一种水泵负载性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵负载检测技术领域，具体为一种水泵负载性能检测装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，但是现有的水泵负载检测装置，在使用时会将检测用的水排出，会造成水资源极大的浪费，这与国家的环保理念是相互冲突的，且现有的水泵负载检测在检测水泵负载时，可能会将水滴在仪器上，就会造成一定的损失。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的水泵负载检测装置，在使用时会将检测用的水排出，会造成水资源极大的浪费，这与国家的环保理念是相互冲突的；
5.2、现有的水泵负载检测在检测水泵负载时，可能会将水滴在仪器上，就会造成一定的损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水泵负载性能检测装置，可以有效解决背景技术中所提到的现有的水泵负载检测装置，在使用时会将检测用的水排出，会造成水资源极大的浪费，这与国家的环保理念是相互冲突的，且现有的水泵负载检测在检测水泵负载时，可能会将水滴在仪器上，就会造成一定的损失问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有连接台，所述设备主体的正表面设置有维保板，所述设备主体的底端设置有支架，所述连接台的正表面一侧设置有操控板，所述设备主体的顶端中部设置有隔板，所述连接台的正表面另一侧设置有设置有玻璃框，所述玻璃框的内部设置有显示屏，所述显示屏的侧下方设置有仪表盘，所述设备主体的顶端一侧设置有盖板，所述盖板的顶端一侧设置有开合页，所述设备主体的一端底部设置有出水口，所述连接台的后表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有转轴，所述设备主体的内部设置有储水箱。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接台与设备主体固定连接，所述维保板与设备主体活动连接，所述支架与设备主体固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述操控板与连接台电性连接，所述隔板与设备主体活动连接，所述玻璃框与连接台固定连接，所述显示屏与连接台活动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述仪表盘与连接台活动连接，所述盖板与开合页活动连接，所述开合页与设备主体活动连接，所述盖板通过开合页与设备主体活动连接，所述盖板的顶端另一侧设置有把手，所述把手与盖板活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水口与设备主体活动连接，所述连接板与转轴活动连接，所述转轴与连接台固定连接，所述连接板通过转轴与连接台活动连接，所述储水箱与底座活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述储水箱的底端设置有底座，所述储水箱的一侧设置有管道，所述管道的一端设置有电动阀门，所述管道靠近电动阀门的一端设置有负载检测装置，所述底座与设备主体活动连接，所述管道与储水箱活动连接，所述电动阀门与管道活动连接，所述负载检测装置与管道活动连接，所述负载检测装置与连接台电性连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述管道靠近负载检测装置的一端设置有转接口，所述设备主体靠近转接口的一端设置有检测水泵，所述检测水泵的一侧设置有排水管，所述维保板的后表面设置有密封圈，所述转接口与管道活动连接，所述检测水泵与设备主体活动连接，所述排水管与检测水泵活动连接，所述密封圈与维保板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泵负载性能检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种水泵负载性能检测装置，通过设置的排水管可以达到在检测水泵负载时，将检测用的水排回储水箱，这样就达到了节约水资源的效果，通过设置有电动阀门，可以达到在完成检测水泵负载时将管道关闭，避免内部的水流出；
16.2、该一种水泵负载性能检测装置，通过设置的隔板与玻璃框可以达到在放入或取出水泵时避免了水溅到仪器上的效果，通过设置有盖板与出水口可以达到，在抽水时避免水溅出的效果，通过设置有密封圈，避免了溅出的水会通过维保板的缝隙流出。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视结构示意图；
