一种自动加热保温螺杆泵的制作方法

1.本发明涉及螺杆泵技术领域，特别是涉及一种自动加热保温螺杆泵。


背景技术：

2.木质人造板具有极易吸水，防水性差的特性，浸水后会膨胀，就会导致板材变形，受潮发霉等问题。为了避免以上问题，生产厂家通常在生产过程中添加使用防水材料。目前人造板行业常用的防水材料是石蜡乳液。石蜡乳液是将石蜡、乳化剂、水加热，在一定设备和工艺条件下乳化而成的水包油乳液。石蜡乳液防水剂使用时具有施加方便，易分散，用量少的优点，但石蜡乳液中使用过程中会在施加泵的揉搓、剪切下产生破乳现象，从而凝结成渣，堵塞管路，管路清理困难。因此急需一种针对石蜡乳化液进行增压的泵类组件，目前泵类组件在保温功能上一般采用电加热套或者开槽通入加热油，但其结构较为复杂，使用成本较高。
3.专利文件cn111207071a公开了一种保温螺杆泵，本发明公开了一种保温螺杆泵,其泵壳两端分别与左盖板、右盖板相接,泵壳两侧分别设有导热油进口和导热油出口,右盖板外接有密封盖,左盖板、右盖板与泵壳之间均设有垫片；其泵壳内部设有螺杆,齿轮和螺杆相互配合连接，螺杆和泵壳之间依次设有泵套、轴承座,螺杆和右盖板之间设有轴承,螺杆和密封盖之间设有机械密封；其左盖板内部设有电热棒,一侧设有放油螺栓；本发明单螺杆泵保温效果好，从而确保了介质在低温下不会凝固和结块,同时还保证了传动轴处不漏油,另外其使用功率非常小。但是其通过设置流通导热油的结构，结构复杂，使用成本高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种自动加热保温螺杆泵，以解决上述现有技术存在的问题，通过将定子的外周侧套设加热套，并在加热套与定子之间设置摩擦棉，在驱动轴转动时能够驱动加热套转动，摩擦棉通过摩擦生热，以对定子中的物料形成加热保温效果，且有效降低了使用成本。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种自动加热保温螺杆泵，包括用于推进物料的输送部，所述输送部包括输送壳体及位于所述输送壳体内部的定子和转子，所述输送壳体与所述定子之间设有同轴转动连接在所述定子上的加热套，所述加热套与所述定子之间填充有摩擦棉，所述输送壳体外侧设有用于驱动所述加热套转动的驱动组件，所述驱动组件通过调速齿轮箱与所述转子的驱动轴相连接。
6.优选的，所述定子的外周壁包覆有发热膜，所述发热膜位于所述摩擦棉与所述定子的外周壁之间。
7.优选的，所述发热膜为石墨烯发热膜，所述石墨烯发热膜电连接有供电机构，所述供电机构位于所述输送壳体外侧。
8.优选的，所述输送壳体的内周侧包覆有保温层，所述保温层环绕间隔设置在所述加热套周围。
9.优选的，所述摩擦棉中均匀嵌入有若干个发热片，各所述发热片连接有用于监测其温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述调速齿轮箱电连接。
10.优选的，所述定子的内周壁和外周壁均包覆有耐高温层。
11.优选的，所述输送壳体的进料侧设有吸入室，所述吸入室包括与所述定子内部相连通的吸入腔，所述吸入腔的外周侧包覆有所述保温层。
12.优选的，所述吸入腔连通有供料罐体，所述供料罐体上设有对罐内物料加热和温度检测的加热机构和第二温度传感器，所述第二温度传感器均与所述第一温度传感器和所述调速齿轮箱电连接。
13.优选的，所述加热套整体呈筒状结构，所述筒状结构的两端开设有供所述定子穿过的开孔，各所述开孔处均固定有用于套接在所述定子上的转动轴承。
14.优选的，所述筒状结构的外周壁上套接有与其同步转动的环形齿轮，所述驱动组件包括用于驱动所述环形齿轮转动的螺杆机构，所述输送壳体上开设有供所述螺杆机构穿入的开口。
