一种方便组装和维修的液化石油气泵及其泵体和动力机构的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气泵技术领域，具体为一种方便组装和维修的液化石油气泵及其泵体和动力机构。


背景技术：

2.中国近些年来，出现液化石油气泄露而引发的事故可以说是屡见不鲜。这不仅仅给中国的石油化工产业带来了巨大的经济亏损，同时还给社会带来了危险和不便，专门用于抽吸、输送液态的液化石油气并提高液体压力，将机械能转化为液体能的机器叫液化石油气泵，液化石油气泵是液化石油气储配站、气化站、炼油厂、石油化工厂等不可缺少的回转设备之一，液化石油气泵主要由泵体和电机构成，现有的液化石油气泵通常是将电机与泵体直接连接，在维修保养时需要将泵体与电机整体拆卸，过程繁锁，因拆卸繁锁没有定期保养检修，导致的事故屡见不鲜，由于很多一体式液化石油气泵受空间限制不便安装，不好检修，现有的可拆装液化石油气泵的连接不稳固可能会泄漏，导致安全事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便组装和维修的液化石油气泵及其泵体和动力机构，具备便于拆装，安全可靠等优点，解决了液化石油气泵不便拆装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装和维修的液化石油气泵，包括泵体机构，所述泵体机构背面活动连接动力机构；
5.所述泵体机构包括：泵壳、前盖、卡座、稳定板、轴承盖、输油口和输油管，泵壳正面通过螺栓连接有前盖，所述泵壳底部固定连接有卡座，所述卡座底面通过螺栓连接有稳定板，所述前盖正面通过螺栓连接有轴承盖，所述泵壳上端固定连接有输油口，所述输油口上表面通过螺栓连接有输油管；
6.所述动力机构包括：电机、机前板、保护壳、转轴、结合板、传动箱和齿轮，所述电机正面通过螺栓连接有机前板，所述机前板正面固定连接有保护壳，所述电机内部设置有转轴，所述保护壳另一端固定连接有结合板，所述结合板正面通过螺栓连接有传动箱，所述传动箱内部设置有齿轮。
7.通过前盖可以打开泵壳内部，方便对泵壳内部的泵轴和叶轮等部件进行组装和检修，卡座底面通过螺栓稳定板，使泵体机构有很好的固定性，又可以拆装，轴承盖可以拆卸方便对泵轴的安装和维修，泵壳的输油口，对油料进行输出，同时对输油管螺栓连接，组装方便，将输油管拆卸方便对泵壳的包装转运，动力机构与泵体机构通过传动箱连接，方便动力端的对接组装，传动效果好，机前板方便对电机的组装和检修，结合板起到与传动箱的固定作用。
8.优选的，所述输油管上表面通过螺栓连接有卡接口，所述卡接口另一端设置有倒角口。
9.优选的，所述泵壳侧面固定连接有进油口，所述进油口正面通过螺栓连接有进油导管。
10.优选的，所述泵壳内部设置有泵轴，所述泵轴的表面套接有叶轮。
11.优选的，所述输油口和进油口之间固定固定连接有泄压阀，所述泄压阀正面设置有密封盖。
12.优选的，所述密封盖两端活动连接有紧固钉，所述密封盖内部活动连接有调节杆。
13.优选的，所述传动箱正面通过螺栓连接有稳定环，所述稳定环正面固定连接有后环套，所述稳定环底部通过螺栓连接有支撑板。
14.一种方便组装和维修的液化石油气泵的泵体机构，包括：泵壳、前盖、卡座、稳定板、轴承盖、输油口和输油管，泵壳正面通过螺栓连接有前盖，所述泵壳底部固定连接有卡座，所述卡座底面通过螺栓连接有稳定板，所述前盖正面通过螺栓连接有轴承盖，所述泵壳上端固定连接有输油口，所述输油口上表面通过螺栓连接有输油管。
15.一种方便组装和维修的液化石油气泵的动力机构，包括：电机、机前板、保护壳、转轴、结合板、传动箱和齿轮，所述电机正面通过螺栓连接有机前板，所述机前板正面固定连接有保护壳，所述电机内部设置有转轴，所述保护壳另一端固定连接有结合板，所述结合板正面通过螺栓连接有传动箱，所述传动箱内部设置有齿轮。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便组装和维修的液化石油气泵及其泵体和动力机构，具备以下有益效果：
17.1、该方便组装和维修的液化石油气泵，通过前盖可以打开泵壳内部，方便对泵壳内部的泵轴和叶轮等部件进行组装和检修，卡座底面通过螺栓稳定板，使泵体机构有很好的固定性，又可以拆装，轴承盖可以拆卸方便对泵轴的安装和维修，泵壳的输油口，对油料进行输出，同时对输油管螺栓连接，组装方便，将输油管拆卸方便对泵壳的包装转运。
18.2、该方便组装和维修的液化石油气泵，通过动力机构与泵体机构之间连接传动箱，方便动力端的对接组装，传动效果好，机前板方便对电机的组装和检修，结合板起到与传动箱的固定作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型泵体机构示意图；
21.图3为本实用新型动力机构结构示意图；
22.图4为本实用新型正面剖视图；
23.图5为本实用新型侧面剖视图。
24.其中：1、泵体机构；2、动力机构；101、泵壳；102、前盖；103、卡座；104、稳定板；105、轴承盖；106、输油口；107、输油管；108、卡接口；109、倒角口；110、进油口；111、进油导管；112、泵轴；113、叶轮；114、泄压阀；115、密封盖；116、紧固钉；117、调节杆；201、电机；202、机前板；203、保护壳；204、转轴；205、结合板；206、传动箱；207、稳定环；208、后环套；209、齿轮；210、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.具体实施方式一
27.以下是一种方便组装和维修的液化石油气泵的具体实施方式。
28.请参阅图1-5。一种方便组装和维修的液化石油气泵，包括泵体机构1，泵体机构1背面活动连接动力机构2；
