一种大型潜水电泵的制作方法

文档序号:31129768发布日期:2022-08-13 05:08阅读:55来源:国知局
一种大型潜水电泵的制作方法

1.本发明涉及一种电泵领域,具体是一种大型潜水电泵。


背景技术:

2.潜水电泵是指泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵,有深井用和作业面用两种。叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由齿轮箱降速后带动。泵壳中央有叶轮室。液体经吸水室进入泵内。泵壳上的导叶体出口与出水管连接。启动后,潜水电动机高速旋转经齿轮箱降速后带动泵轴及叶轮旋转,叶片间的液体也随着转动。在机械能的作用下,液体从叶轮进口被推动并获得动能,以一定速度进入导叶体。在导叶体中,液体由于流道的逐渐扩散,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入出水管道中,经管道运输至需要场所。液体由叶轮进口流向出口时,在叶轮中心形成了一定的低压区,由于液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
3.现有的大型潜水电泵长时间工作时会产生大量的热量,容易加速装置内部热量的堆积,造成加速元件的老化,影响装置的使用寿命.


技术实现要素:

4.对于现有的产生的问题,本发明的目的在于提供一种大型潜水电泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种大型潜水电泵,包括高速潜水电动机、减速器和潜水泵,所述的高速潜水电动机内设有独立主轴和双法兰推力轴承端盖,独立主轴的轴伸端和水泵主轴通过齿轮箱连接,减速器设置在独立主轴和水泵主轴连接处的外部,水泵主轴安装在潜水泵内,高速潜水电动机、减速器和潜水泵通过独立主轴、水泵主轴相互连接;
7.高速潜水电动机上设有电机推力轴承;
8.减速器为带行星齿轮的减速器,减速器包括太阳轮、行星架和浮动联轴器;
9.减速器外部设有散热片;
10.潜水泵内部设有叶轮,叶轮靠近水泵主轴底端的轴承设置;
11.潜水泵内设有推力轴承体,潜水泵内设有冷却循环润滑油,推力轴承体使冷却循环润滑油和腔壁形成油水冷却器。
12.作为本发明进一步的方案:所述的水泵主轴上设有第一机械密封和第二机械密封。
13.作为本发明进一步的方案:所述的第一机械密封设置在水泵主轴的轴伸端,第二机械密封设置在油水冷却器的冷却循环润滑油的腔内,第三机械密封安装在独立主轴的轴伸端。
14.作为本发明进一步的方案:所述的高速潜水电动机为四极高速潜水电动机或六极
高速潜水电动机。
15.作为本发明进一步的方案:所述的高速潜水电动机侧壁设有放液阀。
16.与现有技术相比;本发明的有益效果是:本发明工作时通过高速潜水电动机转动,通过独立主轴、水泵主轴的传动,方便带动潜水泵的工作,利于潜水泵内部叶轮的转动,方便带动工作水流的移动,方便将水传输到其他位置,利于装置的工作,保证安全性。可实现设备所需的电机的变速,减速比也为准确的正整数。散热片及时对装置进行散热,避免装置长时间工作时产生热量,导致温度升高引起元件老化加速,提高装置的散热的效果和效率,利于保障装置工作时的合适的工作环境,提高装置的使用寿命,通过冷却循环润滑油和工作水流形成油水冷却,提高装置的散热的效果和效率,导致温度升高引起元件老化加速,利于保障装置工作时的合适的工作环境,提高装置的使用寿命,方便装置的使用。本发明效率高,功率因数高,体积小,重量轻,是同轴式大型潜水电泵的更新换代产品。
附图说明
17.图1为大型潜水电泵的结构示意图。
18.图中:1、高速潜水电动机;2、减速器;3、潜水泵;4、独立主轴;5、电机推力轴承;6、双法兰推力轴承端盖;7、放液阀;8、散热片;9、水泵主轴;10、叶轮;11、推力轴承体;12、油水冷却器;13、第一机械密封;14、第二机械密封;15、第三机械密封;16、太阳轮;17、行星架;18、工作水流;19、冷却循环润滑油。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解;例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1所示,一种大型潜水电泵,包括高速潜水电动机1、减速器2和潜水泵3,所述的高速潜水电动机1内设有独立主轴4和双法兰推力轴承端盖6,独立主轴4的轴伸端和水泵主轴9通过齿轮箱连接,减速器2设置在独立主轴4和水泵主轴9连接处的外部,水泵主轴9安装在潜水泵3内,高速潜水电动机1、减速器2和潜水泵3通过独立主轴4、水泵主轴9相互连接,工作时通过高速潜水电动机1转动,通过独立主轴4、水泵主轴9的传动,方便带动潜水泵3的工作,利于潜水泵3内部叶轮10的转动,方便带动工作水流18的移动,方便将水传输到其他位置,利于装置的工作,保证安全性。
