一种医用制氧机气泵减震及固定结构和医用制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机减震技术领域，特别涉及一种医用制氧机气泵减震及固定结构和医用制氧机。


背景技术：

2.医用制氧机气泵减震及固定是为解决制氧机在运行过程中震动过大，带动整个机器的震感和噪音增加的问题，以及采用弹簧减震结构时在运输过程中减震结构失效的问题。本方案通过减震脚垫、减震弹簧和带法兰的导向螺钉很好的解决了上述问题。
3.目前市场上，传统大多医用制氧机气泵减震及固定震动大、噪音高、运输过程中容易造成减震结构失效。或需要在运输过程中做特殊固定结构，到用户手中时需要手动移除，给使用者带来不好的体验和经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种医用制氧机气泵减震及固定结构，旨在解决整机的震动和噪音以及运输过程中结构的可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的医用制氧机气泵减震及固定结构，包括：气泵、底座、减震弹簧和连接螺栓。气泵设有第一减震件，第一减震件开设有第一安装孔，气泵的底部设有侧向延伸的安装支座，安装支座开设有第二安装孔，第一减震件安装于第二安装孔；底座设有第二减震件，第二减震件开设有第三安装孔，底座的底壁的内表面设有导向柱，导向柱沿高度方向延伸，第二减震件通过第三安装孔套设于导向柱，导向柱顶部开设有连接螺孔；减震弹簧设于第一减震件和第二减震件之间；连接螺栓穿设于第一安装孔且紧固连接于导向柱的连接螺孔。
6.可选地，所述第一减震件设有沿径向方向延伸的第一抵接平台，所述第一抵接平台设于所述安装支座的下侧，所述第二减震件设有沿径向方向延伸的第二抵接平台；所述减震弹簧设于所述第一抵接平台和所述第二抵接平台之间，所述减震弹簧一端抵接所述第一抵接平台，所述减震弹簧的另一端抵接所述第二抵接平台。
7.可选地，所述第一减震件还设有沿径向方向延伸的固定部，所述固定部设于所述安装支座的上侧；所述固定部与所述第一抵接平台分别从所述安装支座的上侧和下侧夹紧所述安装支座。
8.可选地，所述第一减震件朝向所述第二减震件的一侧设有第一弹簧限位部，所述第二减震件朝向所述第一减震件的一侧设有第二弹簧限位部；所述减震弹簧套设于所述第一弹簧限位部和所述第二弹簧限位部的外侧。
9.可选地，所述第一安装孔包括由上到下设置的限位孔和让位孔，所述限位孔与所述让位孔连通，所述限位孔的孔径小于所述让位孔的孔径；所述导向柱可活动地设于所述让位孔。
10.可选地，所述连接螺栓与所述连接螺孔的配合深度设置为可调节的。
11.可选地，所述导向柱的侧壁凸设有紧固凸部，所述紧固凸部抵接所述第三安装孔的孔壁。
12.可选地，所述底座的底部设有减震垫圈，所述底座的底壁开设有垫圈安装槽，所述减震垫圈安装于所述垫圈安装槽；和/或所述连接螺栓包括螺栓头部，所述螺栓头部于所述第一减震件之间设有垫片；和/或所述底座上部还设有消音壳体，所述消音壳体盖设于所述气泵设置。
13.可选地，所述气泵至少设有四个所述安装支座，以及所述安装支座对应的所述第一减震件、所述第二减震件、所述减震弹簧和所述连接螺栓。
14.本实用新型还提出一种医用制氧机，包括所述的医用制氧机气泵减震及固定结构。
15.本实用新型技术方案通过在气泵的安装支座上设有第一减震件，在底座的导向柱上套设有第二减震件，并且将弹簧设于所述第一减震件和所述第二减震件之间，使得气泵在工作过程中产生的震动大部分被第一减震件、第二减震件和减震弹簧吸收，最大程度的减小了医用制氧机的整体的震动。导向柱顶部开设有连接螺孔，连接螺栓穿过第一减震件和安装支座将气泵弹性固定于底座，防止医用制氧机在运输的过程中的外部的冲击而导致气泵损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型医用制氧机气泵减震及固定结构一实施例的爆炸图；
