一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统。


背景技术：

2.液压缸是液压系统中的执行元件，是液压支架的动力部分，是将液压能转换为机械能的能量转换装置，液压传动依靠密封容积的变化来传递运动，液压缸密封性能的好坏直接影响液压缸的工作性能和效率。由于影响密封性能的因素有很多，比如：
3.密封圈不同的材料、硬度、弹性、伸长率等；
4.缸筒和活塞杆的直径、表面粗糙度、表面处理工艺等；
5.液压油的粘度、温度、抗氧化性等。
6.飞机起落架、矿井液压支架等重要的液压设备在研制时需要对于液压密封系统磨损状态的检测和使用寿命的预测具有重要的意义。同时准确地预测将有利于确定合理的维护时机，从而正常的使用和良好的性能。由于这些试验周期长、被试产品种类多等特性，要求该液压系统具有良好的节能降耗、适应性广等特点。同时还要能够采集试验过程中液压系统的各项参数以方便分析、研判。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术问题，提供了一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
9.一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统，包括低压球阀、液压油箱、高压部件、低压部件和执行部件；低压球阀安装在液压油箱吸油口；高压部件吸油管道与低压部件吸油管道并联，两组吸油管道一端与液压油箱相连接，另一端与执行部件吸油管道相连接；高压部件、低压部件和执行部件共用一组回油管道，回油管道一端分别与高压部件、低压部件和执行部件相连接，另一端与液压油箱回油口相连接。
10.所述高压部件包括吸油过滤器a、径向泵、电机、二通电磁阀a、叠加式溢流阀和叠加式单向阀a；吸油过滤器a输入端与液压油箱相连接，输出端与径向泵一端连接；径向泵另一端分别与二通电磁阀a一端、叠加式溢流阀一端和叠加式单向阀a输入端连接；二通电磁阀a另一端和叠加式溢流阀另一端分别连接至回油管道；叠加式单向阀a输出端连接至执行部件吸油管道；电机与径向泵相连接。
11.所述低压部件包括压力传感器a、吸油过滤器b、齿轮泵、三机异步电动机、电磁阀、先导式溢流阀、压力表和叠加式单向阀b；吸油过滤器b输入端与液压油箱相连接，输出端与齿轮泵一端连接；齿轮泵另一端分别与电磁阀一端、先导式溢流阀一端和叠加式单向阀b输入端连接；电磁阀另一端和先导式溢流阀另一端分别连接至回油管道；叠加式单向阀b输出端连接至执行部件吸油管道；三机异步电动机与齿轮泵相连接；压力传感器a安装在叠加式
单向阀b输出端处的吸油管道上；压力表a安装在先导式溢流阀处的吸油管道上。
12.所述执行部件包括二通电磁阀b、杯式过滤器、压力传感器b、被测对象、高压针阀a和高压针阀b；二通电磁阀b、杯式过滤器、压力传感器b依次安装在执行部件吸油管道上，吸油管道一端与高压部件吸油管道和低压部件吸油管道相连接，另一端与被测对象相连接；高压针阀a和高压针阀b并联在回油管道上，回油管道一端连接执行结构，另一端连接液压油箱。
13.一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统，还包括压力表b、压力表减震器、温度传感器、空气过滤器、液位液温计、回油过滤器和冷却器；压力表b安装在高压部件吸油管道、低压部件吸油管道和执行部件吸油管道交汇处；压力表减震器安装在压力表b上；温度传感器安装至液压油箱上；回油过滤器和冷却器分别安装在回油管道上，冷却器输入端与高压针阀相连接，输出端与回油过滤器输入端相连接，回油过滤器输出端与液压油箱回油口相连接；空气过滤器和液位液温计依次安装在回油过滤器上。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型设置有各类传感器，系统能够自动采集温度、压力、流量、液位、污染度等参数，并传输至控制系统，对于分析密封性能提供数据支撑，适用于各种液压缸磨合试验；
16.2.本实用新型节流环保，通过设置三个电磁阀，可以在部件更替或暂停使用时，保持系统低损耗运行，经济效益更高。
17.3.本实用新型压力大小可调整，流量可进行调节和自动切换，满足各型被测对象的压力和流量要求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的系统示意图；