29.泵体机构1包括：泵壳101、前盖102、卡座103、稳定板104、轴承盖105、输油口106和输油管107，泵壳101正面通过螺栓连接有前盖102，泵壳101底部固定连接有卡座103，卡座103底面通过螺栓连接有稳定板104，前盖102正面通过螺栓连接有轴承盖105，泵壳101上端固定连接有输油口106，输油口106上表面通过螺栓连接有输油管107；
30.动力机构2包括：电机201、机前板202、保护壳203、转轴204、结合板205、传动箱206和齿轮209，电机201正面通过螺栓连接有机前板202，机前板202正面固定连接有保护壳203，电机201内部设置有转轴204，保护壳203另一端固定连接有结合板205，结合板205正面通过螺栓连接有传动箱206，传动箱206内部设置有齿轮209。
31.通过前盖102可以打开泵壳101内部，方便对泵壳101内部的泵轴112和叶轮113等部件进行组装和检修，卡座103底面通过螺栓稳定板104，使泵体机构1有很好的固定性，又可以拆装，轴承盖105可以拆卸方便对泵轴112的安装和维修，泵壳101的输油口106，对油料进行输出，同时对输油管107螺栓连接，组装方便，将输油管107拆卸方便对泵壳101的包装转运，动力机构2与泵体机构1通过传动箱206连接，方便动力端的对接组装，传动效果好，机前板202方便对电机201的组装和检修，结合板205起到与传动箱206的固定作用。
32.输油管107上表面通过螺栓连接有卡接口108，卡接口108另一端设置有倒角口109。
33.卡接口108对油料管连接，卡接口108的倒角口109方便油料管的套接，紧密性更好，外部再用卡套固定防止泄露。
34.泵壳101侧面固定连接有进油口110，进油口110正面通过螺栓连接有进油导管111。
35.泵壳101内部设置有泵轴112，泵轴112通过齿轮209与转轴204传动连接，泵轴112的表面套接有叶轮113。
36.泵轴112带动叶轮113旋转，产生压力差，将油料从进油口110压入输油口106。
37.输油口106和进油口110之间固定固定连接有泄压阀114，泄压阀114正面设置有密封盖115。
38.泄压阀114防止气泵内部压力过大，压力达到一定值时，泄压阀114会对气泵内部内部泄压，油料对进油口110循环，减小压力。
39.密封盖115两端活动连接有紧固钉116，密封盖115内部活动连接有调节杆117。
40.通过密封盖115和紧固钉116可打开泄压阀114对内部进行检查维修，防止泄压阀114不工作。
41.传动箱206正面通过螺栓连接有稳定环207，稳定环207正面固定连接有后环套208，稳定环207底部通过螺栓连接有支撑板210。
42.稳定环207用来固定泵轴112与传动箱206的连接，后环套208对泵壳101背面进行密封，同时保护泵轴112，支撑板210用来固定后环套208防止其晃动，提高设备运转的稳定性。
43.在使用时，通过卡座103与稳定板104连接使泵体机构1有很好的固定性，又可以拆装，轴承盖105可以拆卸方便对泵轴112的安装和维修，泵壳101的输油口106，对油料进行输出，同时对输油管107螺栓连接，组装方便，将输油管107拆卸方便对泵壳101的包装转运，动力机构2与泵体机构1通过传动箱206连接，方便动力端的对接组装，传动效果好，泵轴112带动叶轮113旋转，产生压力差，将油料从进油口110压入输油口106，泄压阀114防止气泵内部压力过大，压力达到一定值时，泄压阀114会对气泵内部内部泄压，油料对进油口110循环，减小压力。
44.具体实施方式二
45.以下是一种方便组装和维修的液化石油气泵的泵体机构具体实施方式，该泵体机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种方便组装和维修的液化石油气泵的关键机构。
46.本实施方式下的一种方便组装和维修的液化石油气泵的泵体机构，包括：泵壳101、前盖102、卡座103、稳定板104、轴承盖105、输油口106和输油管107，泵壳101正面通过螺栓连接有前盖102，泵壳101底部固定连接有卡座103，卡座103底面通过螺栓连接有稳定板104，前盖102正面通过螺栓连接有轴承盖105，泵壳101上端固定连接有输油口106，输油口106上表面通过螺栓连接有输油管107。
47.通过前盖102可以打开泵壳101内部，方便对泵壳101内部的泵轴112和叶轮113等部件进行组装和检修，卡座103底面通过螺栓稳定板104，使泵体机构1有很好的固定性，又可以拆装，轴承盖105可以拆卸方便对泵轴112的安装和维修，泵壳101的输油口106，对油料进行输出，同时对输油管107螺栓连接，组装方便，将输油管107拆卸方便对泵壳101的包装转运。
48.具体实施方式三
49.以下是一种方便组装和维修的液化石油气泵的动力机构的具体实施方式，该动力机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种方便组装和维修的液化石油气泵的关键机构。
50.本实施方式下的一种方便组装和维修的液化石油气泵的动力机构，包括：电机201、机前板202、保护壳203、转轴204、结合板205、传动箱206和齿轮209，电机201正面通过螺栓连接有机前板202，机前板202正面固定连接有保护壳203，电机201内部设置有转轴204，保护壳203另一端固定连接有结合板205，结合板205正面通过螺栓连接有传动箱206，传动箱206内部设置有齿轮209。
51.动力机构2与泵体机构1通过传动箱206连接，方便动力端的对接组装，传动效果好，机前板202方便对电机201的组装和检修，结合板205起到与传动箱206的固定作用。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。