18.图2为本实用新型医用制氧机气泵减震及固定结构一实施例的俯视图；
19.图3为图2中a处的剖视图；
20.图4为图3中b处的局部放大图；
21.图5为本实用新型医用制氧机气泵减震及固定结构一实施例的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称1气泵11第一减震件111第一抵接平台112固定部113第一弹簧限位部114限位孔115让位孔12安装支座2底座21第二减震件211第二抵接平台212第二弹簧限位部22导向柱221连接螺孔222紧固凸部3减震弹簧4连接螺栓5减震垫圈6消音壳体
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24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种医用制氧机气泵1减震及固定结构。
30.在本实用新型一实施例中，参考图1至图5，该医用制氧机气泵1减震及固定结构包括：气泵1、底座2、减震弹簧3和连接螺栓4。气泵1设有第一减震件11，第一减震件11开设有第一安装孔，气泵1的底部设有侧向延伸的安装支座12，安装支座12开设有第二安装孔，第一减震件11安装于第二安装孔；底座2设有第二减震件21，第二减震件21开设有第三安装孔，底座2的底壁的内表面设有导向柱22，导向柱22沿高度方向延伸，第二减震件21通过第三安装孔套设于导向柱22，导向柱22顶部开设有连接螺孔221；减震弹簧3设于第一减震件11和第二减震件21之间；连接螺栓4穿设于第一安装孔且紧固连接于导向柱22的连接螺孔221。
31.本实用新型技术方案通过在气泵1的安装支座12上设有第一减震件11，在底座2的导向柱22上套设有第二减震件21，并且将弹簧设于所述第一减震件11和所述第二减震件21之间，使得气泵1在工作过程中产生的震动大部分被第一减震件11、第二减震件21和减震弹簧3吸收，最大程度的减小了医用制氧机的整体的震动。导向柱22顶部开设有连接螺孔221，连接螺栓4穿过第一减震件11和安装支座12将气泵1弹性固定于底座2，防止医用制氧机在运输的过程中的外部的冲击而导致气泵1损坏。
32.所述第一减震件11设有沿径向方向延伸的第一抵接平台111，所述第一抵接平台
111设于所述安装支座12的下侧，所述第二减震件21设有沿径向方向延伸的第二抵接平台211；所述减震弹簧3设于所述第一抵接平台111和所述第二抵接平台211之间，所述减震弹簧3一端抵接所述第一抵接平台111，所述减震弹簧3的另一端抵接所述第二抵接平台211。第一抵接平台111和第二抵接平台211的设置有利于减震弹簧3的安装设置。
33.在运输过程中，医用制氧机受外部的冲击发生震动，该震动的力会先传导至底座2，通过底座2依次从第二减震件21、减震弹簧3、第一减震件11并最终传导至气泵1的位置，然而，第一抵接平台111、第二抵接平台211和减震弹簧3均为弹性材料，所以减震弹簧3弹性抵接第一抵接平台111和第二抵接平台211可以进一步地提升第一减震件11、第二减震件21和减震弹簧3共同组合而成的减震结构的减震效果。
34.在工作过程中，医用制氧机主要发出声音为装置为气泵1，气泵1在压缩气体的过程中存在一定的噪音和震动，所以第一减震件11、第二减震件21和减震弹簧3共同组合而成的减震结构可以降低气泵1工作震动对医用制氧机的影响，并减小医用制氧机的震动发出的噪音。
35.所述第一减震件11还设有沿径向方向延伸的固定部112，所述固定部112设于所述安装支座12的上侧；所述固定部112与所述第一抵接平台111分别从所述安装支座12的上侧和下侧夹紧所述安装支座12，以实现第一减震件11的固定。其中固定部112和第一抵接平台111均为弹性材料。
