一种用于MVR的蒸汽压缩机排水设备的制作方法

一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备
技术领域
1.本实用新型属于mvr系统中蒸汽压缩机排水技术领域，具体涉及一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备。


背景技术：

2.在mvr系统中由于蒸发器中产生的二次蒸汽都是饱和蒸汽，压缩机蒸汽进口管道较长会造成不可避免的热量损失，从而二次蒸汽会在压缩机进口管道和压缩机蜗壳中凝结成水。而凝结水如果不能及时从管道和蜗壳中排出，会造成蜗壳流通面积减小，压缩机出口压力变大造成压缩机憋压，造成压缩机喘震。而且二次蒸汽中夹带的水会严重影响压缩机的安全运行，二次蒸汽中的液滴在高速流动中冲击压缩机叶轮，压缩机叶轮会产生汽蚀，严重影响压缩机叶轮的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备，以解决冷凝水易造成蒸汽压缩机损害问题。
4.本实用新型的一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备是这样实现的：
5.一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备，包括
6.排水罐，其外壁上设置有与所述排水罐内部连通的视镜腔ⅰ和视镜腔ⅱ，所述视镜腔ⅰ上安装有视镜ⅰ，所述视镜腔ⅱ上安装有视镜ⅱ；
7.排水管道ⅰ，其两端分别与连接在蒸汽压缩机上的蒸汽进口管道以及排水罐相连；
8.排水管道ⅱ，其两端分别与蒸汽压缩机的蜗壳以及视镜腔ⅰ相连；
9.排水管道ⅲ，其两端分别与蒸汽压缩机的蒸汽密封腔以及视镜腔ⅰ相连。
10.进一步的，所述蒸汽进口管道包括竖向段，以及连接在竖向段与蒸汽压缩机进口之间的横向段，所述竖向段的底部高度低于所述横向段的底部高度，且所述排水管道ⅰ连接在所述竖向段的底部。
11.进一步的，所述视镜腔ⅰ倾斜设置在所述排水罐的侧上方，且所述排水管道ⅱ和排水管道ⅲ并列连接于所述视镜腔ⅰ的上壁上。
12.进一步的，所述视镜腔ⅱ位于所述视镜腔ⅰ的下方，且位于所述排水管道ⅰ与排水罐连接处的相对侧。
13.进一步的，所述排水罐内安装有浮球液位计。
14.进一步的，所述排水罐的底部设置有出水口，所述出水口上连接有出水管。
15.进一步的，所述出水管上安装有水泵和阀门。
16.进一步的，所述蒸汽压缩机的出口连接有蒸汽出口管道。
17.进一步的，所述蒸汽密封腔连接有密封蒸汽进口管道，且所述密封蒸汽进口管道上安装有手动阀。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
19.(1)本实用新型通过排水罐以及三路排水管道的设置，能够有效地排出蒸汽进口管道、蜗壳以及蒸汽密封腔内的冷凝水，避免造成蒸汽压缩机的损坏，保证蒸汽压缩机的正常使用，延长其使用寿命；
20.(2)本实用新型由于采用三路单独的排水管道进行冷凝水的排出，而通过两个视镜的设置能够有效地观察三路排水管道是否堵塞，保证排水设备的正常使用。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型优选实施例的用于mvr的蒸汽压缩机排水设备的结构示意图；
23.图2是本实用新型优选实施例的用于mvr的蒸汽压缩机排水设备的排水罐部分的结构示意图；
24.图中：排水罐1，接口ⅰ1-1，出水口1-2，排水管道ⅰ2，排水管道ⅱ3，排水管道ⅲ4，视镜腔ⅰ5，接口ⅱ5-1，接口ⅲ5-2，视镜腔ⅱ6，视镜ⅰ7，视镜ⅱ8，蒸汽压缩机9，蜗壳9-1，蒸汽密封腔9-2，蒸汽进口管道10，竖向段10-1，横向段10-2，浮球液位计11，出水管12，水泵13，阀门14，蒸汽出口管道15，密封蒸汽进口管道16，手动阀17。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所示，一种用于mvr的蒸汽压缩机排水设备，包括排水罐1、排水管道ⅰ2、排水管道ⅱ3和排水管道ⅲ4，排水罐1的外壁上设置有与排水罐1内部连通的视镜腔ⅰ5和视镜腔ⅱ6，视镜腔ⅰ5上安装有视镜ⅰ7，视镜腔ⅱ6上安装有视镜ⅱ8；排水管道ⅰ2的两端分别与连接在蒸汽压缩机9上的蒸汽进口管道10以及排水罐1相连；排水管道ⅱ3的两端分别与蒸汽压缩机9的蜗壳9-1以及视镜腔ⅰ5相连；排水管道ⅲ4的两端分别与蒸汽压缩机9的蒸汽密封腔9-2以及视镜腔ⅰ5相连。
