双级罗茨鼓风机的气体降温装置的制作方法

1.本发明涉及罗茨鼓风机技术领域，具体为双级罗茨鼓风机的气体降温装置。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，鼓风机的种类越来越多，就比如双级罗茨鼓风机来说，相比如传统的单级罗茨鼓风机，其效率有很大程度的提高，双级罗茨风机是由两台hsr系列标准罗茨鼓风机串联而成，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等，双级罗茨鼓风机在工作时，气体传输过程中温度过高的问题，导致超过风机承受的最高温度而出现故障，因此，双级罗茨鼓风机在使用时都会配备降温装置对气体进行降温处理。
3.但是现有的降温装置都是采用冷却液的方式进行降温的，但是长时间使用后，气体运输管道上会产生水垢，进而影响冷却液对气体的冷却效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了双级罗茨鼓风机的气体降温装置，解决了现有的降温装置都是采用冷却液的方式进行降温的，但是长时间使用后，气体运输管道上会产生水垢，进而影响冷却液对气体冷却效率低的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：双级罗茨鼓风机的气体降温装置，包括底座、第一罗茨鼓风机和第二罗茨鼓风机，所述底座的上表面固定连接有冷却箱，所述第一罗茨鼓风机与第二罗茨鼓风机均设置在底座上，并且分别位于冷却箱的左右两侧，所述第一罗茨鼓风机的进风口设置有进气管，所述第二罗茨鼓风机的出风口设置有出气管，所述第一罗茨鼓风机的出风口与第二罗茨鼓风机的进风口之间设置有气体输送管，并且气体输送管位于冷却箱的内部，所述冷却箱的右侧面设置有加液管，所述冷却箱的内底部设置有排液管，并且排液管延伸至底座的下方；所述冷却箱的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有固定板，所述固定板靠近气体输送管的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有清理板，所述清理板靠近气体输送管的一侧设置有刷毛，所述冷却箱的内顶部开设有滑孔，所述固定板远离连接杆的一侧固定连接有连接座，所述连接座的上表面固定连接有连接板，所述固定板、清理板、连接座和连接板的数量均设置有两个，并且位于气体输送管的前后两侧，两个所述连接板的内侧面固定连接有把手，所述冷却箱的上表面且位于左侧的位置设置有卡紧机构。
6.优选的，所述卡紧机构包括固定座，所述固定座的内部开设有槽孔，所述槽孔的内顶部与内底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有卡板，所述滑杆的外表面且位于卡板的上方设置有顶紧弹簧。
7.优选的，所述卡板为l形板，所述卡板与槽孔的内壁滑动连接。
8.优选的，所述冷却箱的前表面设置有观察窗，所述底座的下表面固定连接有支撑块。
9.优选的，所述连接板位于滑孔的内部，并且连接板与滑孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述限位杆的数量设置有多个。
11.优选的，所述连接杆的数量设置有多个，并且均匀分布在固定板与清理板之间，所述刷毛与气体输送管贴合。
12.（三）有益效果本发明提供了双级罗茨鼓风机的气体降温装置。具备以下有益效果：1、本发明，通过把手控制连接板带动固定板、清理板进行移动，使清理板上的刷毛对气体输送管上的水垢进行清理，有利于提高冷却液对气体的冷却效率，结构设计合理，操作方便。
13.2、本发明，通过利用顶紧弹簧的弹力挤压卡板，使卡板将把手卡住，避免清理板在不使用的时候发生移动。
附图说明
14.图1为本发明所提出的双级罗茨鼓风机的气体降温装置的正面剖视图；图2为本发明所提出的双级罗茨鼓风机的气体降温装置的冷却箱侧面剖视图；图3为本发明所提出的图2中a结构示意图；图4为本发明所提出的双级罗茨鼓风机的气体降温装置的冷却箱外部结构示意图；图5为本发明所提出的图4中b结构示意图。