22.高速潜水电动机1上设有电机推力轴承5,高速潜水电动机1侧壁设有放液阀7,减速器2为带行星齿轮的减速器,减速器2包括太阳轮16、行星架17和浮动联轴器,减速器2改变高速潜水电动机1的输出速度(减速、增速或变速),以满足大型潜水电泵的工作需要,具
有变速功能,可实现设备所需的电机的变速,减速比也为准确的正整数。
23.减速器2外部设有散热片8,散热片8及时对装置进行散热,避免装置长时间工作时产生热量,导致温度升高引起元件老化加速,提高装置的散热的效果和效率,利于保障装置工作时的合适的工作环境,提高装置的使用寿命,方便装置的使用。同时良好的散热也使得定转子不再有相擦的风险因素。
24.水泵主轴9上设有两组轴承,潜水泵3内部设有叶轮10,叶轮10靠近水泵主轴9底端的轴承设置,减小悬臂长度,使其可以立式运行也可卧式运行,叶轮10转动带动工作水流18沿着潜水泵3、减速器2、高速潜水电动机1向上移动,方便装置的工作,利于输水的进行,保证安全性,方便装置的使用。叶轮10的导叶体扩散角≤12
°
,减小扩散损失。
25.潜水泵3内设有推力轴承体11,潜水泵3内设有冷却循环润滑油19,推力轴承体11使冷却循环润滑油19和腔壁形成油水冷却器12,通过冷却循环润滑油19和工作水流18形成油水冷却,提高装置的散热的效果和效率,避免了温度升高引起元件老化加速,利于保障装置工作时的合适的工作环境,提高装置的使用寿命,方便装置的使用。
26.水泵主轴9上设有第一机械密封13和第二机械密封14,第一机械密封13设置在水泵主轴9的轴伸端,第二机械密封14设置在油水冷却器12的冷却循环润滑油19的腔内,第三机械密封15安装在独立主轴4的轴伸端,通过三道机械密封保证水密性,利于装置工作的进行,保证安全性,方便装置的使用。
27.高速潜水电动机1为四极高速潜水电动机或六极高速潜水电动机,效率高,功率因数高,体积小,重量轻,是同轴式大型潜水电泵的更新换代产品。
28.本发明的工作原理是:本发明工作时通过高速潜水电动机1转动,通过独立主轴4、水泵主轴9的传动,方便带动潜水泵3的工作,利于潜水泵3内部叶轮10的转动,方便带动工作水流18的移动,方便将水传输到其他位置,利于装置的工作,保证安全性。可实现设备所需的电机的变速,减速比也为准确的正整数。散热片8及时对装置进行散热,避免装置长时间工作时产生热量,导致温度升高引起元件老化加速,提高装置的散热的效果和效率,利于保障装置工作时合适的环境,提高装置的使用寿命,通过冷却循环润滑油19和工作水流18形成油水内外冷却,提高装置的散热的效果和效率,避免了温度升高引起元件老化加速,利于保障装置工作时的合适的工作环境,提高装置的使用寿命,方便装置的使用。通过三道机械密封保证水密性,利于装置工作的进行,保证安全性,方便装置的使用。本发明效率高,电机功率因数高,体积小,重量轻,是同轴式大型潜水电泵的更新换代产品。
29.对于本领域技术人员而言;显然本发明不限于上述示范性实施例的细节;而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下;能够以其他的具体形式实现本发明。因此;无论从哪一点来看;均应将实施例看作是示范性的;而且是非限制性的;本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定;因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外;应当理解;虽然本说明书按照实施方式加以描述;但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案;说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见;本领域技术人员应当将说明书作为一个整体;各实施例中的技术方案也可以经适当组合;形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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