28.为了方便将蒸汽进口管道10内的冷凝水排出，蒸汽进口管道10包括竖向段10-1，以及连接在竖向段10-1与蒸汽压缩机9进口之间的横向段10-2，竖向段10-1的底部高度低于横向段10-2的底部高度，且排水管道ⅰ2连接在竖向段10-1的底部。
29.通过底部高度较低的竖向段10-1的设置，可以收集蒸汽进口管道10内凝结的水，不让其进入蒸汽压缩机9，保护蒸汽压缩机9的叶轮。
30.若产生系统跑料或有固体如大颗粒金属颗粒跟随二次蒸汽进入，也可以在加速度的作用下直接落在竖向段10-1的底部，避免其进入蒸汽压缩机9内，保证蒸汽压缩机9的安全运行。
31.由于大部分二次蒸汽中带有有机物或盐，而为了避免盐和有机物在视镜上结垢，
保证观察效果，视镜腔ⅰ5倾斜设置在排水罐1的侧上方，且排水管道ⅱ3和排水管道ⅲ4并列连接于视镜腔ⅰ5的上壁上。
32.具体的，视镜腔ⅰ5的上壁上并列设置有接口ⅱ5-1和接口ⅲ5-2，排水管道ⅱ3连接在接口ⅱ5-1上，排水管道ⅲ4连接在接口ⅲ5-2上，而视镜ⅰ7位于视镜腔ⅰ5的端部，能够有效地避免冷凝水中的盐和有机物在视镜ⅰ7上结垢，从而保证视镜ⅰ7的观察效果。
33.视镜ⅰ7主要用于观察排水管道ⅱ3和排水管道ⅲ4是否产生堵塞。
34.为了能够便于观察排水管道ⅰ2的堵塞情况，视镜腔ⅱ6位于视镜腔ⅰ5的下方，且位于排水管道ⅰ2与排水罐1连接处的相对侧。
35.具体的，视镜腔ⅱ6相对侧的排水罐1上设置有接口ⅰ1-1，排水管道ⅰ2连接在接口ⅰ1-1上，通过视镜ⅱ8能够便于观察排水管道ⅰ2的堵塞情况。
36.大部分二次蒸汽中带有有机物或盐，采用排水管道ⅰ2、排水管道ⅱ3和排水管道ⅲ4分别进行冷凝水的排出，可以有效地降低冷凝水中的有机物和盐造成排水管道堵塞的几率，便于检修。
37.而视镜ⅰ7和视镜ⅱ8的设置，则能够及时发现排水管道的堵塞情况，便于及时处理，保证排水设备的正常运行。通过视镜腔来安装视镜，可以有效地防止视镜内壁结垢，保证观察效果。
38.为了能够及时掌握排水罐1的液位变化，排水罐1内安装有浮球液位计11。
39.为了能够便于将排水罐1内的冷凝水排出，排水罐1的底部设置有出水口1-2，出水口1-2上连接有出水管12。
40.为了能够控制冷凝水的排出，出水管12上安装有水泵13和阀门14。
41.优选的，阀门14可以采用电控阀门，浮球液位计11、水泵13和电控阀门可以连接控制器，通过控制器实现排水罐1的自动排出。
42.具体的，浮球液位计11实时检测排水罐1内冷凝水的液位变化，并将液位信号传递给控制器，当达到最高设定水位时，控制器则控制水泵13启动，并开启电控阀门，将排水罐1内的冷凝水从出水管12中排出。而当冷凝水的液位到达最低设定水位时，控制器则控制水泵13停止，并关闭电控阀门，从而实现自动化的排水作业。
43.排水罐1的设置还能够起到液封作用，防止空气进入排水管道中而影响压缩机的工作效率。而收集到的冷凝水可以降温后进行二次利用。
44.为了将经过压缩的蒸汽再次送入mvr系统中，蒸汽压缩机9的出口连接有蒸汽出口管道15。
45.为了能够对蒸汽密封腔9-2提供密封蒸汽，蒸汽密封腔9-2连接有密封蒸汽进口管道16，且密封蒸汽进口管道16上安装有手动阀17。
46.通过排水管道ⅲ4的设置，能够有效排出蒸汽密封腔9-2内的冷凝水，从而保证蒸汽压缩机9的密封效果。
47.手动阀17用于控制密封蒸汽进口管道16的接通和关断。
48.本实用新型能够有效地排出蒸汽进口管道10、蜗壳9-1以及蒸汽密封腔9-2内的冷凝水，提高蒸汽压缩机9的工作效率，保证蒸汽压缩机9的正常运行，使用十分便利。
49.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。