一种连续出胶活塞式配比计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机配件技术领域，具体涉及一种连续出胶活塞式配比计量泵。


背景技术：

2.ab点胶机，又称ab双液机，双液灌胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，相比单液点胶机ab点胶机有两个料桶，其中a料桶用于装本胶，b料桶用于装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。由于ab料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。并且有些胶水里面还设有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。
3.当前双液灌胶机控制出胶的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵，如果胶水里有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑，因为无论哪种泵当遇到含有填料的胶水时，长时间使用都会出现磨损的现象，继而导致出胶量不准，混合比例不精确的问题，而柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵耐磨性能更好，且易磨损部件造价更低，但由于计量时有填充过程，限制其使用场景，为此我方提出一种新的技术方案，通过活塞交替作用的方式进行出胶，由此解决注胶泵磨损的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种连续出胶活塞式配比计量泵，以解决现有技术中由于注胶泵磨损而导致出胶量不准，混合比例不精确的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型公开了一种连续出胶活塞式配比计量泵，包括螺旋驱动装置、活塞泵、电控装置、对夹式气动阀和分流装置，活塞泵与螺旋驱动装置传动连接，螺旋驱动装置的侧面安装有电控装置，电控装置与对夹式气动阀通过导气管连通，螺旋驱动装置、活塞泵、电控装置和对夹式气动阀组成泵组，分流装置左右对称设置有两套泵组，且两套泵组均和分流装置连通。
7.进一步的，分流装置包括导流块、阀座、入料接头、主出料板、副出料板和混料喷头，两个活塞泵设置在导流块顶部，导流块两侧设置有两个入料接头，导流块前侧设置若干阀座，导流块背侧与螺旋驱动装置螺接固定，导流块底部螺接设置有主出料板，主出料板的底部与副出料板连通，副出料板底部与混料喷头连通。
8.进一步的，对夹式气动阀包括导气板、复位弹簧、隔板、阀芯和阀体，若干阀座与若干阀芯一一对应，若干阀芯活动设置在阀体内，若干阀芯与设置在阀体内的复位弹簧相抵，阀体与导气板螺接固定，且阀体与导气板之间设置有隔板。
9.进一步的，导气板包括密封板、导气通道和进气盘，阀体与密封板螺接固定，密封板内设置有两条导气通道，任意一条导气通道与两个进气盘连通，密封板上设置有四个进气盘，四个进气盘内活动设置有四个阀芯。
10.进一步的，导流块包括进料口、进料通道、导料块和出料通道，两个活塞泵螺接固定在导料块顶端，导料块内水平布置有进料通道，导料块内竖直设置有出料通道，进料通道与出料通道上均设置有四个阀座。
11.进一步的，活塞泵包括活动连接块、密封导向块、缸筒安装块和活塞杆，螺旋驱动装置与活动连接块传动连接，活动连接块上固定设置有两个活塞杆，两个活塞杆穿过密封导向块插设在缸筒安装块内，缸筒安装块与密封导向块螺接固定，缸筒安装块与导料块螺接固定，且缸筒安装块通过出料通道与混料喷头连通，缸筒安装块通过进料通道与两个入料接头连通。
12.进一步的，螺旋驱动装置包括同步电机、机架、导轨、滑块和丝杠，导料块与缸筒安装块螺接固定在机架上，机架底部安装有同步电机，同步电机与丝杠传动连接，丝杠上套设有滑块，滑块滑动设置在导轨上，导轨螺接固定在机架上，滑块与活动连接块螺接固定。
13.进一步的，电控装置包括串口服务器和电磁阀，同步电机与串口服务器电连接，串口服务器与电磁阀电连接，电磁阀设置在连接导气通道的气路上。
14.本实用新型具有如下优点：
15.当前双液灌胶机控制出胶的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵，而为了便于计量填充过程，本技术方案在控制出胶的方式上，采用了双活塞交替循环的方式进行出胶，不仅实现了胶液的连续输出，提高了出胶的效率，同时避免胶液中的填料与齿轮、螺杆等零件硬性接触，降低了易磨损件的制造成本，有效缓解了输出胶液的机构出现磨损的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的立体图；