15.其中，1、底座；2、冷却箱；3、第一罗茨鼓风机；4、第二罗茨鼓风机；5、气体输送管；6、加液管；7、排液管；8、进气管；9、出气管；10、限位杆；11、固定板；12、连接座；13、连接板；14、把手；15、连接杆；16、清理板；17、刷毛；18、滑孔；19、卡紧机构；191、固定座；192、槽孔；193、滑杆；194、卡板；195、顶紧弹簧；20、观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供双级罗茨鼓风机的气体降温装置，包括底座1、第一罗茨鼓风机3和第二罗茨鼓风机4，底座1的上表面固定连接有冷却箱2，第一罗茨鼓风机3与第二罗茨鼓风机4均设置在底座1上，并且分别位于冷却箱2的左右两侧，第一罗茨鼓风机3的进风口设置有进气管8，第二罗茨鼓风机4的出风口设置有出气管9，第一罗茨鼓风机3的出风口与第二罗茨鼓风机4的进风口之间设置有气体输送管5，并且气体输送管5位于冷却箱2的内部，冷却箱2的右侧面设置有加液管6，用于往冷却箱2的内部添加冷却液，冷却箱2
的内底部设置有排液管7，并且排液管7延伸至底座1的下方，通过排液管7将使用后的冷却液排出，排液管7的内部设置有阀门；冷却箱2的内壁上固定连接有限位杆10，用于固定板11的限位，避免固定板11在带动清理板16移动的过程中发生转动，限位杆10的数量设置有多个，并且均分布在两个固定板11上，限位杆10的外表面滑动连接有固定板11，固定板11靠近气体输送管5的一侧设置有连接杆15，连接杆15的数量设置有多个，并且均匀分布在固定板11与清理板16之间，连接杆15远离固定板11的一端固定连接有清理板16，清理板16靠近气体输送管5的一侧设置有刷毛17，通过把手14控制连接板13带动固定板11、清理板16进行移动，使清理板16上的刷毛17将气体输送管5上的水垢清理干净，避免水垢附着在气体输送管5上影响冷却液的冷却效率，刷毛17与气体输送管5贴合，冷却箱2的内顶部开设有滑孔18，固定板11远离连接杆15的一侧固定连接有连接座12，连接座12的上表面固定连接有连接板13，连接板13位于滑孔18的内部，并且连接板13与滑孔18的内壁滑动连接，固定板11、清理板16、连接座12和连接板13的数量均设置有两个，并且位于气体输送管5的前后两侧，两个连接板13的内侧面固定连接有把手14，用于控制清理板16移动，冷却箱2的上表面且位于左侧的位置设置有卡紧机构19，通过卡紧机构19将清理板16进行固定，避免冷却液在对气体冷却时清理板16发生移动，如果清理板16发生移动，刷毛17会贴附在气体输送管5上，进而影响冷却液的冷却效率。
18.卡紧机构19包括固定座191，固定座191的内部开设有槽孔192，槽孔192的内顶部与内底部之间固定连接有滑杆193，滑杆193的外表面滑动连接有卡板194，卡板194为l形板，方便将把手14卡住，卡板194与槽孔192的内壁滑动连接，滑杆193的外表面且位于卡板194的上方设置有顶紧弹簧195，通过利用顶紧弹簧195的弹力控制卡板194将把手14卡住，进而将清理板16进行固定。
19.冷却箱2的前表面设置有观察窗20，用于观察冷却箱2内冷却液的液面高度，避免添加冷却液时发生溢出，底座1的下表面固定连接有支撑块。
20.工作原理：使用时，首先通过加液管6往冷却箱2内添加冷却液，在添加的过程中，通过观察窗20观察冷却液的液面高度，当冷却液将气体输送管5淹没后，停止添加，然后启动第一罗茨鼓风机3、第二罗茨鼓风机4进工作，使用一段时间后，将卡板194向上提起，并将把手14松开，然后通过把手14控制连接板13带动固定板11、清理板16进行移动，使清理板16上的刷毛17将气体输送管5上的水垢去除，气体输送管5上的水垢去除后，通过把手14将清理板16推至初始位置，然后通过顶紧弹簧195的弹力控制卡板194将把手14固定。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。