一种核电余热排出泵用机械密封装置的制作方法

1.本发明涉及配电柜领域，尤其涉及一种核电余热排出泵用机械密封装置。


背景技术：

2.余热排出系统是用于冷停堆时排出堆芯余热的系统，亦称停堆冷却系统。在很多核电厂中，该系统还兼作安全注射系统的低压注射子系统。余热排出泵为离心泵，也是余热排出系统中的重要组成部分。余热排出系统中，为了保证不会出现泵腔中的放射性物质泄漏的问题，一般会使用到核电余热排出泵用机械密封装置。
3.现有的核电余热排出泵用机械密封装置大多结构相同，在预热排出泵正常工作的状态下，由于大多数余热排出泵的泵腔承受温度基本上要高于机械密封所能承受的温度，直接造成余热排出泵的泵腔与外界环境之间的密封性较差，机械密封并不能完全满足密封使用，若泵腔中的放射性物质出现泄漏，难免会对工作人员的安全造成一定的影响。
4.因此，有必要提供一种新的核电余热排出泵用机械密封装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种核电余热排出泵用机械密封装置。
6.本发明提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置包括：泵管，所述泵管上设有密封套件，所述密封套件上安装连接有压盖环，所述泵管上固定连接有横板，所述密封套件的外部设有外密封壳，所述外密封壳的两端外壁上均固定连接有侧壳，所述外密封壳的上端设有压盘件，所述横板的一端固定连接有存液箱，所述存液箱的外壁上安装连接有泵体，所述横板的一端固定连接有架板。
7.优选的，两个所述侧壳与密封套件之间设有辅助控温机构，所述辅助控温机构包括弧形导热板，所述弧形导热板嵌合安装于密封套件的内圈壁上，所述弧形导热板上固定连接有导热片，所述导热片的一端延伸至侧壳，所述导热片的一端固定连接有分热板，所述分热板固定安装于侧壳的内部，所述分热板的外部套设有外套腔壳，所述外套腔壳的上端设有进液管，所述外套腔壳的下端设有出液管。
8.优选的，所述泵体的进水端延伸至存液箱内，所述泵体的出水端处设有第一双头管口，两个所述进液管均通过第一连接管与第一双头管口相连接。
9.优选的，所述架板上设有散热机构，所述散热机构包括扁盘腔，所述扁盘腔固定安装于架板上，所述扁盘腔的中部设有圆形通口，所述架板上固定连接有直角板，所述架板上安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与直角板转动连接，所述驱动轴的一端固定连接有扇叶，所述驱动轴穿过扁盘腔中部的圆形通口。
10.优选的，所述扁盘腔的上端设有第二双头管口，所述第二双头管口通过两个第二连接管分别与两个外套腔壳上的出液管相连接，所述扁盘腔的下端设有出液腔口，所述存液箱的上端处设有回流口，所述扁盘腔下端的出液腔口通过第三连接管与回流口相连接。
11.优选的，所述直角板与架板之间设有辅助回流机构，所述辅助回流机构包括长管，
所述长管与架板固定连接，所述长管上滑动连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有钢质活塞，所述钢质活塞与长管的内壁相抵，所述长杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板与直角板滑动连接，所述驱动轴为往复丝杆，所述连接板的一端与驱动轴螺纹连接，所述长管的一端设有两个分细管，一个所述分细管的管内安装连接有单向进液阀，另一个所述分细管的管内安装连接有单向出液阀，所述泵管上设有接口，另一个所述分细管通过第四连接管与接口相连接。
12.优选的，所述泵管上设有接口，所述外密封壳上设有引出管，一个所述分细管通过第四连接管与引出管相连接，另一个所述分细管通过第五连接管与接口相连接。
13.与相关技术相比较，本发明提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置具有如下有益效果：