19.图2为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的分流装置立体图；
20.图3为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的导流块立体图；
21.图4为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的导气板立体图；
22.图5为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的对夹式气动阀立体图；
23.图6为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的电控装置立体图；
24.图7为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的活塞泵立体图；
25.图8为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的螺旋驱动装置立体
图；
26.图9为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的进料通道立体图；
27.图10为本实用新型提供的一种连续出胶活塞式配比计量泵的工作状态说明图；
28.图中：1螺旋驱动装置；11同步电机；12机架；13导轨；14滑块；15丝杠；2活塞泵；21活动连接块；22密封导向块；23缸筒安装块；24活塞杆；3电控装置；31串口服务器；32电磁阀；4对夹式气动阀；41导气板；411密封板；412导气通道；413进气盘；42复位弹簧；43隔板；44阀芯；45阀体；5分流装置；51导流块；511进料口；512进料通道；513导料块；514出料通道；52阀座；53入料接头；54主出料板；55副出料板；56混料喷头。
具体实施方式
29.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-10，本实用新型公开了一种连续出胶活塞式配比计量泵，包括螺旋驱动装置1、活塞泵2、电控装置3、对夹式气动阀4和分流装置5，活塞泵2与螺旋驱动装置1传动连接，螺旋驱动装置1的侧面安装有电控装置3，电控装置3与对夹式气动阀4通过导气管连通，螺旋驱动装置1、活塞泵2、电控装置3和对夹式气动阀4组成泵组，分流装置5左右对称设置有两套泵组，且两套泵组均和分流装置5连通。在两套泵组运行时，两个螺旋驱动装置1并联设置，且可以独立运行，由此使得两个活塞泵2能够独立运行，继而通过两个活塞泵2来实现交替运动，以便使得混料喷头56能够连续出胶。两个活塞泵2与分流装置5连通，活塞泵2可以通过分流装置5能够同时吸入两组不同种类的胶水，并将通过分流装置5将两组不同的胶水输入混料管中。分流装置5正面设置有两个对夹式气动阀4，分流装置5的背面与两个螺旋驱动装置1螺接固定，螺旋驱动装置1的侧面设置有电控装置3，电控装置3与对夹式气动阀4连通，对夹式气动阀4通过高压气流驱动，而电控装置3则用来自动控制气流通断，从而驱动对夹式气动阀4完成开关闭合的动作。而对夹式气动阀4则用于切换分流装置5内胶水的流向，由此使得混胶泵实现连续出胶的效果。
31.根据本实用新型提供的一个具体实施例，分流装置5包括导流块51、阀座52、入料接头53、主出料板54、副出料板55和混料喷头56，两个活塞泵2设置在导流块51顶部，导流块51两侧设置有两个入料接头53，两个入料接头53分被接入两种不同的胶水。导流块51前侧设置若干阀座52，往返分流装置5的胶水均会通过阀座52，而阀座52与阀芯44配合就可以起到截流或切换胶水流向的作用，由此避免两组活塞泵2互相干扰。导流块51背侧与螺旋驱动装置1螺接固定，导流块51底部螺接设置有主出料板54，主出料板54的底部与副出料板55连通，副出料板55底部与混料喷头56连通，两组活塞泵2会互相交替运动，从而将两种胶水源源不断的从导流块51底部输出，而主出料板54、副出料板55和混料喷头56依次螺接固定，并形成两条不同的流道将两种不同的胶水从混料喷头56流出，而混料喷头56直接与混料管(附图未画出)相连，从而使得两种不同的胶水在混料管中充分混合。
32.根据本实用新型提供的一个具体实施例，对夹式气动阀4包括导气板41、复位弹簧
42、隔板43、阀芯44和阀体45，若干阀座52与若干阀芯44一一对应，若干阀芯44活动设置在阀体45内，若干阀芯44与设置在阀体45内的复位弹簧42相抵，当有气流进入导气板41后，气流就会推动阀芯44移动，继而使得阀芯44与阀座52相抵，由此实现将相应的胶水截流，而单号截断气流后，在复位弹簧42的作用下，阀芯44复位。更进一步的，阀芯44的运动过程与同步电机11的运动过程相匹配，由此避免两种不同的胶水在导流块51内直接接触，造成导流块51堵塞。阀体45与导气板41螺接固定，且阀体45与导气板41之间设置有隔板43，隔板43起到阻隔推进气流进入导流块51的作用。
