一种水泵防烧装置的制作方法

1.本实用新型属于水泵防烧技术领域，具体涉及一种水泵防烧装置。


背景技术：

2.在铝酸钙粉煅烧生产线生产过程中，会大量的用到冷却水，故厂区附近通常都建造有蓄水池，目前抽取冷却水的方式是直接将水泵安装在蓄水池旁，然后将水泵进水端接抽水头，将抽水头放入蓄水池内，由于厂区用水量很大，蓄水池中的水很容易被快速用完，当蓄水池水见底后，水泵就难以抽到水，导致水泵空转，进而导致水泵被烧坏，另外蓄水池见底，水泵很容易将蓄水池中的泥沙抽入管道内，时间长了很容易导致冷却水管道堵塞，导致水泵载荷过大而烧毁。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种能够有效防止水泵烧坏，而且还能避免冷却水水管道被泥沙堵塞的水泵防烧装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种水泵防烧装置，包括安装在蓄水池边的底座，安装在底座上的水泵，以及下端伸入蓄水池内的抽水管；所述水泵通过控制开关实现启停,还包括防烧机构，所述防烧机构包括蓄水罐、顶盖、内管、过滤筒、液位开关、连接管；所述蓄水罐为顶部开口而底部封闭的筒体；所述顶盖可拆卸的封装在蓄水罐顶部开口处，在顶盖上安装有自带阀门并伸入蓄水罐内的补水管；所述内管竖向套装在蓄水罐内部，内管的下端向下穿过蓄水罐底部后与抽水管上端接通；所述过滤筒为套装在内管外并位于蓄水罐内的筒体，过滤筒底部封闭而顶部可拆卸的连接在顶盖底部，在过滤筒外壁及底部上设有许多用于过滤泥沙的滤孔；所述液位开关安装在顶盖上且其下部伸到蓄水罐内，液位开关与水泵及控制开关串联并能根据蓄水罐内的水位控制水泵的启停；所述连接管一端连接在蓄水罐底部并与蓄水罐内部接通，另一端与水泵进水端接通。
6.本实用新型通过在抽水管与水泵之间连接防烧机构方式，有效避免的水泵的空转，以及避免了冷却水水管道被泥沙堵塞的几率，大幅度降低了水泵被烧坏的可能，延长了水泵的使用寿命。
附图说明
7.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
8.图1为本实用新型所述水泵防烧装置的结构示意图；
9.图2为本实用新型所述水泵防烧装置中防烧机构的结构示意图；
10.图3为本实用新型所述水泵防烧装置中过滤筒的结构示意图；
11.图中所示：1-底座、2-水泵、3-抽水管、4-粗滤筒、5-通孔、6-蓄水罐、7-顶盖、8-补水管、9-内管、10-过滤筒、101-内筒、102-外筒、103-滤孔、11-液位开关、12-连接管。
具体实施方式
12.下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-3所示本实用新型的一种水泵防烧装置，包括底座1、水泵2、抽水管3、防烧机构。
16.所述底座1安装在蓄水池边，用于支撑与稳定水泵2及防烧机构。
17.所述水泵2安装在底座1上，选用现有的卧式离心泵。水泵2通过控制开关实现启停，控制开关、水泵电机、电源以及液位开关11串联形成闭合回路，通过开合控制开关以及液位开关11实现水泵2的启停。
18.所述抽水管3下端伸入蓄水池内，上端与内管9接通（两者连接处采用带密封垫的法兰实现连接）。在抽水管3下端设有带多个通孔5的粗滤筒4，粗滤筒4不与蓄水池底部接触，以粗滤筒4底部距离池底的沉积物上表面3-5cm为宜，粗滤筒4用于防止过大的泥沙进入抽水管3中；所述通孔5孔径小于抽水管3孔径的五分之一，但大于抽水管3孔径的十分之一，通孔5孔径大于过滤筒10滤孔103的孔径，通孔5不能过小；若通孔5过小，细的泥沙容易堵塞通孔5（导致水泵电机过载），故将通孔5设置得大些，允许少部分较细的细泥沙进入抽水管3，让过滤筒10进行处理。
19.所述防烧机构包括蓄水罐6、顶盖7、内管9、过滤筒10、液位开关11、连接管12。