15.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.第一，包括用于推进物料的输送部，输送部包括输送壳体及位于输送壳体内部的定子和转子，输送壳体与定子之间设有同轴转动连接在定子上的加热套，加热套与定子之间填充有摩擦棉，输送壳体外侧设有用于驱动加热套转动的驱动组件，驱动组件驱动加热套绕所述定子转动，由于加热套和定子之间填充摩擦棉，在加热套转动的过程中，摩擦棉之间摩擦生热，并将热量传递给定子，且能够在定子与输送壳体之间形成热量源，以对定子中的物料形成加热保温效果，无需再采用现有技术中加热油管路等装置，降低了使用成本，驱动组件通过调速齿轮箱与转子的驱动轴相连接，那么在使用的过程中，利用转子的驱动轴作为动力源，进而通过调速齿轮箱进行调速，加热套调节至相应速度，产生相应的摩擦热量，以适配所需的加热保温程度。
17.第二，定子的外周壁包覆有发热膜，发热膜位于摩擦棉与定子的外周壁之间，在摩擦棉进行摩擦生热的过程中，通过发热膜使得摩擦棉产生的热量能够通过发热膜聚集在定子的外周壁上，保证了热量的聚集性，避免容易朝外界快速扩散，容易造成加热保温效果变差。
18.第三，发热膜为石墨烯发热膜，石墨烯发热膜电连接有供电机构，供电机构位于输送壳体外侧，通过设置石墨烯发热膜，一方面能够保证对摩擦棉产生的热量进行有效的传导，使得热量能够聚集在定子的外周壁上，另一方面通过对石墨烯发热膜通电进行加热，以在摩擦棉不足以实现相应的加热保温时，能够增加对定子的保温和加热效果。
19.第四，输送壳体的内周侧包覆有保温层，保温层环绕间隔设置在加热套周围，通过设置保温层，能够尽可能隔断输送壳体与摩擦棉之间的热量传递，降低摩擦棉生热后的热损耗。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明输送部处示意图；
23.其中，1-排出体、2-输送部、3-吸入室、4-调速齿轮箱、5-驱动轴、6-输送壳体、7-保温层、8-加热套、9-摩擦棉、10-定子、11-转子。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明的目的是提供一种自动加热保温螺杆泵，以解决上述现有技术存在的问题，通过将定子的外周侧套设加热套，并在加热套与定子之间设置摩擦棉，在驱动轴转动时能够驱动加热套转动，摩擦棉通过摩擦生热，以对定子中的物料形成加热保温效果，且有效降低了使用成本。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.请参考图1至图2，本实施例提供一种自动加热保温螺杆泵，包括用于推进物料的输送部2，输送部2包括输送壳体6及位于输送壳体6内部的定子10和转子11，优选的定子10、转子11及输送壳体6均采用耐摩擦和高温的合金材料制作而成，输送壳体6与定子10之间设有同轴转动连接在定子10上的加热套8，加热套8与定子10之间填充有摩擦棉9，输送壳体6外侧设有用于驱动加热套8转动的驱动组件，驱动组件驱动加热套8绕所述定子10转动，由于加热套8和定子10之间填充摩擦棉9，其中摩擦棉9固定在定子10上，以与加热套8之间相对运动，优选的，摩擦棉9的材料选择钢棉或者铜棉等。在加热套8转动的过程中，摩擦棉9之间摩擦生热，并将热量传递给定子10，且能够在定子10与输送壳体6之间形成热量源，以对定子10中的物料形成加热保温效果，无需再采用现有技术中加热油管路等装置，降低了使用成本，驱动组件通过调速齿轮箱4与转子11的驱动轴5相连接，那么在使用的过程中，利用转子11的驱动轴5作为动力源，进而通过调速齿轮箱4进行调速，加热套8调节至相应速度，产生相应的摩擦热量，以适配所需的加热保温程度。