19.图3为本实用新型内部结构示意图；
20.图4为本实用新型维保板结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、连接台；3、维保板；4、支架；5、操控板；6、隔板；7、玻璃框；8、显示屏；9、仪表盘；10、盖板；11、开合页；12、把手；13、出水口；14、连接板；15、转轴；16、储水箱；17、底座；18、管道；19、电动阀门；20、负载检测装置；21、转接口；22、检测水泵；23、排水管；24、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种水泵负载性能检测装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有连接台2，设备主体1的正表面设置有维保板3，设备主体1的底端设置有支架4，连接台2的正表面一侧设置有操控板5，设备主体1的顶端中部设置有隔板6，连接台2
的正表面另一侧设置有设置有玻璃框7，玻璃框7的内部设置有显示屏8，显示屏8的侧下方设置有仪表盘9，设备主体1的顶端一侧设置有盖板10，盖板10的顶端一侧设置有开合页11，设备主体1的一端底部设置有出水口13，连接台2的后表面设置有连接板14，连接板14的一侧设置有转轴15，设备主体1的内部设置有储水箱16。
24.本实施例中，连接台2与设备主体1固定连接，维保板3与设备主体1活动连接，支架4与设备主体1固定连接，连接台2用来连接放置显示屏8、仪表盘9与操控板5等，维保板3用来在设备主体1内部器件有所损坏时，便于更换，支架4用来支撑设备主体1的稳定性；操控板5与连接台2电性连接，隔板6与设备主体1活动连接，玻璃框7与连接台2固定连接，显示屏8与连接台2活动连接，操控板5用来操作整个设备主体1的启动，隔板6用来防止水溅到操控板5上，避免操控板5损坏，玻璃框7用来保护显示屏8不让水溅到，显示屏8用来显示检测数据；仪表盘9与连接台2活动连接，盖板10与开合页11活动连接，开合页11与设备主体1活动连接，盖板10通过开合页11与设备主体1活动连接，盖板10的顶端另一侧设置有把手12，把手12与盖板10活动连接，仪表盘9用来显示检测的数据压力等效果，盖板10用来防止水泵在检测时溅出水花，开合页11与把手12用来便于打开盖板10将检测水泵22取出；出水口13与设备主体1活动连接，连接板14与转轴15活动连接，转轴15与连接台2固定连接，连接板14通过转轴15与连接台2活动连接，储水箱16与底座17活动连接，出水口13用来将设备主体1内部溅出的水排出，连接板14用来便于更换维修显示屏8与仪表盘9，转轴15便于打开连接板14，储水箱16用来储存检测所要用到的水；储水箱16的底端设置有底座17，储水箱16的一侧设置有管道18，管道18的一端设置有电动阀门19，管道18靠近电动阀门19的一端设置有负载检测装置20，底座17与设备主体1活动连接，管道18与储水箱16活动连接，电动阀门19与管道18活动连接，负载检测装置20与管道18活动连接，负载检测装置20与连接台2电性连接，底座17用来存放储水箱16以及使得储水箱16稳定的效果，管道18用来排水，电动阀门19用来在检测完毕时，将管道18关闭不让其漏水，负载检测装置20用来检测所要检验的水泵的负载；管道18靠近负载检测装置20的一端设置有转接口21，设备主体1靠近转接口21的一端设置有检测水泵22，检测水泵22的一侧设置有排水管23，维保板3的后表面设置有密封圈24，转接口21与管道18活动连接，检测水泵22与设备主体1活动连接，排水管23与检测水泵22活动连接，密封圈24与维保板3固定连接，转接口21用来便于连接管道18与检测水泵22，排水管23可以达到在检测水泵22负载时，将检测用的水排回储水箱16，这样就达到了节约水资源的效果，密封圈24避免了溅出的水会通过维保板3的缝隙流出。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将盖板10通过把手12打开，将检测水泵22放入设备主体1内部，将底座17放入后，将储水箱16放在底座17上，将转接口21分别与管道18与检测水泵22连接，将维保板3装在设备主体1正表面，通过操控板5将电动阀门19打开，启动检测水泵22，通过负载检测装置20检测负载，并反映到显示屏8与仪表盘9上，最后通过盖板10将检测水泵22取出，通过操控板5将电动阀门19关闭即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。