20.附图中：1-液压油箱，2-低压球阀，3-吸油过滤器a，4-径向泵，5-电机，6-二通电磁阀a，7-叠加式溢流阀，8-叠加式单向阀a，9-压力传感器a，10-压力表减震器，11-压力表b，12-杯式过滤器，13-被测对象，14-高压针阀a，15-高压针阀b，16-压力表a，17-先导式溢流阀，18-电磁阀，19-三级异步电动机，20-齿轮泵，21-温度传感器，22-空气过滤器，23-液位液温计，24-回油过滤器，25-冷却器，26-吸油过滤器b，27-叠加式单向阀b，28-压力传感器b，29-二通电磁阀b。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统，包括低压球阀2、液压油箱1、高压部件、低压部件和执行部件；低压球阀2安装在液压油箱1吸油口；高压部件吸油管道与低压部件吸油管道并联，两组吸油管道一端与液压油箱1相连接，另一端与执行部件吸油管道相连接；高压部件、低压部件和执行部件共用一组回油管道，回油管道一端分别与高压部件、低压部件和执行部件相连接，另一端与液压油箱1回油口相连接。
24.所述高压部件包括吸油过滤器a3、径向泵4、电机5、二通电磁阀a6、叠加式溢流阀7和叠加式单向阀a8；吸油过滤器a3输入端与液压油箱1相连接，输出端与径向泵4一端连接；径向泵4另一端分别与二通电磁阀a6一端、叠加式溢流阀7一端和叠加式单向阀a8输入端连接；二通电磁阀a6另一端和叠加式溢流阀7另一端分别连接至回油管道；叠加式单向阀a8输出端连接至执行部件吸油管道；电机5与径向泵4相连接。
25.所述低压部件包括压力传感器a9、吸油过滤器b26、齿轮泵20、三机异步电动机19、电磁阀18、先导式溢流阀17、压力表16和叠加式单向阀b27；吸油过滤器b26输入端与液压油箱1相连接，输出端与齿轮泵20一端连接；齿轮泵20另一端分别与电磁阀18一端、先导式溢流阀17一端和叠加式单向阀b27输入端连接；电磁阀18另一端和先导式溢流阀17另一端分别连接至回油管道；叠加式单向阀b27输出端连接至执行部件吸油管道；三机异步电动机19与齿轮泵20相连接；压力传感器a9安装在叠加式单向阀b27输出端处的吸油管道上；压力表a16安装在先导式溢流阀17处的吸油管道上。
26.所述执行部件包括二通电磁阀b29、杯式过滤器12、压力传感器b28、被测对象13、高压针阀a14和高压针阀b15；二通电磁阀b29、杯式过滤器12、压力传感器b28依次安装在执行部件吸油管道上，吸油管道一端与高压部件吸油管道和低压部件吸油管道相连接，另一端与被测对象13相连接；高压针阀a14和高压针阀b15并联在回油管道上，回油管道一端连接执行结构13，另一端连接液压油箱1。
27.一种适用于动密封高速和长时磨合试验的液压系统，还包括压力表b11、压力表减震器10、温度传感器21、空气过滤器22、液位液温计23、回油过滤器24和冷却器25；压力表b11安装在高压部件吸油管道、低压部件吸油管道和执行部件吸油管道交汇处；压力表减震器10安装在压力表b11上；温度传感器21安装至液压油箱1上；回油过滤器24和冷却器25分别安装在回油管道上，冷却器25输入端与高压针阀相连接，输出端与回油过滤器24输入端相连接，回油过滤器24输出端与液压油箱1回油口相连接；空气过滤器22和液位液温计23依次安装在回油过滤器24上。
28.液压系统一为液压缸磨合试验中的侧向加载油缸提供油压，一为试验件提供液压载荷，提供液压载荷的时候两根油管一进一出，提供液压载荷、润滑和冷却，其间液压油一直循环，压力不小于60mpa，压力大小可调整，液压系统有温度传感器，能够监测液压油温度，液压油温范围可自由设置。
29.当需要向被测对象13提供高压时，打开二通电磁阀a6，关闭电磁阀18，液压油流经高压部件吸油管道进入被测对象，并从回油管回到液压油箱1完成循环；液压油流经低压部件吸油管道，从电磁阀18处流入回油管道，完成循环。
30.同理，当需要向被测对象13提供低压时，打开电磁阀18，关闭二通电磁阀a6。
31.当需要更换执行部件时，关闭二通电磁阀b29，液压油从高低压部件吸油管道进入，流经叠加式溢流阀7或先导式溢流阀17进入出油管道，回到液压油箱，完成循环。
32.本实用新型设置有各类传感器，系统能够自动采集温度、压力、流量、液位、污染度等参数，并传输至控制系统，对于分析密封性能提供数据支撑，适用于各种液压缸磨合试验；
33.本实用新型节流环保，通过设置三个电磁阀，可以在部件更替或暂停使用时，保持系统低损耗运行，经济效益更高。
34.本实用新型压力大小可调整，流量可进行调节和自动切换，满足各型被测对象的压力和流量要求。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。