一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构的制作方法

文档序号:30671523发布日期:2022-07-08 23:25阅读:115来源:国知局
一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域,具体涉及一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构。


背景技术:

2.油缸的缸体与柱塞之间连接有拉簧,拉簧与缸体内腔一般通过螺栓拧紧固定。螺栓有两种安装结构,一种结构,螺栓与内腔的侧壁连接,该安装结构会导致拉簧不在中心位置,会使其牵引发生偏移,导致柱塞在油缸内壁摩擦产生影响寿命,另一种结构,螺栓与内腔的底壁连接,该安装结构下拉簧在中心位置,虽能避免柱塞在油缸内壁摩擦,但螺栓在拉簧的拉力作用下,容易松脱,存在隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,其能兼顾解决现有拉簧安装结构导致的柱塞在油缸内壁摩擦、螺栓容易松脱的技术问题。
4.其技术方案是这样的,一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,包括缸体、拉簧和螺栓,其特征在于:所述缸体的内腔底壁中间安装有台阶孔,所述台阶孔底部设有沿轴线方向延伸的胀紧杆,所述台阶孔的大径孔设有内螺纹,所述拉簧套设于所述螺栓的杆部并且穿过其头部,所述螺栓的头部设有外螺纹、杆部为光轴,杆部形成有贯穿轴线的开缝,所述螺栓的头部与大径孔螺纹连接,杆部伸入台阶孔的小径孔内,所述胀紧杆插入所述开缝,所述杆部位于开缝两侧的部位向外胀开并与小径孔的内侧壁配合夹紧拉簧。
5.进一步的,所述胀紧杆的端部为锥形结构。
6.进一步的,所述螺栓的头部设有供拉簧通过的通道。
7.进一步的,所述拉簧的端部形成有钩形部,所述螺栓的杆部设有锁止孔,所述钩形部插入所述锁止孔内。
8.进一步的,所述小径孔的内侧壁设有与所述拉簧配合的沟槽。
9.本实用新型的安装结构,螺栓将拉簧的一端安装于缸体的内腔底壁中间,避免牵引发生偏移,防止柱塞在油缸内壁摩擦;螺栓的杆部设有开缝,在螺栓拧入的过程中,胀紧杆对开缝进行挤压,使得杆部位于开缝两侧的部位向外胀开并与小径孔的内侧壁配合夹紧拉簧,增加摩擦力,能够有效防止螺栓松动。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为螺栓、弹簧和台阶孔配合的放大示意图。
具体实施方式
12.如图1、图2所示,一种油缸的缸体端拉簧3的简易安装结构,包括缸体1、拉簧3和螺
栓2,其特征在于:所述缸体1的内腔1-1底壁中间安装有台阶孔1-2,所述台阶孔1-2底部设有沿轴线方向延伸的胀紧杆,所述胀紧杆的端部为锥形结构,便于胀紧杆插入开缝2-3,所述台阶孔1-2的大径孔设有内螺纹,所述拉簧3套设于所述螺栓2的杆部2-2并且穿过其头部2-1的通道2-4,所述螺栓2的头部2-1设有外螺纹、杆部2-2为光轴,杆部2-2形成有贯穿轴线的开缝2-3,所述螺栓2的头部2-1与大径孔螺纹连接,杆部2-2伸入台阶孔1-2的小径孔内,所述胀紧杆插入所述开缝2-3,所述杆部2-2位于开缝2-3两侧的部位向外胀开并与小径孔的内侧壁配合夹紧拉簧3,优选的,所述小径孔的内侧壁设有与所述拉簧3配合的螺旋形沟槽,不仅能够进一步增加摩擦,而且能够防止弹簧松脱。
13.所述拉簧3的端部形成有钩形部,所述螺栓2的杆部2-2设有锁止孔,所述钩形部插入所述锁止孔内,能够进一步防止弹簧松脱。


技术特征:
1.一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,包括缸体、拉簧和螺栓,其特征在于:所述缸体的内腔底壁中间安装有台阶孔,所述台阶孔底部设有沿轴线方向延伸的胀紧杆,所述台阶孔的大径孔设有内螺纹,所述拉簧套设于所述螺栓的杆部并且穿过其头部,所述螺栓的头部设有外螺纹、杆部为光轴,杆部形成有贯穿轴线的开缝,所述螺栓的头部与大径孔螺纹连接,杆部伸入台阶孔的小径孔内,所述胀紧杆插入所述开缝,所述杆部位于开缝两侧的部位向外胀开并与小径孔的内侧壁配合夹紧拉簧。2.根据权利要求1所述的一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,其特征在于:所述胀紧杆的端部为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,其特征在于:所述拉簧的端部形成有钩形部,所述螺栓的杆部设有锁止孔,所述钩形部插入所述锁止孔内。4.根据权利要求1所述的一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,其特征在于:所述小径孔的内侧壁设有与所述拉簧配合的沟槽。

技术总结
本实用新型提供了一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,其能兼顾解决现有拉簧安装结构导致的柱塞在油缸内壁摩擦、螺栓容易松脱的技术问题。一种油缸的缸体端拉簧的简易安装结构,包括缸体、拉簧和螺栓,其特征在于:缸体的内腔底壁中间安装有台阶孔,台阶孔底部设有沿轴线方向延伸的胀紧杆,台阶孔的大径孔设有内螺纹,拉簧套设于螺栓的杆部并且穿过其头部,螺栓的头部设有外螺纹、杆部为光轴,杆部形成有贯穿轴线的开缝,螺栓的头部与大径孔螺纹连接,杆部伸入台阶孔的小径孔内,胀紧杆插入开缝,杆部位于开缝两侧的部位向外胀开并与小径孔的内侧壁配合夹紧拉簧。孔的内侧壁配合夹紧拉簧。孔的内侧壁配合夹紧拉簧。


技术研发人员:崔贤
受保护的技术使用者:无锡贝安机械有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/7/7
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