28.作为本发明优选的实施方式，定子10的外周壁包覆有发热膜，优选的发热膜采用硅胶发热膜或者石墨烯发热膜等，发热膜位于摩擦棉9与定子10的外周壁之间，在摩擦棉9进行摩擦生热的过程中，通过发热膜使得摩擦棉9产生的热量能够通过发热膜聚集在定子10的外周壁上，保证了热量的聚集性，避免容易朝外界快速扩散，容易造成加热保温效果变差。
29.进一步的，发热膜为石墨烯发热膜，石墨烯发热膜电连接有供电机构，供电机构位于输送壳体6外侧，通过设置石墨烯发热膜，一方面能够保证对摩擦棉9产生的热量进行有效的传导，使得热量能够聚集在定子10的外周壁上，另一方面通过对石墨烯发热膜通电进行加热，以在摩擦棉9不足以实现相应的加热保温时，能够增加对定子10的保温和加热效果。
30.优选在输送壳体6的内周侧包覆有保温层7，优选的保温层7采用保温橡胶或者保温棉制作而成，保温层7环绕间隔设置在加热套8周围，通过设置保温层7，能够尽可能隔断输送壳体6与摩擦棉9之间的热量传递，降低摩擦棉9生热后的热损耗。
31.进一步的，摩擦棉9中均匀嵌入有若干个发热片，发热片可采用金属片等导热性较好的结构组成，各发热片连接有用于监测其温度的第一温度传感器，第一温度传感器与调速齿轮箱4电连接，通过第一温度传感器能够监测到各发热片上的热量，即摩擦棉9传导至发热片上的热量，进而能够根据所需温度，调节调速齿轮箱4及加热套8的转速，以提高或减少摩擦棉9的发热量。
32.其中，定子10的内周壁和外周壁均包覆有耐高温层，例如喷涂有陶瓷层，以提高定子10的耐高温和摩擦的性能，延长其使用寿命。
33.进一步的，输送壳体6的进料侧设有吸入室3，吸入室3包括与定子10内部相连通的吸入腔，吸入腔的外周侧包覆有保温层7，优选保温层7采用保温棉或者保温橡胶等材料制作，以在吸入腔的外侧形成隔热结构，避免物料在经过吸入室3时朝外界散热，避免石蜡等乳液物料遇冷凝结，造成泵体管道的堵塞。在输送壳体6的出料侧设有排出体1，以连接喷嘴等，对物料进行施加。
34.作为本发明优选的实施方式，吸入腔连通有供料罐体，供料罐体上设有对罐内物料加热和温度检测的加热机构和第二温度传感器，第二温度传感器均与第一温度传感器和调速齿轮箱4电连接，且第二温度传感器与供电机构电连接，加热机构对供料罐体中的物料进行充分加热后，第二温度传感器检测到加热后物料的温度，进而调控调速齿轮箱4或者供电机构以保证加热套8对定子10的加热保温度，并达到相应温度后再通过第一温度传感器反馈，以调节调速齿轮箱4和供电机构，具体的加热套8对定子10的加热温度稍大于供料罐体中加热后物料的温度，使得物料温度稳定在所需的范围内，加热套8对定子10加热温度稍高，以抵消热传递损失。
35.优选的，加热套8整体呈筒状结构，筒状结构的两端开设有供定子10穿过的开孔，各开孔处均固定有用于套接在定子10上的转动轴承，以保证加热套8能够稳定的实现在定子10的外周侧的转动效果，而且优选的输送壳体6呈可拆卸结构，以方便加热套8或者摩擦棉9的更换等。
36.进一步的，筒状结构的外周壁上套接有与其同步转动的环形齿轮，驱动组件包括用于驱动环形齿轮转动的螺杆机构，输送壳体6上开设有供螺杆机构穿入的开口，通过螺杆机构穿过开口进入输送壳体6中后，与环形齿轮形成啮合连接，例如锥形齿轮与螺杆配合结构等，保证对筒状结构的稳定传动效果。
37.根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
38.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的
说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。