一种液压机械用液压传动系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压传动系统技术领域，具体为一种液压机械用液压传动系统。


背景技术：

2.液压机械中经常会使用到液压传动系统来进行传递能量，液压传动中由液压元件、液压控制元件、液压执行元件、液压辅件和液压油组成的液压系统，以保证驱动机械实现各种机械运动等，而液压传递过程中往往是通过小力来驱动大力的方式来进行驱动作业，所以被广泛应用于各种省力的使用环境。
3.本实用新型的发明人发现，现有的液压传动系统结构简单，在实际使用的过程中往往都是采用固定的密封形式进行驱动使用，当液压传动系统安装完成以后就那么两侧的动力比例就已经确定，不方便使用者根据需要来选择调节对比使用，也不方便用来教学展示，使用起来较为局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压机械用液压传动系统，旨在改善现有的液压传动系统结构简单，在实际使用的过程中往往都是采用固定的密封形式进行驱动使用，当液压传动系统安装完成以后就那么两侧的动力比例就已经确定，不方便使用者根据需要来选择调节对比使用，也不方便用来教学展示，使用起来较为局限的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种液压机械用液压传动系统，包括实验箱、压管组和升降缸，所述实验箱包括箱壳和供油箱，所述供油箱安装在箱壳的内部，且供油箱与箱壳固定连接，所述压管组安装在箱壳的中部，且压管组与箱壳固定连接，所述升降缸设置在箱壳的外侧，解决了现有的液压传动系统结构简单，在实际使用的过程中往往都是采用固定的密封形式进行驱动使用，当液压传动系统安装完成以后就那么两侧的动力比例就已经确定，不方便使用者根据需要来选择调节对比使用，也不方便用来教学展示，使用起来较为局限的问题。
7.进一步的，所述箱壳的中部固定安装有分隔板，且箱壳的下端面还设置有导流管，所述导流管与箱壳密封固定连接，通过对分隔板的设置来保证供油箱在箱壳内部使用更加安全，同时通过对导流管的设置来保证立管中的油液更好的进行排放到底缸中。
8.进一步的，所述压管组包括立管和密封推杆，所述立管上均安装有开关阀，所述密封推杆安装在立管的中部，且密封推杆与立管纵向滑动连接，通过对压管组的结构设置来保证使用者可以稳定的通过密封推杆来挤压立管内部油液进行作业，同时通过对开关阀的设置来方便使用者可以选择不同的立管进行作业。
9.进一步的，所述密封推杆通过导向架与箱壳相连接，且密封推杆与导向架滑动连接，所述箱壳的后端面还固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与密封推杆固定连接，通过对导向架的设置来保证密封推杆更好的进行安装和滑动使用，同时通过对电动伸缩杆的设置来带动密封推杆灵活升降使用。
10.进一步的，所述升降缸包括底缸和活动杆，所述活动杆安装在底缸的中部，且活动杆与底缸密封滑动连接，通过对升降缸的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底缸来安装活动杆，方便活动杆可以在底缸中进行滑动使用。
11.进一步的，所述底缸的侧面还安装有与供油箱相连通的泄油管，所述泄油管上安装有通断阀，通过对泄油管的设置来保证油液更好的进行回流收集，同时通过对通断阀的设置来方便使用者进行控制使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的液压传动系统结构和使用过程加以研究，设计出一种液压机械用液压传动系统，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过箱壳来安装压管组，保证压管组可以在箱壳上灵活的进行使用，当需要使用的时候使用者可以根据需要选择合适直径的立管，将该立管内部灌装上相应的油液，然后通过导向架来将密封推杆密封插入到立管的内部，这样使用者就可以通过控制相应的电动伸缩杆来向下移动密封推杆，保证通过密封推杆压持油液通过导流管进入到底缸内部，达到将活动杆顶起来的目的，这样使用者就可以通过对比操作不同尺寸的立管来直观对比活动杆升降高度使用起来非常灵活，当不使用的时候就可以开启通断阀来将底缸内部油液排放到供油箱中，为了防止导流管中油液回流使用者可以在导流管上安装相应的单向阀。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图1所示实验箱的结构示意图；
17.图4是图2所示密封推杆和导向架相配合的结构示意图。
18.图中：1、实验箱；11、箱壳；111、分隔板；112、导流管；113、电动伸缩杆；12、供油箱；2、压管组；21、立管；211、开关阀；22、密封推杆；221、导向架；3、升降缸；31、底缸；311、泄油管；312、通断阀；32、活动杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种液压机械用液压传动系统，包括实验箱1、压管
组2和升降缸3，实验箱1包括箱壳11和供油箱12，供油箱12安装在箱壳11的内部，且供油箱12与箱壳11固定连接，通过对传统的液压传动系统结构和使用过程加以研究，设计出一种液压机械用液压传动系统，方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过箱壳11来安装压管组2，保证压管组2可以在箱壳11上灵活的进行使用，当需要使用的时候使用者可以根据需要选择合适直径的立管21，将该立管21内部灌装上相应的油液，然后通过导向架221来将密封推杆22密封插入到立管21的内部，这样使用者就可以通过控制相应的电动伸缩杆113来向下移动密封推杆22，保证通过密封推杆22压持油液通过导流管112进入到底缸31内部，达到将活动杆32顶起来的目的，这样使用者就可以通过对比操作不同尺寸的立管21来直观对比活动杆32升降高度使用起来非常灵活，当不使用的时候就可以开启通断阀312来将底缸31内部油液排放到供油箱12中，为了防止导流管112中油液回流使用者可以在导流管112上安装相应的单向阀，有效的解决了现有的液压传动系统结构简单，在实际使用的过程中往往都是采用固定的密封形式进行驱动使用，当液压传动系统安装完成以后就那么两侧的动力比例就已经确定，不方便使用者根据需要来选择调节对比使用，也不方便用来教学展示，使用起来较为局限的问题，箱壳11的中部固定安装有分隔板111，且箱壳11的下端面还设置有导流管112，导流管112与箱壳11密封固定连接，通过对分隔板111的设置来保证供油箱12在箱壳11内部使用更加安全，同时通过对导流管112的设置来保证立管21中的油液更好的进行排放到底缸31中；
21.压管组2安装在箱壳11的中部，且压管组2与箱壳11固定连接，压管组2包括立管21和密封推杆22，立管21上均安装有开关阀211，密封推杆22安装在立管21的中部，且密封推杆22与立管21纵向滑动连接，通过对压管组2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过密封推杆22来挤压立管21内部油液进行作业，同时通过对开关阀211的设置来方便使用者可以选择不同的立管21进行作业，密封推杆22通过导向架221与箱壳11相连接，且密封推杆22与导向架221滑动连接，箱壳11的后端面还固定安装有电动伸缩杆113，电动伸缩杆113的输出端与密封推杆22固定连接，通过对导向架221的设置来保证密封推杆22更好的进行安装和滑动使用，同时通过对电动伸缩杆113的设置来带动密封推杆22灵活升降使用；
22.升降缸3设置在箱壳11的外侧，升降缸3包括底缸31和活动杆32，活动杆32安装在底缸31的中部，且活动杆32与底缸31密封滑动连接，通过对升降缸3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底缸31来安装活动杆32，方便活动杆32可以在底缸31中进行滑动使用，底缸31的侧面还安装有与供油箱12相连通的泄油管311，泄油管311上安装有通断阀312，通过对泄油管311的设置来保证油液更好的进行回流收集，同时通过对通断阀312的设置来方便使用者进行控制使用。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种液压机械用液压传动系统的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。