一种具备温度监测及报警系统的液压站装置的制作方法

1.本发明涉及液压站设备技术领域，具体为一种具备温度监测及报警系统的液压站装置。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。在长期工作状态下，液压油的温度能达到甚至超过80℃。液压油在80℃以上时油品会变质，这样就造成液压油的品质下降甚至损坏。而且液压油温度升高，会造成液压元件损坏或寿命降低，同时对生产也会造成影响。现有的液压站设备工作时没有有效的监测预警机构，且缺少有效的冷却装置，无法在油温较高时自行对其进行冷却处理，具有一定的弊端。为此，我们提出一种具备温度监测及报警系统的液压站装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具备温度监测及报警系统的液压站装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备温度监测及报警系统的液压站装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括立板、支撑板和底板，所述支撑机构上依次设置有油箱、过滤机构、冷却机构、监测机构和控制机构；
5.所述监测机构包括设置在油箱侧壁的温度传感器和液压仪，所述底板上侧设置有电源，所述控制机构安装在立板内侧，且所述控制机构包括控制器，所述控制器分别与温度传感器和液压仪电性连接，所述控制器还连接有通信模块和报警器；
6.所述冷却机构包括多个安装在支架外侧壳体内的冷却风扇，所述底板上设置有水箱，所述水箱的出水口连接水泵，所述水泵的出水端与弯折设计在支架内的换热水管连接，所述换热水管的外壁与冷却管的内壁紧密贴合。
7.优选的，所述油箱安装在支架内，所述油箱的出油口通过第一出油管连接油泵，所述油泵侧面设置有用于驱动油泵的电动机，所述油泵另一端通过第二出油管连接过滤机构，所述过滤机构另一端通过三通管连接排油管和回油管，所述回油管通过冷却管与油箱的回油口连接；所述过滤机构包括互相连接的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体内分别设置有第一过滤层和第二过滤层，所述过滤机构端部设置有接头。
8.优选的，所述排油管和回油管上均设置有电磁阀。
9.优选的，所述油箱的侧面设置有气压阀。
10.优选的，所述冷却管与换热水管通过限位支架固定安装在油箱与支架之间。
11.优选的，所述冷却管另一端连接在水箱的回水口上，且所述冷却管上设置有过滤仓。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具备温度监测及报警系统的液压站装置，结构设计简单合理，部件之间较为紧凑，通过监测机构自动对油箱内部的油温与油压状态进行监测，并同时将采集到的数据反馈至控制机构，在控制器的作用下能够自动对设备运行进行调控，且可以在装置内部数据异常时快速对异常情况进行针对处理，有效提高了装置本身的安全性，保证了液压站的使用效果，在检测到装置内部异常时，控制器快速对报警器发出指令，从而对工作人员进行提示，且控制器可以通过通信模块将异常数据上传至监测基站，从而达到远处监控效果，本液压站能够多台并联分布式使用，有利于远程集中控制及监控，通过将换热水管与冷却管同样采用弯折设计，有效增长了固定空间范围内的液体流动路径，且将换热水管与冷却管的管壁贴合，使得两者内部的介质能够充分进行热交换，从而有效提高了换热效率，与此同时多个冷却风扇同步工作对换热水管与冷却管进行冷却，进一步提高了装置的冷却效果，本发明采用水冷与风冷同步结合的方式，有效保证了油液的冷却效率，从而能够在油温较高时快速对其进行冷却处理，便于液压站后续正常使用。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明换热水管与冷却管连接结构示意图；
15.图3为本发明过滤机构结构示意图；
16.图4为本发明监控系统示意图。
17.图中：1支撑机构、11立板、12支撑板、13底板、14油箱、15支架、16第一出油管、17油泵、18电动机、19第二出油管、2过滤机构、201接头、202第一筒体、203第二筒体、204第一过滤层、205第二过滤层、21排油管、22回油管、23电磁阀、24温度传感器、25气压阀、26液压仪、27电源、28壳体、29冷却风扇、3水箱、31水泵、32换热水管、33冷却管、34限位支架、35过滤仓、4控制机构。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具备温度监测及报警系统的液压站装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括立板11、支撑板12和底板13，支撑机构1上依次设置有油箱14、过滤机构2、冷却机构、监测机构和控制机构；