20.所述蓄水罐6为顶部开口而底部封闭的筒体，蓄水罐6为圆柱形筒体，高度为50-80cm，直径为15-30cm。在蓄水罐6内存有水，为抽水时，液位开关11的浮球移动到最上部（此时液位开关11处于接通状态），蓄水罐6内水面的高度高于浮球下表面一定的距离s，这段距离s大于正常抽水过程中，蓄水罐6内液面下降的高度n；所述正常抽水即是在水量充足的蓄水池中进行抽水时，蓄水罐6内的液面要先下降一定高度n后，抽水管3的水才能进入到蓄水罐6内，故要留出一定的余量保证液位开关11始终处于接通状态，这个余量就是指上述的距离s，该距离s要大于这个下降高度n，才能保证在正常抽水过程中，浮球部不下移，液位开关11始终处于接通状态，总之就是在抽水前，要使蓄水罐6内水面的高度高于浮球下表面一定的距离s，这个距离大于正常抽水时液面下降的高度n。
21.所述顶盖7通过螺栓或螺纹可拆卸的封装在蓄水罐6顶部开口处，在顶盖7上安装有自带阀门并伸入蓄水罐6内的补水管8。在顶盖7与蓄水罐6顶部之间设有密封环。打开顶盖7可以清理蓄水罐6以及取下过滤筒10进行泥沙的清理。
22.所述内管9竖向套装在蓄水罐6内部（中间），内管9的下端向下穿过蓄水罐6底部后与抽水管3上端接通。内管9上端高于连接管12与蓄水罐6接通处。液位开关11的浮球移动到最高处时，浮球上表面的高度低于内管9上端高度，要保证抽水泵抽水前，蓄水罐6内液面的高度与内管9上端的高度尽量齐平，确保浮球位于最高处时蓄水罐6内水面的高度高于浮球下表面一定的距离s，同时保证液位开关11处于接通（或闭合）状态。
23.所述过滤筒10为套装在内管9外并位于蓄水罐6内的筒体，过滤筒10底部封闭而顶部可拆卸的连接在顶盖7底部，在过滤筒10外壁及底部上设有许多用于过滤泥沙的滤孔103。蓄水罐6的长度大于过滤筒10长度，蓄水罐6的内径大于过滤筒10外径。过滤筒10由内筒101与外筒102构成；所述内筒101上下开口并套装在内管9外；所述外筒102套设在内筒101外并在外筒102与内筒101之间形成环形的泥沙容纳腔（该腔体容积足够使用较长时间不清理，且过滤筒10有足够长的纵深，故也不易筛孔103也不会全部堵塞），外筒102底部与内筒101底部通过环形板固定连接，外筒102顶部采用螺纹连接的方式可拆卸的连接在顶盖7底部。
24.所述液位开关11安装在顶盖7上且其下部伸到蓄水罐6内，液位开关11与水泵2及控制开关串联在电源两端并能根据蓄水罐6内的水位控制水泵2的启停。液位开关11选用现有的浮球式液位开关。通过其上浮球的上下移动实现液位开关11的通断，进而实现水泵控制电路的通断。当液位下移到一定高度后，浮球随之下移，使液位开关11断开，从而使水泵控制电路断路，水泵停止。当液位上移到一定高度后，浮球随之上移，使液位开关闭合，从而使水泵控制电路闭合，水泵启动（前提是水泵2的控制开关也闭合）。
25.所述连接管12一端连接在蓄水罐6底部并与蓄水罐6内部接通，另一端与水泵2进水端接通。所述连接管12与蓄水罐6接通的位置低于过滤筒10底部。
26.本实用新型所述水泵防烧装置使用时的步骤如下：
27.s1.在水泵2启动前，打开顶盖7顶部补水管8的阀门，往蓄水罐6内补水，使水面与内管9顶部齐平后，停止补水，关闭补水管8阀门，此时液位开关11的浮球位于最高处，液位开关11接通。
28.s2.在蓄水池水量充足时，启动水泵2的控制开关，水泵2启动，抽吸蓄水罐6内的水，蓄水罐6内的液面先下降一定距离后，抽水管3内的水源源不断的进入蓄水罐6，然后源源不断的被水泵2抽出，此时液位开关11始终处于接通状态。
29.s3.在蓄水池内水量不足时，启动水泵2的控制开关，水泵2启动，抽吸蓄水罐6内的水，蓄水罐6内的水由于得不到补充，液面持续下降，直至下降到低于液位开关11浮球的下表面后，浮球失去浮力的支撑，逐渐下移，使液位开关11断开，水泵2的控制电路断开，水泵2停止，有效的避免了水泵2空开烧坏。
30.在长时间的抽水过程中，泥沙会不断的随内管9进入蓄水罐6内，被过滤筒10进一步过滤后进入过滤筒10与蓄水罐6内部之间的区域，然后被水泵2抽走，在过滤筒10内泥沙堆积到一定程度后，停机、断电，打开顶盖7，取下过滤筒10进行清理后，再重新装上过滤筒10，即可再次使用。
31.本实用新型其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。