一种新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机。


背景技术：

2.螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构，螺杆压缩机可分为无油螺杆压缩机、有油螺杆压缩机和注液螺杆压缩机。
3.在实际应用过程中，为了保证工作所需的容积流量，会将两台螺杆机进行组合安装，而现有的螺杆机散热效率较差，不能将工作产生的热量快速且及时排出，同时无法兼备降噪保护的功能，噪声过大对工作环境造成影响，降低了螺杆机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机，具备多级散热和隔音保护的优点，解决了现有的螺杆机散热效率较差，不能将工作产生的热量快速且及时排出，同时无法兼备降噪保护的功能，噪声过大对工作环境造成影响，降低了螺杆机实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机，包括隔音箱，所述隔音箱内腔的前后两侧均通过螺栓固定连接有螺杆压缩机本体，所述螺杆压缩机本体的进气端连通有过滤筒，所述过滤筒远离螺杆压缩机本体的一端连通有进气管，所述螺杆压缩机本体的出气端连通有三通排气管，所述隔音箱正表面和背表面的中心处均贯穿安装有风冷组件，所述隔音箱的内腔贯穿安装有水冷组件，所述隔音箱左右两侧的顶部均贯穿安装有散热组件。
6.优选的，所述隔音箱顶部的前后两侧均通过合页活动安装有密封门，所述进气管远离过滤筒的一端贯穿至隔音箱的外侧。
7.优选的，所述隔音箱的表面开设有与风冷组件配合使用的安装槽，所述隔音箱的表面开设有与散热组件配合使用的空槽。
8.优选的，所述风冷组件包括散热风扇，所述散热风扇的表面通过螺丝与隔音箱的表面固定连接，所述隔音箱的表面且位于散热风扇的外侧焊接有集风斗，所述集风斗的表面固定套设有电磁阀。
9.优选的，所述水冷组件包括输液泵，所述输液泵的出水端连通有换热管，所述换热管的另一端贯穿至隔音箱的内腔，所述隔音箱内腔的底部通过螺栓固定连接有与换热管配合使用的固定架。
10.优选的，所述输液泵的进液端与外界冷水源连通，所述换热管远离输液泵的一端与外界储水箱连通。
11.优选的，所述散热组件包括集热板，所述集热板的表面与隔音箱的连接处焊接，所
述集热板的表面且位于隔音箱的外侧焊接有散热翅片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置集风斗、散热风扇、电磁阀、输液泵、固定架、换热管、集热板、散热翅片、进气管、过滤筒、三通排气管和密封门配合使用，具有多级散热和隔音保护的优点，解决了现有的螺杆机散热效率较差，不能将工作产生的热量快速且及时排出，同时无法兼备降噪保护的功能，噪声过大对工作环境造成影响，降低了螺杆机实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置集风斗，能够对散热风扇进行遮挡保护，且保证气流通入，通过设置散热风扇，能够在工作时加速气体流动速度，进而起到风冷散热的作用，通过设置输液泵，能够将外界冷水不断抽取并输送至换热管。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构正视立体图；
17.图3为本实用新型结构右视立体图；
18.图4为本实用新型结构侧视立体图；
19.图5为本实用新型水冷组件结构立体示意图；
20.图6为本实用新型风冷组件结构立体示意图。
21.图中：1隔音箱、2风冷组件、201集风斗、202散热风扇、203电磁阀、3水冷组件、301输液泵、302固定架、303换热管、4散热组件、401集热板、402散热翅片、5进气管、6螺杆压缩机本体、7过滤筒、8三通排气管、9密封门。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，一种新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机，包括隔音箱1，隔音箱1内腔的前后两侧均通过螺栓固定连接有螺杆压缩机本体6，螺杆压缩机本体6的进气端连通有过滤筒7，过滤筒7远离螺杆压缩机本体6的一端连通有进气管5，螺杆压缩机本体6的出气端连通有三通排气管8，通过设置三通排气管8，能够满足两个螺杆压缩机本体6排气需求，隔音箱1正表面和背表面的中心处均贯穿安装有风冷组件2，隔音箱1的内腔贯穿安装有水冷组件3，隔音箱1左右两侧的顶部均贯穿安装有散热组件4；
23.隔音箱1顶部的前后两侧均通过合页活动安装有密封门9，进气管5远离过滤筒7的一端贯穿至隔音箱1的外侧，通过设置进气管5和过滤筒7配合使用，能够对汲入的空气进行过滤净化，进而提高螺杆压缩机本体6使用寿命；
24.隔音箱1的表面开设有与风冷组件2配合使用的安装槽，隔音箱1的表面开设有与散热组件4配合使用的空槽；
25.风冷组件2包括散热风扇202，通过设置散热风扇202，能够在工作时加速气体流动速度，进而起到风冷散热的作用，散热风扇202的表面通过螺丝与隔音箱1的表面固定连接，隔音箱1的表面且位于散热风扇202的外侧焊接有集风斗201，通过设置集风斗201，能够对散热风扇202进行遮挡保护，且保证气流通入，集风斗201的表面固定套设有电磁阀203；
26.水冷组件3包括输液泵301，输液泵301的出水端连通有换热管303，通过设置换热管303，能够形成弯曲的冷水管路，增加与隔音箱1内空气接触面积，提高热交换效率，换热
管303的另一端贯穿至隔音箱1的内腔，隔音箱1内腔的底部通过螺栓固定连接有与换热管303配合使用的固定架302，通过设置固定架302，能够将换热管303束缚安装在隔音箱1内，进而提高换热管303安装稳定性；
27.输液泵301的进液端与外界冷水源连通，通过设置输液泵301，能够将外界冷水不断抽取并输送至换热管303，换热管303远离输液泵301的一端与外界储水箱连通；
28.散热组件4包括集热板401，集热板401的表面与隔音箱1的连接处焊接，集热板401的表面且位于隔音箱1的外侧焊接有散热翅片402，通过设置集热板401和散热翅片402配合使用，能够将隔音箱1内热量进行传导并通过散热翅片402自然散发。
29.使用时，各部件均处于初始状态，电磁阀203处于关闭状态，密封门9处于闭合密封状态，隔音箱1处于相对密封状态，大大减小噪声传导率，具备降噪保护的作用，工作时，空气通过进气管5和过滤筒7被净化进入螺杆压缩机本体6内，而后被压缩集中通过三通排气管8排出，工作产生的热量被集热板401和散热翅片402传导自然散发，当热量逐渐堆加时，可控制输液泵301工作，能够使得冷水穿过换热管303，与隔音箱1内热量进行热交换，起到水冷保护的作用，若产生意外导致隔音箱1内热量过高时，则需舍弃设备的降噪功能，进一步提高散热效率，应控制电磁阀203打开并控制散热风扇202工作，使得空气快速流动穿过隔音箱1，带走隔音箱1内高热气体，进行风冷保护。
30.综上所述：该新型双机组水冷变频两级压缩螺杆机，通过设置集风斗201、散热风扇202、电磁阀203、输液泵301、固定架302、换热管303、集热板401、散热翅片402、进气管5、过滤筒7、三通排气管8和密封门9配合使用，具有多级散热和隔音保护的优点，解决了现有的螺杆机散热效率较差，不能将工作产生的热量快速且及时排出，同时无法兼备降噪保护的功能，噪声过大对工作环境造成影响，降低了螺杆机实用性的问题。