33.根据本实用新型提供的一个具体实施例，导气板41包括密封板411、导气通道412和进气盘413，如图4所示，阀体45与密封板411螺接固定，密封板411内设置有两条导气通道412，任意一条导气通道412与两个进气盘413连通，由此可以使得两个进气盘413同时进气。而密封板411上设置有四个进气盘413，四个进气盘413内活动设置有四个阀芯44。由此可以同步推动两个阀芯44运动，从而实现同步吸入两种不同胶水的效果。
34.根据本实用新型提供的一个具体实施例，导流块51包括进料口511、进料通道512、导料块513和出料通道514，两个活塞泵2螺接固定在导料块513顶端，导料块513内水平布置有进料通道512，活塞泵2通过进料通道512从导流块51的两侧将两种不同的胶水吸入活塞泵2中，进料通道512的流动路径如图9的箭头所示，出料通道514的流动路径如图3的箭头所示，导料块513内竖直设置有出料通道514，活塞泵2通过出料通道514从导流块51的底部将两种不同的胶水输入到混料喷头56中。进料通道512与出料通道514上均设置有四个阀座52，通过关闭相应的阀座52即可实现上述功能。
35.根据本实用新型提供的一个具体实施例，活塞泵2包括活动连接块21、密封导向块22、缸筒安装块23和活塞杆24，螺旋驱动装置1与活动连接块21传动连接，通过滑块14带动活动连接块21移动。活动连接块21上固定设置有两个活塞杆24，使得两个活塞杆24同步移动。两个活塞杆24穿过密封导向块22插设在缸筒安装块23内，缸筒安装块23内装有与两个活塞杆24相对应的缸筒，由于缸筒在排出胶水之后内部处于近似真空的状态，因此将缸筒安装块23设置在缸筒外可以起到保护缸筒免受大气压损坏的作用。以便吸取两种不同种类的胶水。更进一步的，还可以通过在缸筒安装块23内更换不同直径的缸筒来调节两种胶水的配比。密封导向块22可以防止空气进入缸筒安装块23，以免胶水遇到空气氧化。同时，密封导向块22可以为活塞杆24起到导向的作用，从而缓解活塞杆24与缸筒之间的磨损状况。缸筒安装块23与密封导向块22螺接固定，缸筒安装块23与导料块513螺接固定，且缸筒安装块23通过出料通道514与混料喷头56连通，混料喷头56同时输出两种胶水。缸筒安装块23通过进料通道512与两个入料接头53连通，两种不同胶水从两个入料接头53输入进料通道512。
36.根据本实用新型提供的一个具体实施例，导轨13螺接固定在机架12上，导料块513与缸筒安装块23螺接固定在机架12上，机架12底部安装有同步电机11，同步电机11与丝杠15传动连接，从而带动丝杠15转动，丝杠15上套设有滑块14，由此滑块14和丝杠15组成螺旋副，由于滑块14滑动设置在导轨13上，当丝杠15转动时，滑块14即可沿导轨13移动，滑块14与活动连接块21螺接固定，由此带动活动连接块21与滑块14同步运动，从而驱动活塞运动，以便吸入胶水。
37.根据本实用新型提供的一个具体实施例，电控装置3包括串口服务器31和电磁阀
32，电磁阀32设置在连接导气通道412的气路上。串口服务器31如同含cpu、实时操作系统和tcp/ip协议的微型电脑，在串口和网络设备中传输数据，从而通过计算机来存取、管理和配置远程的设备并将直接将信号转化为以太网格式，这样就可以直接将数据输送给串行端口后台服务器，从而更为方便了数据间的传输效率和统一，由于同步电机11与串口服务器31电连接，串口服务器31与电磁阀32电连接，因此可以控制同步电机11与电磁阀32相互配合，从而实现两个活塞泵2以及两个对夹式气动阀4交替工作，从而实现连续出胶的技术效果。
38.本实用新型实施例的使用过程如下：
39.本实用新型提供了一种连续出胶活塞式配比计量泵，如图10所示，八个阀座52编为四组，分别为第一组阀、第二组阀、第三组阀和第四组阀，两种不同的胶水编为a胶和b胶，分别从导流块51两侧进入，在第一工作状态时，第一组阀和第三组阀开启，左侧的活塞杆24抬升将a胶和b胶从左侧的进料通道512吸入杆筒内，右侧的活塞杆24下降。将a胶和b胶从右侧的出料通道514压入混料喷头56中，从而注入混料管中；在第二工作状态时，第二组阀和第四组阀开启，右侧的活塞杆24抬升将a胶和b胶从右侧的进料通道512吸入杆筒内，左侧的活塞杆24下降，将a胶和b胶从右侧的出料通道514压入混料喷头56，在两台同步电机11的带动下，两条丝杠15以相反的方向作同步转动，第一组阀和第三组阀以及第二组阀和第四组阀配合开启，从而使得两种工作状态能交替进行，从而实现点胶机连续供给胶水的技术效果。
40.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。