14.1、本发明提供一种核电余热排出泵用机械密封装置，通过两个弧形导热板均匀吸热传递至两个分热板，电机与泵体同时工作，冷却水循环使两个外套腔壳内部流动的冷却水将两个分热板上的热量吸走，输送至扁盘腔内部，扇叶转动使气流朝向扁盘腔流动，能够使分布的冷却水快速降温，从而实现持续的吸走密封套件上的温度，保证机械密封性良好；
15.2、本发明提供一种核电余热排出泵用机械密封装置，通过驱动轴转动使连接板相对于直角板稳定的往复移动，连接板带动长杆一端的钢质活塞在长管内部往复移动，使泄漏至外密封壳内的物质经过接口回流至泵管内，从而实现二次密封的效果，使溢出的物质自动回流。
附图说明
16.图1为本发明提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本发明提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置的一种较佳实施例的侧视图；
18.图3为图1所示的辅助控温机构的结构示意图；
19.图4为图1所示的散热机构的结构示意图；
20.图5为图4所示的辅助回流机构的结构示意图。
21.图中标号：1、泵管；11、接口；2、密封套件；21、压盖环；3、横板；4、外密封壳；41、侧壳；42、压盘件；43、引出管；5、存液箱；51、泵体；52、回流口；6、辅助控温机构；61、弧形导热板；62、导热片；63、分热板；64、外套腔壳；641、进液管；642、出液管；7、架板；8、散热机构；81、扁盘腔；82、直角板；83、电机；84、驱动轴；85、扇叶；9、辅助回流机构；91、长管；92、长杆；93、钢质活塞；94、连接板；95、单向进液阀；96、单向出液阀。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
23.请结合参阅图1至图5，一种核电余热排出泵用机械密封装置包括：泵管1，泵管1上设有密封套件2，密封套件2上安装连接有压盖环21，泵管1上固定连接有横板3，密封套件2的外部设有外密封壳4，外密封壳4的两端外壁上均固定连接有侧壳41，外密封壳4的上端设有压盘件42，横板3的一端固定连接有存液箱5，存液箱5的外壁上安装连接有泵体51，横板3
的一端固定连接有架板7。
24.在具体实施过程中，如图1和图3所示，两个侧壳41与密封套件2之间设有辅助控温机构6，辅助控温机构6包括弧形导热板61，弧形导热板61嵌合安装于密封套件2的内圈壁上，弧形导热板61上固定连接有导热片62，导热片62的一端延伸至侧壳41，导热片62的一端固定连接有分热板63，分热板63固定安装于侧壳41的内部，分热板63的外部套设有外套腔壳64，外套腔壳64的上端设有进液管641，外套腔壳64的下端设有出液管642。
25.需要说明的是：机械密封处的密封套件2温度较高，两个弧形导热板61均匀吸热，使热量通过两个导热片62传递至两个分热板63内部，两个外套腔壳64内部流动的冷却水很好的将两个分热板63上的热量吸走。
26.参考图2和图3所示，泵体51的进水端延伸至存液箱5内，泵体51的出水端处设有第一双头管口，两个进液管641均通过第一连接管与第一双头管口相连接。
27.需要说明的是：泵体51工作使存液箱5内部的冷却水经过第一双头管口排出，后经过两个进液管641流向至两个外套腔壳64的内部，。
28.参考图2和图4所示，架板7上设有散热机构8，散热机构8包括扁盘腔81，扁盘腔81固定安装于架板7上，扁盘腔81的中部设有圆形通口，架板7上固定连接有直角板82，架板7上安装连接有电机83，电机83的输出端固定连接有驱动轴84，驱动轴84与直角板82转动连接，驱动轴84的一端固定连接有扇叶85，驱动轴84穿过扁盘腔81中部的圆形通口。
29.需要说明的是：电机83工作使其输出端带动驱动轴84转动，驱动轴84一端的扇叶85随之转动，气流朝向扁盘腔81流动，能够有效的使分布的冷却水快速降温，从而水循环散热效果良好，能够实现持续的吸走密封套件2上温度。