21.油箱14安装在支架15内，油箱14的出油口通过第一出油管16连接油泵17，油泵17侧面设置有用于驱动油泵17的电动机18，油泵17另一端通过第二出油管19连接过滤机构2，过滤机构2另一端通过三通管连接排油管21和回油管22，回油管22通过冷却管33与油箱14的回油口连接；过滤机构2包括互相连接的第一筒体202和第二筒体203，第一筒体202和第二筒体203内分别设置有第一过滤层204和第二过滤层205，通过第一筒体202和第二筒体
203组成的过滤机构2对油液进行过滤，滤除油液内部杂质。
22.过滤机构2端部设置有接头201，排油管21和回油管22上均设置有电磁阀23，油箱14的侧面设置有气压阀25，工作时，将液压站通过排油管21连接到驱动装置(油缸或马达)上，此时排油管21上的电磁阀23开启，回油管22上的电磁阀23关闭，电动机18驱动油泵17将油箱14内的油液抽出至驱动装置进行作业。
23.监测机构包括设置在油箱14侧壁的温度传感器24和液压仪26，底板13上侧设置有电源27，电源27用于装置内部供电，控制机构4安装在立板11内侧，且控制机构4包括控制器，控制器分别与温度传感器24和液压仪26电性连接，控制器还连接有通信模块和报警器，通过温度传感器24自动监测油箱14内的油温，且液压仪26能够自动监测油箱14内的压强，温度传感器24和液压仪26将采集到的数据反馈给控制机构4，在油箱14内压强较大时，控制器对气压阀25发出指令，气压阀25自动开启进行泄压工作，通过监测机构自动对油箱14内部的油温与油压状态进行监测，并同时将采集到的数据反馈至控制机构4，在控制器的作用下能够自动对设备运行进行调控，且可以在装置内部数据异常时快速对异常情况进行针对处理，有效提高了装置本身的安全性，保证了液压站的使用效果，在检测到装置内部异常时，控制器快速对报警器发出指令，从而对工作人员进行提示，且控制器可以通过通信模块将异常数据上传至监测基站，从而达到远处监控效果，本液压站能够多台并联分布式使用，有利于远程集中控制及监控；
24.冷却机构包括多个安装在支架15外侧壳体28内的冷却风扇29，底板13上设置有水箱3，水箱3的出水口连接水泵31，水泵31的出水端与弯折设计在支架15内的换热水管32连接，换热水管32的外壁与冷却管33的内壁紧密贴合，冷却管33与换热水管32通过限位支架34固定安装在油箱14与支架15之间，冷却管33另一端连接在水箱3的回水口上，油温较高时控制器启动电动机18、水泵31和冷却风扇29，此时此时排油管21上的电磁阀23关闭，回油管22上的电磁阀23开启，油液通过第一出油管16、第二出油管19形成的通道进入冷却管33内，与此同时，水泵31工作将水箱3内的冷水抽出至换热水管32内，油液与冷水的流动方向相反，从而起到对流效果，在油液与冷水循环流动过程中，油液温度快速冷却，通过将换热水管32与冷却管33同样采用弯折设计，有效增长了固定空间范围内的液体流动路径，且将换热水管32与冷却管33的管壁贴合，使得两者内部的介质能够充分进行热交换，从而有效提高了换热效率，与此同时多个冷却风扇29同步工作对换热水管32与冷却管33进行冷却，进一步提高了装置的冷却效果，本发明采用水冷与风冷同步结合的方式，有效保证了油液的冷却效率，从而能够在油温较高时快速对其进行冷却处理，便于液压站后续正常使用，且冷却管33上设置有过滤仓35，过滤仓35内的过滤层可以对水源内部的杂质进行过滤，避免水源内的杂质堵塞管道。
25.该种具备温度监测及报警系统的液压站装置，在工作时，将液压站通过排油管21连接到驱动装置(油缸或马达)上，此时排油管21上的电磁阀23开启，回油管22上的电磁阀23关闭，电动机18驱动油泵17将油箱14内的油液抽出至驱动装置进行作业，此过程中通过第一筒体202和第二筒体203组成的过滤机构2对油液进行过滤，滤除油液内部杂质；
26.工作完成后油液回流至油箱14内，通过温度传感器24自动监测油箱14内的油温，且液压仪26能够自动监测油箱14内的压强，温度传感器24和液压仪26将采集到的数据反馈给控制机构4，在油箱14内压强较大时，控制器对气压阀25发出指令，气压阀25自动开启进
行泄压工作；
27.当油温较高时，控制机构收到反馈，对报警器发出报警指令，控制器将收集到的数据通过通信模块将异常数据上传至监测基站，便于工作人员调阅查看，控制器启动电动机18、水泵31和冷却风扇29，此时此时排油管21上的电磁阀23关闭，回油管22上的电磁阀23开启，油液通过第一出油管16、第二出油管19形成的通道进入冷却管33内，与此同时，水泵31工作将水箱3内的冷水抽出至换热水管32内，油液与冷水的流动方向相反，从而起到对流效果，在油液与冷水循环流动过程中，油液温度快速冷却，多个冷却风扇29同步工作加速油箱14外侧的空气流速，从而对换热水管32与冷却管33进行冷却，冷却后的油液回流至油箱14，冷水通过过滤仓35滤除杂质后进入水箱3内循环利用。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。