一种气压伸缩杆的制作方法

1.本发明涉及伸缩杆领域，具体的说是一种气压伸缩杆。


背景技术：

2.伸缩杆根据其结构和伸缩方式的不同，主要分为机械式伸缩杆、液压式伸缩杆以及气压式伸缩杆。其中机械式伸缩杆的结构相对较为复杂，液压式伸缩杆和气压式伸缩杆架构相对简单。
3.目前所采用的气压式伸缩杆主要由套筒、活塞和活塞杆组成，套筒内冲入大于大气压力几倍到几十倍的惰性气体，当活塞杆瞬间受力时，活塞杆推动活塞在套筒内快速压缩惰性气体，使套筒内的气压在短时间内快速增大，这往往对套管、活塞和活塞杆的自身强度有所影响，从而减少气压伸缩杆的使用寿命。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种气压伸缩杆，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：在活塞杆快速推动套管内的活塞时，如何减小由于套筒内气压的快速增加而对套管、活塞和活塞杆的自身强度的影响，从而延长气压伸缩杆的使用寿命。
6.本发明提供的一种气压伸缩杆，包括套筒、气囊、活塞、活塞杆和固定块，所述套筒的外表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的一侧内表面开设有一号通孔，所述套筒的上表面开设有二号通孔，所述套筒外表面设有气囊，所述气囊的一端位于套筒的圆形凹槽内，且与一号通孔连通，所述气囊为橡胶材料，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆与套筒滑动连接，且活塞杆位于套筒上方的二号通孔内，所述活塞杆的另一端固定连接固定块。
7.优选的，所述气囊外设有保护罩，所述保护罩通过螺栓固定连接在套筒外表面上。所述气囊外缘上表面开设有圆弧形孔，所述套筒圆形凹槽的一侧内表面开设有环形槽和卡槽，所述保护罩的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡在卡槽内，且贯穿圆弧形孔。
8.优选的，所述套筒的上表面固定连接有套管，所述套管的另一端固定连接在固定块的下表面上，且活塞杆位于套管内。
9.优选的，所述一号通孔内固定连接有阻力板，所述阻力板呈v形结构。
10.优选的，所述套管的下端开设有三号通孔。
11.优选的，所述套管的下端固定连接有密封圈，所述密封圈与活塞杆外表面相接触，所述密封圈的截面结构为三角形。
12.本发明的有益效果如下：
13.1.本发明通过在套筒外表面安装气囊，活塞杆快速推动活塞在套筒内运动使套筒内的气压瞬间增大时，套管内的气体通过一号通孔进入到气囊内，从而达到快速泄压的效
果，因而减小了对套筒、活塞和活塞杆的自身强度的影响，从而减小套筒、活塞和活塞杆形变的程度，以不至于套筒、活塞和活塞由于发生的形变过大而快速卡死，进而增加了气压伸缩杆的使用寿命，当活塞挤压气体时，多个气囊相对于单个气囊也可以起到依次泄压的作用，也达到了保护气囊的效果。
14.2.本发明通过在气囊的外侧安装有保护罩，当气囊由于高压气体破损后，保护罩也能够提供泄压的空间，同时由于是通过螺栓固定在套管表面上，因此保护罩能够承受足够的冲击力，以防止保护罩损坏，从而保证气压伸缩杆的正常使用，同时保护罩也能避免在气囊损害时对人造成伤害。
15.3.本发明通过将气囊外缘塞入到环形槽内，使气囊外缘紧贴圆形凹槽开设有一号通孔的一侧内表面，同时在安装保护罩时，将保护罩一侧固定连接的卡块穿过圆弧形孔卡在凹槽内的卡槽内，从而使保护罩的一侧外表面压住气囊的外缘，又由于保护罩通过螺栓固定连接在套筒外表面，从而使得保护罩能够牢牢的将气囊外缘压在圆形凹槽开设有一号通孔的一侧内表面上，以达到充分固定住气囊的效果。
16.4.本发明通过在活塞杆外设有套管，在活塞杆进行伸缩的过程中，避免了与外界的接触，从而减少了灰尘进入到套筒内，同时防止外物划伤活塞杆外表面以导致活塞杆由于损伤出现卡在套筒内的情况。
17.5.本发明通过在二号通孔内安装阻力板，当套筒内气压过高时，套筒内的气体可以顺利进入到气囊内，但由于阻力板呈v形结构，气囊内的气体不会快速返回到套筒内，当套筒内的气体不足时，由于气压差，气囊内的气体对套筒进行缓慢补充，从而达到补充气体的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的总体结构示意图；