30.参考图2和图4所示，扁盘腔81的上端设有第二双头管口，第二双头管口通过两个第二连接管分别与两个外套腔壳64上的出液管642相连接，扁盘腔81的下端设有出液腔口，存液箱5的上端处设有回流口52，扁盘腔81下端的出液腔口通过第三连接管与回流口52相连接。
31.需要说明的是：冷却水吸热后经过两个外套腔壳64上的出液管642排出，后经过第二双头管口输送至扁盘腔81内部，并在扁盘腔81内部均匀分散开，能够实现充分散热后流动至回流口52中。
32.参考图4和图5所示，直角板82与架板7之间设有辅助回流机构9，辅助回流机构9包括长管91，长管91与架板7固定连接，长管91上滑动连接有长杆92，长杆92的一端固定连接有钢质活塞93，钢质活塞93与长管91的内壁相抵，长杆92的另一端固定连接有连接板94，连接板94与直角板82滑动连接，驱动轴84为往复丝杆，连接板94的一端与驱动轴84螺纹连接，长管91的一端设有两个分细管，一个分细管的管内安装连接有单向进液阀95，另一个分细管的管内安装连接有单向出液阀96，泵管1上设有接口11，另一个分细管通过第四连接管与接口11相连接。
33.需要说明的是：驱动轴84转动使连接板94相对于直角板82稳定的往复移动，连接板94的移动带动长杆92相对于长管91移动，长杆92带动其一端的钢质活塞93在长管91内部往复移动，当钢质活塞93移动远离长管91一端的分细管时，外密封壳4内的放射性物质经过引出管43流动至长管91内部；
34.一个分细管上的单向进液阀95保证物质不会返流；
35.当长杆92一端的钢质活塞93在长管91内部反向移动靠近长管91一端的另一个分细管时，即可将长管91内部抽取的放射性物质排出，经过泵管1上的接口11回流至泵管1内，从而实现二次密封的效果，使溢出的物质自动回流；
36.另一个分细管上的单向出液阀96保证长管91内部抽取的放射性物质只能单方向排出。
37.参考图4和图5所示，泵管1上设有接口11，外密封壳4上设有引出管43，一个分细管通过第四连接管与引出管43相连接，另一个分细管通过第五连接管与接口11相连接。
38.需要说明的是：长管91内部的负压增大，即可使泄漏至外密封壳4内的放射性物质经过引出管43流动至长管91内部；
39.钢质活塞93反向移动即可使压力将放射性物质压出。
40.本发明提供的一种核电余热排出泵用机械密封装置的工作原理如下：启动开关使电机83与泵体51同时工作，泵体51工作使存液箱5内部的冷却水经过第一双头管口排出，后经过两个进液管641流向至两个外套腔壳64的内部，输出泵正常工作，机械密封处的密封套件2温度较高，两个弧形导热板61均匀吸热，使热量通过两个导热片62传递至两个分热板63内部，两个外套腔壳64内部流动的冷却水很好的将两个分热板63上的热量吸走，冷却水吸热后经过两个外套腔壳64上的出液管642排出，后经过第二双头管口输送至扁盘腔81内部，并在扁盘腔81内部均匀分散开，能够实现充分散热；
41.电机83工作使其输出端带动驱动轴84转动，驱动轴84一端的扇叶85随之转动，气流朝向扁盘腔81流动，能够有效的使分布的冷却水快速降温，从而水循环散热效果良好，能够实现持续的吸走密封套件2上温度，从而保证密封套件2的温度低于泵腔内的温度，机械密封性良好。
42.若密封套件2出现泄漏问题时，使放射性物质自动泄漏至外密封壳4与密封套件2之间，且驱动轴84转动使连接板94相对于直角板82稳定的往复移动，连接板94的移动带动长杆92相对于长管91移动，长杆92带动其一端的钢质活塞93在长管91内部往复移动，当钢质活塞93移动远离长管91一端的分细管时，长管91内部的负压增大，使泄漏至外密封壳4内的放射性物质经过引出管43流动至长管91内部；当长杆92一端的钢质活塞93在长管91内部反向移动靠近长管91一端的另一个分细管时，即可将长管91内部抽取的放射性物质排出，经过泵管1上的接口11回流至泵管1内，从而实现二次密封的效果，使溢出的物质自动回流。
43.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。