一种膜结构棚顶无动力风机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及膜结构支架技术领域，尤其涉及一种膜结构棚顶无动力风机安装结构。


背景技术：

2.膜结构建筑工程，目前在建筑领域应用比较广，如车棚、仓库、市民活动中心或一些体育中心等都会采用膜结构棚顶进行遮风挡雨，对于仓库、厂房等较为密闭的建筑主体上方安装膜结构时，通风也是必须要安装的一个环节，传统的安装方式是在建筑主体两侧安装抽风机和吹风机形成对流，然而对于大跨度的建筑主体时，这种方式则不适用，膜结构棚顶安装通风装置如无动力风机则比较符合该种安装，而膜结构的棚顶因与传统的建筑屋顶不一样，膜结构棚顶往往都是高低起伏，而无动力风机往往要保持水平状态的通风能力才最强，另外，安装在膜结构棚顶上的无动力风机的安装对接部分也会涉及到防水，如何操作才能做到最大程度的防水，也是个问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种膜结构棚顶无动力风机安装结构，其要解决的技术问题是：传统膜结构建筑通风不好和膜结构通风装置防水的问题。
4.为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：
5.一种膜结构棚顶无动力风机安装结构，包括田字形底座和安装在田字形底座上的支撑调节杆，还包括安装在支撑调节杆上的环形架板，环形架板上设有环板安装孔，无动力风机通过环板安装孔与环形架板安装连接，所述支撑调节杆外围、田字形底座上端还包裹有圆筒形底座，所述圆筒形底座外层还设有二次防水膜，所述二次防水膜延伸至主体膜，与主体膜密封连接。
6.进一步的，还包括三角形架杆，用于架设在膜结构棚顶主体架上，并与田字形底座焊接固定。
7.进一步的，所述支撑调节杆有四根，分别为左调节杆、右调节杆、前调节杆、后调节杆，所述前调节杆的高度高于后调节杆的高度，左调节杆高度等于右调节杆的高度，四根调节杆顶部的水平高度相同，如此组成由后往前带坡度膜面的无动力风机安装结构。
8.进一步的，所述支撑调节杆有四根，分别为左调节杆、右调节杆、前调节杆、后调节杆，所述四根调节杆的纵向高度相同，如此组成在水平膜面的无动力风机安装结构
9.进一步的，所述支撑调节杆的上端设有调节固定孔，圆筒形底座通过调节固定孔实现与支撑调节杆的固定连接。
10.进一步的，所述田字形底座上设有底座固定孔，主体膜通过底座固定孔实现与田字形底座固定安装。
11.进一步的，所述环形架板内侧设有延伸结构，支撑调节杆与延伸结构固定连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.(1)通过设置田字形底座、支撑调节杆、环形架板、圆筒形底座、二次防水膜，所述二次防水膜延伸至主体膜，与主体膜密封连接，能够让主体安装支架稳固的安装在膜结构主体架上，并且做到了安装结构的二次防水。
14.(2)通过设置支撑调节杆的数量和高度，可以让本实用新型的安装结构在不同坡度的膜面上进行安装，并且高度防水。
附图说明
15.图1：为本实用新型实施例2结构示意图；
16.图2：为本实用新型图1中b部放大图；
17.图3：为本实用新型实施例3结构示意图；
18.图4：为本实用新型实施安装在膜结构棚顶结构示意图；
19.图5：为本实用新型图4中a部放大图；
20.图6：为本实用新型安装在三角形架杆上俯视角度示意图；
21.图7：为本实用新型支撑调节杆和田字形底座结构俯视角度示意图；
22.图8：为本实用新型环形架板结构示意图。
23.图中：田字形底座-1、支撑调节杆-2、环形架板3、环板安装孔-4、圆筒形底座-5、二次防水膜-6、主体膜-7、三角形架杆-8、延伸结构-9、左调节杆-21、右调节杆-22、前调节杆-23、后调节杆-24、调节固定孔-25。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.参考图1至图8：
26.实施例1：一种膜结构棚顶无动力风机安装结构，包括田字形底座1和安装在田字形底座1上的支撑调节杆2，需要注明的是，支撑调节杆2的数量可根据现场情况而定，通常四根为优选，支撑调节杆2的数量和高度确定后，直接焊接在田字形底座1，还包括焊接安装在支撑调节杆2上的环形架板3，环形架板3为一环形平面架板，其外径刚好等于无动力风机安装底架的内径，并且环形架板3上设有环板安装孔4，无动力风机通过环板安装孔4与环形架板3安装连接，具体来说，无动力风机安装底架上带有风机安装孔，风机安装孔刚好对准环板安装孔4，通过螺栓可将无动力风机和环形架板3安装固定，为了给支撑调节杆2防水，在所述支撑调节杆2外围、田字形底座1上端还包裹有圆筒形底座5，圆筒形底座5的形状根据支撑调节杆2摆放所形成的外围空间而定，包裹住即可，而圆形底座还包括底部的部分，底部部分是为了遮住田字形底板，做成曲面板即可，所述圆筒形底座5外层还设有二次防水膜6，所述二次防水膜6延伸至主体膜7，与主体膜密封连接，具体来说，本实用新型的圆筒形底座5和二次防水膜6均为曲面结构，其走向是根据支撑调节杆2的位置摆放和走向来定，如安装在带坡度的膜面上时，则下坡面的曲面膜为钝角，上坡面的的曲面膜为锐角，圆筒形底座5也是一样的道理，而且圆筒形底座5则刚好形成了类似一个环形泛水板，目的就是为了
包裹住支撑调节杆2和田字形底座1，做到一次和二次防水，将二次防水膜覆盖到主体膜7的上端是为了让水能流到主体膜7而不会倒流，此处所述的主体膜7就是膜结构的覆盖主结构膜。
27.具体来说，还包括三角形架杆8，用于架设在膜结构棚顶主体架上，田字形底座1焊接固定在三角形架杆8上，如此则可将本装置安装在膜结构棚顶的各个角落。
28.实施例2：在实施例1的基础上，此处的支撑调节杆2设置成四根，分别为左调节杆21、右调节杆22、前调节杆23、后调节杆24，所述前调节杆23的高度高于后调节杆24的高度，左调节杆21高度等于右调节杆22的高度，四根调节杆顶部的水平高度相同，如此组成由后往前带坡度膜面的无动力风机安装结构，需要注意的是，无动力在水平时的工作效率是最高的，所以此处各调节杆高度不一只能通过调节杆底部高度的改变，来配合不同坡度膜面的安装。
29.实施例3：在实施例1的基础上，此处的支撑调节杆2设置成四根，分别为左调节杆21、右调节杆22、前调节杆23、后调节杆24，所述四根调节杆的纵向高度相同，如此组成在水平膜面的无动力风机安装结构。
30.具体来说，所述支撑调节杆2的上端设有调节固定孔25，圆筒形底座5通过调节固定孔25用螺栓实现与支撑调节杆2的固定连接。
31.具体来说，所述田字形底座1上设有底座固定孔，主体膜7通过底座固定孔用螺栓实现与田字形底座1固定安装。
32.具体来说，所述环形架板3内侧设有延伸结构9，支撑调节杆2与延伸结构9固定连接，设置延伸结构9目的是为了让支撑调节杆2跟环形架板3的焊接时不会占用到环板安装孔4的位置，从而在现场安装时能够更加准确的找对位置焊接。
33.具体来说，此处所述的二次防水膜6和主体膜7材的材质均为pvdf膜材。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。