36.所述第一减震件11朝向所述第二减震件21的一侧设有第一弹簧限位部113，所述第二减震件21朝向所述第一减震件11的一侧设有第二弹簧限位部212；所述减震弹簧3套设于所述第一弹簧限位部113和所述第二弹簧限位部212的外侧。第一弹簧限位部113和第二弹簧限位部212分别限位减震弹簧3的两端，使得减震弹簧3在压缩和伸展的过程中不会发生偏移。另外，第一弹簧限位部113和第二弹簧限位部212的材料为弹性材料，即使在弹簧压缩过程中，第一弹簧限位部113和第二弹簧限位部212发生碰撞也为弹性碰撞，能够通过形变吸收一定的冲击力，从而和减震弹簧3一样实现减震的效果。
37.所述第一安装孔包括由上到下设置的限位孔114和让位孔115，所述限位孔114与所述让位孔115连通，所述限位孔114的孔径小于所述让位孔115的孔径；所述导向柱22可活动地设于所述让位孔115。由于外部的冲击使得减震弹簧3发生形变导致减震弹簧3压缩，第一减震件11朝第二减震件21的位置靠近，所以第一减震件11的第一安装孔的底部为让位孔115，以使得在减震弹簧3在压缩的过程中，导向柱22可以活动伸入让位孔115的位置。但为了避免减震弹簧3过度压缩，在让位孔115的上部设有连通的限位孔114，当减震弹簧3压缩到最大限度的时候，导向柱22的顶部抵接让位孔115和限位孔114之间的台阶面上，防止减震弹簧3进一步地压缩和过度挤压从而影响减震弹簧3本身发生形状。
38.需要了解的是，若是减震弹簧3处于完全放松的状态，减震弹簧3不能起到减震的作用，导致气泵1容易直接受到外部冲击的影响，若是减震弹簧3处于完全压缩状态，则部分程度的震动也不会使得减震弹簧3工作，从而减震弹簧3不能起到减震的作用。所以本设计将连接螺栓4与所述连接螺孔221的配合深度设置为可调节的。通过调节连接螺栓4和连接螺孔221的配合深度从而改变压缩弹簧的预紧力。
39.所述导向柱22的侧壁凸设有紧固凸部222，所述紧固凸部222抵接所述第三安装孔的孔壁。紧固凸部222可以使得第二减震件21牢牢套设在导向柱22上，防止第二减震件21发
生松动等情况，从而影响到减震效果。
40.于一实施例中，所述底座2的底部设有减震垫圈5，所述底座2的底壁开设有垫圈安装槽，所述减震垫圈5安装于所述垫圈安装槽；减震垫圈5设置在底座2，可以初步的放置外部震动对医用制氧机的影响。于一实施例中，所述连接螺栓4包括螺栓头部，所述螺栓头部于所述第一减震件11之间设有垫片。可以理解的，螺栓头部在紧固材料为弹性材料的第一减震件11的过程中，第一减震件11由于受力不均匀，与螺栓头部接触的部分会发生弹性形变，从而导致螺栓头部的紧固力不能充分均布于第一减震件11上，为了解决该问题，在第一减震件11和螺栓头部之间设置有垫片。然本设计不限于此，于其他实施例中，螺栓头部和垫片可以是一体成型的，又或者是第一减震件11的顶部固定设有刚性材料的垫片。
41.于一实施例中，所述底座2上部还设有消音壳体6，所述消音壳体6盖设于所述气泵1设置。气泵1在工作的过程中会发出声音，将消音壳体6盖设于气泵1可以有消的降低气泵1发出的声音的传播能力，从而使得使用人员最小程度的被噪音困扰。
42.所述气泵1至少设有四个所述安装支座12，以及所述安装支座12对应的所述第一减震件11、所述第二减震件21、所述减震弹簧3和所述连接螺栓4。于本实施例中，安装支座12设置有四个，且分别位于气泵1的四个角的位置，然本设计不限于此，于其他实施例中，安装支座12的数量可但不限于四个，可以是三个、六个、八个等等。
43.本实用新型还提出一种医用制氧机，该医用制氧机包括医用制氧机气泵1减震及固定结构，该医用制氧机气泵1减震及固定结构的具体结构参照上述实施例，由于本医用制氧机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
44.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。