一种密封效果好的液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种密封效果好的液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，现有部分液压缸密封效果不理想，只是针对输出端与液压缸机体处进行了简单的密封，这样容易导致灰尘通过输出端进入液压缸机体的内部，容易导致液压缸损坏，影响液压缸的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的液压缸，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的液压缸，包括底板，所述底板的表面固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装口，所述底板的上方设置有液压缸主体，所述液压缸主体的底部设置有驱动轴，所述液压缸主体底部且对应驱动轴的位置固定连接有第一密封圈，所述驱动轴的表面与第一密封圈的内壁相互接触，所述底板的顶部开设有通过口，所述液压缸主体的表面固定连接有第一环形板，所述第一环形板的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的底部与底板的顶部固定连接，所述固定壳的内壁上固定连接有第二环形板，所述第二环形板的顶部固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁与驱动轴的表面相互接触，所述通过口的内壁上固定连接有第三环形板，所述固定壳的底部固定连接有环形插壳，所述环形插壳的底部活动插接在第三环形板上，所述第三环形板的内壁上固定连接有软垫圈，所述软垫圈的内壁与驱动轴的表面相互接触。
5.优选的，所述安装块的数量为四个且等距离环绕设置在底板的表面。
6.优选的，所述软垫圈由海绵制成。
7.优选的，所述通过口左右两侧的凹槽内均固定安装有强力风机，所述强力风机的一侧安装有吹风管。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过底板、安装块、安装口、液压缸主体、驱动轴、第一密封圈、通过口、第一环形板、固定壳、第二环形板、第二密封圈、第三环形板、环形插壳和软垫圈的相互配合，实现了一种密封效果好的液压缸，针对驱动轴进入液压缸主体的连接处进行了多次密封处理，这样可以有效避免灰尘进入液压缸主体的内部，避免液压缸主体发生损坏，延长了液压缸的使用寿命，并且，还可以清除驱动轴表面的灰尘，方便使用。
10.2、本实用新型通过设置强力风机和吹风管，可以将驱动轴表面的灰尘吹掉。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
12.图2为本实用新型立体图的结构示意图；
13.图3为本实用新型第二环形板与第二密封圈俯视图的结构示意图。
14.图中：1底板、2安装块、3安装口、4液压缸主体、5驱动轴、6第一密封圈、7通过口、8第一环形板、9固定壳、10第二环形板、11第二密封圈、12第三环形板、13环形插壳、14软垫圈、15强力风机、16吹风管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，一种密封效果好的液压缸，包括底板1，底板1的表面固定连接有安装块2，安装块2的数量为四个且等距离环绕设置在底板1的表面，安装块2的顶部开设有安装口3，底板1的上方设置有液压缸主体4，液压缸主体4的底部设置有驱动轴5，液压缸主体4底部且对应驱动轴5的位置固定连接有第一密封圈6，驱动轴5的表面与第一密封圈6的内壁相互接触，底板1的顶部开设有通过口7，通过口7左右两侧的凹槽内均固定安装有强力风机15，强力风机15的一侧安装有吹风管16，通过设置强力风机15和吹风管16，可以将驱动轴5表面的灰尘吹掉，液压缸主体4的表面固定连接有第一环形板8，第一环形板8的底部固定连接有固定壳9，固定壳9的底部与底板1的顶部固定连接，固定壳9的内壁上固定连接有第二环形板10，第二环形板10的顶部固定连接有第二密封圈11，第二密封圈11的内壁与驱动轴5的表面相互接触，通过口7的内壁上固定连接有第三环形板12，固定壳9的底部固定连接有环形插壳13，环形插壳13的底部活动插接在第三环形板12上，第三环形板12的内壁上固定连接有软垫圈14，软垫圈14由海绵制成，第三环形板12与软垫圈14均为环形，软垫圈14的内壁与驱动轴5的表面相互接触，通过底板1、安装块2、安装口3、液压缸主体4、驱动轴5、第一密封圈6、通过口7、第一环形板8、固定壳9、第二环形板10、第二密封圈11、第三环形板12、环形插壳13和软垫圈14的相互配合，实现了一种密封效果好的液压缸，针对驱动轴5进入液压缸主体4的连接处进行了多次密封处理，这样可以有效避免灰尘进入液压缸主体4的内部，避免液压缸主体4发生损坏，延长了液压缸的使用寿命，并且，还可以清除驱动轴5表面的灰尘，方便使用。
17.使用时，第一密封圈6针对液压缸主体4与驱动轴5的连接处进行了密封处理，第二密封圈11针对驱动轴5与第二环形板10之间进行了密封处理，软垫圈14可以起到一定的过滤灰尘的作用，并且软垫圈14还可以针对驱动轴5表面的灰尘进行吸附抹除，在液压缸主体4工作的过程，强力风机15也在工作，强力风机15通过吹风管16吹风可以清除驱动轴5表面的灰尘。
18.综上所述：该密封效果好的液压缸，通过底板1、安装块2、安装口3、液压缸主体4、驱动轴5、第一密封圈6、通过口7、第一环形板8、固定壳9、第二环形板10、第二密封圈11、第三环形板12、环形插壳13和软垫圈14的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种密封效果好的液压缸，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部开设有安装口(3)，所述底板(1)的上方设置有液压缸主体(4)，所述液压缸主体(4)的底部设置有驱动轴(5)，所述液压缸主体(4)底部且对应驱动轴(5)的位置固定连接有第一密封圈(6)，所述驱动轴(5)的表面与第一密封圈(6)的内壁相互接触，所述底板(1)的顶部开设有通过口(7)，所述液压缸主体(4)的表面固定连接有第一环形板(8)，所述第一环形板(8)的底部固定连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述固定壳(9)的内壁上固定连接有第二环形板(10)，所述第二环形板(10)的顶部固定连接有第二密封圈(11)，所述第二密封圈(11)的内壁与驱动轴(5)的表面相互接触，所述通过口(7)的内壁上固定连接有第三环形板(12)，所述固定壳(9)的底部固定连接有环形插壳(13)，所述环形插壳(13)的底部活动插接在第三环形板(12)上，所述第三环形板(12)的内壁上固定连接有软垫圈(14)，所述软垫圈(14)的内壁与驱动轴(5)的表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的液压缸，其特征在于：所述安装块(2)的数量为四个且等距离环绕设置在底板(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的液压缸，其特征在于：所述软垫圈(14)由海绵制成。4.根据权利要求3所述的一种密封效果好的液压缸，其特征在于：所述通过口(7)左右两侧的凹槽内均固定安装有强力风机(15)，所述强力风机(15)的一侧安装有吹风管(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种密封效果好的液压缸，包括底板，底板的表面固定连接有安装块，安装块的顶部开设有安装口，底板的上方设置有液压缸主体，液压缸主体的底部设置有驱动轴，液压缸主体底部且对应驱动轴的位置固定连接有第一密封圈。本实用新型通过底板、安装块、安装口、液压缸主体、驱动轴、第一密封圈、通过口、第一环形板、固定壳、第二环形板、第二密封圈、第三环形板、环形插壳和软垫圈的相互配合，实现了一种密封效果好的液压缸，针对驱动轴进入液压缸主体的连接处进行了多次密封处理，这样可以有效避免灰尘进入液压缸主体的内部，避免液压缸主体发生损坏，延长了液压缸的使用寿命，并且，还可以清除驱动轴表面的灰尘，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：田茂余
受保护的技术使用者：济南修健机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/30