2和阀片3通过固定柱5连接，所述升程限制器2的下端设有若干凹槽，若干所述凹槽内均设有与阀片3连接的第一弹簧4，所述阀片3和升程限制器2之间设有缓冲片，这样可以避免排气阀运行时阀片3直接与升程限制器2产生碰撞，从而减少阀片3运动时的冲击能量，可降低阀片3与升程限制器2接触时发出的撞击噪音，同时保证了阀片3的使用寿命；
23.所述固定柱5上设有位于升程限制器2上方的安装组件，所述安装组件包括设在固定柱5上端的若干卡槽6，所述卡槽6均呈环形均匀分布在固定柱5上，所述固定柱5上卡槽6的数量不少于两个，固定柱5上套设有限位环7，所述限位环7与固定柱5滑动连接，所述限位环7的内壁设有与若干卡槽6相对应的滑槽8，所述滑槽8内均滑动连接有与卡槽6相契合的卡块9，所述卡块9的下端均为斜面，所述滑槽8内均设有若干与卡块9连接的第二弹簧10，这样在安装排气阀时，使用者可在将升程限制器2安装完以后，直接将限位环7套设在固定柱5上，然后向下移动限位环7，使固定柱5挤压卡块9的下斜面，使卡块9向滑槽8内缩进并挤压第二弹簧10，这样当限位环7带动卡块9移动至与卡槽6相对应时，卡块9受到的挤压的力消失就会通过若干第二弹簧10的弹力作用复位向外伸出，从而使卡块9插入卡槽6内，这样就可以通过若干卡块9与卡槽6的契合限位作用将限位环7固定在固定柱5上，这样就可以通过限位环7对各零件进行限位固定，从而方便了排气阀的安装；
24.所述限位环7上设有便于拆卸限位环7的拆卸组件，所述拆卸组件包括套设在限位环7上的固定环11，所述固定环11与限位环7滑动连接，所述卡块9位于滑槽8的一侧均设有
第一铰接座12，所述固定环11的内壁设有与若干第一铰接座12相对应的第二铰接座13，所述第一铰接座12均通过连接杆14与第二铰接座13连接，所述限位环7上均设有便于第二铰接座13通过的通槽15，所述通槽15与滑槽8相通，所述固定环11上设有便于使用者移动固定环11的把手16，这样当需要对排气阀进行拆卸维护时，使用者可通过把手16向上拉动固定环11，使固定环11通过连接杆14拉动卡块9移动，这样卡块9就会从卡槽6中拔出并向滑槽8内缩进，这样卡块9不与卡槽6相契合，限位环7受到的限位作用消失，使用者就可以直接通过固定环11将限位环7从固定柱5上拔下来，这样就方便了对排气阀的拆卸，方便了使用。
25.本实用新型的工作原理是：当需要对排气阀进行拆卸维护时，使用者可通过把手16向上拉动固定环11，使固定环11通过连接杆14拉动卡块9移动，使卡块9从卡槽6中拔出并向滑槽8内缩进，这样卡块9不与卡槽6相契合，使用者就可以直接通过固定环11将限位环7从固定柱5上拔下来，以便于对排气阀进行维护，当需要再次安装排气阀时，使用者直接将限位环7套设在固定柱5上，然后向下移动限位环7，使固定柱5挤压卡块9，使卡块9向滑槽8内缩进并挤压第二弹簧10，当限位环7带动卡块9移动至与卡槽6相对应时，卡块9就会通过若干第二弹簧10的弹力作用复位向外伸出插入卡槽6内，这样就可以通过若干卡块9与卡槽6的契合限位作用将限位环7固定在固定柱5上，从而通过限位环7对各零件进行限位固定，这样使用者只需插拔限位环7就可以对排气阀进行安装和拆卸，大大的方便了使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。