20.图2是本发明的圆形凹槽示意图；
21.图3是本发明气囊示意图；
22.图4是本发明的保护罩示意图；
23.图5是本发明中图1中a处放大图。
24.图中：套筒1、圆形凹槽11、环形槽111、卡槽112、一号通孔12、阻力板121、二号通孔13、气囊2、圆弧形孔21、活塞3、活塞杆4、固定块5、保护罩6、螺栓61、卡块62、套管7、三号通孔71、密封圈8。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.本发明提供了一种气压伸缩杆，包括套筒1、气囊2、活塞3、活塞杆4和固定块5，套
筒1的外表面开设有圆形凹槽11，圆形凹槽11的一侧内表面开设有一号通孔12，套筒1的上表面开设有二号通孔13，套筒1外表面设有气囊2，气囊2的一端位于套筒1的圆形凹槽11内，且与一号通孔12连通，气囊2为橡胶材料，套筒1内滑动连接有活塞3，活塞3的上表面固定连接有活塞杆4，活塞杆4与套筒1滑动连接，且活塞杆4位于套筒1上方的二号通孔13内，活塞杆4的另一端固定连接固定块5。
27.当活塞杆4快速推动活塞3在套筒1内运动时，套筒1内的气压会在一瞬间增大，气压伸缩杆长时间这样运动往往对套管7、活塞3和活塞杆4自身强度有所影响，从而使套管7、活塞3和活塞杆4产生一定的形变，当形变过大时就会产生卡死的情况，减少气压伸缩杆的使用寿命，本发明通过在套筒1外表面安装气囊2，活塞杆4快速推动活塞3在套筒1内运动使套筒1内的气压瞬间增大时，套管7内的气体通过一号通孔12进入到气囊2内，从而达到快速泄压的效果，因而减小了对套筒1、活塞3和活塞杆4的自身强度的影响，从而减小套筒1、活塞3和活塞杆4形变的程度，以不至于套筒1、活塞3和活塞杆4由于发生的形变过大而快速卡死，进而增加了气压伸缩杆的使用寿命，当活塞3挤压气体时，多个气囊2相对于单个气囊2也可以起到依次泄压的作用，也达到了保护气囊2的效果。
28.作为本发明的一种具体实施方式，气囊2外设有保护罩6，保护罩6通过螺栓61固定连接在套筒1外表面上，气囊2外缘上表面开设有圆弧形孔21，套筒1圆形凹槽11的一侧内表面开设有环形槽111和卡槽112，保护罩6的一侧固定连接有卡块62，卡块62卡在卡槽112内，且贯穿圆弧形孔21。
29.当套筒1内气压过大，气体从套筒1内进入到气囊2后，若气囊2由于瞬间的高压而损坏，这样就会导致气压伸缩杆无法再次使用，本发明通过在气囊2的外侧安装有保护罩6，当气囊2由于高压气体破损后，保护罩6也能够提供泄压的空间，同时由于是通过螺栓61固定在套管7表面上，因此保护罩6能够承受足够的冲击力，以防止保护罩6损坏，从而保证气压伸缩杆的正常使用，同时保护罩6也能避免在气囊2损害时对人造成伤害；由于气囊2自身需要承受足够的气压，因此在气囊2瞬间受到高压时，气囊2不会损坏，本发明通过将气囊2外缘塞入到环形槽111内，使气囊2外缘紧贴圆形凹槽11开设有一号通孔12的一侧内表面，同时在安装保护罩6时，将保护罩6一侧固定连接的卡块62穿过圆弧形孔21卡在凹槽内的卡槽112内，从而使保护罩6的一侧外表面压住气囊2的外缘，又由于保护罩6通过螺栓61固定连接在套筒1外表面，从而使得保护罩6能够牢牢的将气囊2外缘压在圆形凹槽11开设有一号通孔12的一侧内表面上，以达到充分固定住气囊2的效果。
30.作为本发明的一种具体实施方式，套筒1的上表面固定连接有套管7，套管7的另一端固定连接在固定块5的下表面上，且活塞杆4位于套管7内。
31.由于气压伸缩杆的工作环境多为室外，在活塞杆4往复运动的过程中，不免会有灰尘进入到套筒1内，本发明通过在活塞杆4外设有套管7，在活塞杆4进行伸缩的过程中，避免了与外界的接触，从而减少了灰尘进入到套筒1内，同时防止外物划伤活塞杆4外表面以导致活塞杆4由于损伤出现卡在套筒1内的情况。
32.作为本发明的一种具体实施方式，一号通孔12内固定连接有阻力板121，阻力板121呈v形结构。
33.当套管7内的气体由于受到瞬间挤压，气体压力瞬间增大时，气体通过一号通孔12进入到气囊2内，当套筒1内的气体不足时，气体压力减少，从而使气压伸缩杆伸缩受到影
响，本发明通过在一号通孔12内安装阻力板121，当套筒1内气压过高时，套筒1内的气体可以顺利进入到气囊2内，但由于阻力板121呈v形结构，气囊2内的气体不会快速返回到套筒1内，当套筒1内的气体不足时，由于气压差，气囊2内的气体对套筒1进行缓慢补充，从而达到补充气体的效果。
