一种用于工程的塑料液压油箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种油箱，具体为一种用于工程的塑料液压油箱，属于机电设备技术领域。


背景技术：

2.液压油箱作为机电设备液压装置存贮液压油的容器，采用工程塑料代替钢、铝等金属材料制作具有明显的轻量化；避免焊接缺陷油液泄漏、钢板材质油箱表面防腐喷涂等造成环境污染，更利于环保的特点。市场上同类产品中，基本采用钢、铝作基材通过焊接方式制作完成。
3.钢、铝等金属材料制作的液压油箱自重大，材料成本高；通过焊接方式制作存在焊接缺陷导致油液泄漏，影响正常使用，污染环境，钢板材质油箱表面防腐喷涂同样污染环境；同时，钢、铝等金属材料制作的液压油箱不便运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工程的塑料液压油箱。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于工程的塑料液压油箱，包括
6.油箱本体，其构成该液压油箱的主体结构，且其由高分子材料通过专用模具和自动中空成型机吹塑一体成型；
7.加油口，其用于向所述油箱本体内加注油液，且其开设在所述油箱本体的上部；
8.出油口，其用于使所述油箱本体内的油液流出，且其开设在所述油箱本体的下部；
9.加强组件，其一体式设置在所述油箱本体的外侧面上，且其包括分别位于所述油箱本体前后侧面的拉筋以及位于所述油箱本体前后侧面与上下端面弯折处的加强筋。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述加油口内安装有加油过滤器和空气滤清器。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱本体上部位于加油口的一侧处开设有回油口，且所述回油口内安装有回油滤清器，所述加油口以及回油口均通过嵌入镶件一次成型。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述出油口处安装有开关阀门。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱本体下部位于出油口的一侧处开设有放油口，且所述放油口内安装有放油口磁堵，所述出油口和放油口均通过嵌入镶件一次成型。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱本体的左右侧面开设有油窗 (油标)。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱本体的前后侧面上吹塑印刻有图标。
16.本实用新型的有益效果是：通过将原钢、铝等金属材料制作更改为使用高分子材
料通过专用模具和自动中空成型机嵌入所需镶件一次成型，重量同比减少，此产品结构无需焊接，泄漏风险低，不污染环境，产品强度高，使用寿命长，产品成本降低，生产效率提升。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型左右侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视结构示意图。
21.图中：1、油箱本体，2、加油口，3、回油口，4、出油口，5、放油口，6、镶件，7、拉筋，8、加强筋，9、图标，10、油窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1～4，一种用于工程的塑料液压油箱，包括
25.油箱本体1，其构成该液压油箱的主体结构，且其由高分子材料通过专用模具和自动中空成型机吹塑一体成型；
26.加油口2，其用于向所述油箱本体1内加注油液，且其开设在所述油箱本体1的上部；
27.加强组件，其一体式设置在所述油箱本体1的外侧面上，且其包括分别位于所述油箱本体1前后侧面的拉筋7以及位于所述油箱本体1前后侧面与上下端面弯折处的加强筋8。
28.在本实用新型实施例中，所述加油口2内安装有加油过滤器和空气滤清器。
29.在本实用新型实施例中，所述油箱本体1上部位于加油口2的一侧处开设有回油口3，且所述回油口3内安装有回油滤清器，所述加油口2以及回油口3均通过嵌入镶件6一次成型。
30.实施例二
31.请参阅图1～4，一种用于工程的塑料液压油箱，包括
32.油箱本体1，其构成该液压油箱的主体结构，且其由高分子材料通过专用模具和自动中空成型机吹塑一体成型；
33.出油口4，其用于使所述油箱本体1内的油液流出，且其开设在所述油箱本体1的下部；
34.加强组件，其一体式设置在所述油箱本体1的外侧面上，且其包括分别位于所述油箱本体1前后侧面的拉筋7以及位于所述油箱本体1前后侧面与上下端面弯折处的加强筋8。
35.在本实用新型实施例中，所述出油口4处安装有开关阀门。
36.在本实用新型实施例中，所述油箱本体1下部位于出油口4的一侧处开设有放油口5，且所述放油口5内安装有放油口磁堵，所述出油口4和放油口5均通过嵌入镶件6一次成
型。
37.实施例三
38.请参阅图1～4，一种用于工程的塑料液压油箱，包括
39.油箱本体1，其构成该液压油箱的主体结构，且其由高分子材料通过专用模具和自动中空成型机吹塑一体成型；
40.加油口2，其用于向所述油箱本体1内加注油液，且其开设在所述油箱本体1的上部；
41.出油口4，其用于使所述油箱本体1内的油液流出，且其开设在所述油箱本体1的下部；
42.加强组件，其一体式设置在所述油箱本体1的外侧面上，且其包括分别位于所述油箱本体1前后侧面的拉筋7以及位于所述油箱本体1前后侧面与上下端面弯折处的加强筋8。
43.在本实用新型实施例中，所述油箱本体1的左右侧面开设有油窗10，可方便观察油箱内油量。
44.在本实用新型实施例中，所述油箱本体1的前后侧面上吹塑印刻有图标 9，具有较好的标志性，进而便于拿取使用。
45.工作原理：油箱本体1使用高分子材料通过专用模具和自动中空成型机嵌入所需镶件6一次成型，油箱本体1上部安装有加油口2和回油口3，油箱本体1底部安装出油口4和放油口5。油箱本体1根据其容量大小和强度要求可在模具设计时布置多处拉筋7和加强筋8。为了方便观察油箱内油量，在油箱本体1合适的地方布置油窗10。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。