34.作为本发明的一种具体实施方式，套管7的下端开设有三号通孔71。
35.当活塞杆4带动套筒1向下运动时，由于套管7内是密封状态，无法顺畅的运动，本发明通过在套管7的下端开设三号通孔71，从而使空气可以进入套筒1内，使活塞杆4能够顺利的带动套管7向下运动。
36.作为本发明的一种具体实施方式，套管7的下端固定连接有密封圈8，密封圈8与活塞杆4外表面相接触，密封圈8的下表面固定连接在套筒1的上表面上，密封圈8的截面结构为三角形。
37.在活塞杆4长时间的往复运动后，套筒1的密封性往往会变差，本发明通过在套管7内的密封圈8对套筒1进行密封，以保证套筒1长时间具有良好的密封性，在套管7运动时，少量灰尘也会随着套筒1的运动进入到套管7内，密封圈8也起到了阻止灰尘进入到套筒1内的作用。
38.工作原理：当活塞杆4快速推动活塞3在套筒1内运动时，套筒1内的气压会在一瞬间增大，气压伸缩杆长时间这样运动往往对套管7、活塞3和活塞杆4自身强度有所影响，从而使套管7、活塞3和活塞杆4产生一定的形变，当形变过大时就会产生卡死的情况，减少气压伸缩杆的使用寿命，本发明通过在套筒1外表面安装气囊2，活塞杆4快速推动活塞3在套筒1内运动使套筒1内的气压瞬间增大时，套管7内的气体通过一号通孔12进入到气囊2内，从而达到快速泄压的效果，因而减小了对套筒1、活塞3和活塞杆4的自身强度的影响，从而减小套筒1、活塞3和活塞杆4形变的程度，以不至于套筒1、活塞3和活塞杆4由于发生的形变过大而快速卡死，进而增加了气压伸缩杆的使用寿命，当活塞3挤压气体时，多个气囊2相对于单个气囊2也可以起到依次泄压的作用，也达到了保护气囊2的效果。
39.当套筒1内气压过大，气体从套筒1内进入到气囊2后，若气囊2由于瞬间的高压而损坏，这样就会导致气压伸缩杆无法再次使用，本发明通过在气囊2的外侧安装有保护罩6，当气囊2由于高压气体破损后，保护罩6也能够提供泄压的空间，同时由于是通过螺栓61固定在套管7表面上，因此保护罩6能够承受足够的冲击力，以防止保护罩6损坏，从而保证气压伸缩杆的正常使用，同时保护罩6也能避免在气囊2损害时对人造成伤害。由于气囊2自身需要承受足够的气压，因此在气囊2瞬间受到高压时，气囊2不会损坏，本发明通过将气囊2外缘塞入到环形槽111内，使气囊2外缘紧贴圆形凹槽11开设有一号通孔12的一侧内表面，同时在安装保护罩6时，将保护罩6一侧固定连接的卡块62穿过圆弧形孔21卡在凹槽内的卡槽112内，从而使保护罩6的一侧外表面压住气囊2的外缘，又由于保护罩6通过螺栓61固定连接在套筒1外表面，从而使得保护罩6能够牢牢的将气囊2外缘压在圆形凹槽11开设有一号通孔12的一侧内表面上，以达到充分固定住气囊2的效果。
40.由于气压伸缩杆的工作环境多为室外，在活塞杆4往复运动的过程中，不免会有灰尘进入到套筒1内，本发明通过在活塞杆4外设有套管7，在活塞杆4进行伸缩的过程中，避免了与外界的接触，从而减少了灰尘进入到套筒1内，同时防止外物划伤活塞杆4外表面以导致活塞杆4由于损伤出现卡在套筒1内的情况。
41.当套管7内的气体由于受到瞬间挤压，气体压力瞬间增大时，气体通过一号通孔12进入到气囊2内，当套筒1内的气体不足时，气体压力减少，从而使气压伸缩杆伸缩受到影响，本发明通过在一号通孔12内安装阻力板121，当套筒1内气压过高时，套筒1内的气体可以顺利进入到气囊2内，但由于阻力板121呈v形结构，气囊2内的气体不会快速返回到套筒1内，当套筒1内的气体不足时，由于气压差，气囊2内的气体对套筒1进行缓慢补充，从而达到补充气体的效果。
42.当活塞杆4带动套筒1向下运动时，由于套管7内是密封状态，无法顺畅的运动，本发明通过在套管7的下端开设三号通孔71，从而使空气可以进入套筒1内，使活塞杆4能够顺利的带动套管7向下运动。
43.在活塞杆4长时间的往复运动后，套筒1的密封性往往会变差，本发明通过在套管7内的密封圈8对套筒1进行密封，以保证套筒1长时间具有良好的密封性，在套管7运动时，少量灰尘也会随着套筒1的运动进入到套管7内，密封圈8也起到了阻止灰尘进入到套筒1内的作用。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。